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測井工一般應(yīng)知應(yīng)會-資料下載頁

2024-11-15 05:20本頁面
  

【正文】 2確定超采超掘,請示處理。上山打孔與設(shè)計不符。傾角、開孔位置是否和設(shè)計相符。鉆孔是否掉孔。上輪進度是否進完。上山的傾角是否不夠。設(shè)計參數(shù)在現(xiàn)場打孔是否有難度。第五篇:井下水泵工應(yīng)知應(yīng)會水泵工應(yīng)知應(yīng)會 一、一般要求水泵工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方可持證上崗操作。水泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、工作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職工作無關(guān)的事情。水泵工負責(zé)清掃泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄工作。水泵工應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度,將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機認真交待清楚后方可離崗。二、主排水泵房、采區(qū)水倉使用水泵的技術(shù)參數(shù)(1)主水泵型號:MD1553010(2泵)MD:煤礦用耐磨多級離心泵 155:規(guī)定點流量155m3/h 30:泵規(guī)定點的單級揚程 10:泵的級數(shù)配套功率220KW,電機型號:YB2355M14 Y:三相異步電動機 B:隔爆型 2:第2次改型設(shè)計 355:機座中心高 M:電機機座長度規(guī)格 1:鐵芯長度序號 4:電機級數(shù) 主水泵型號: D1553010(3泵)D:煤礦用耐磨多級離心泵 155:規(guī)定點流量155m3/h 30:泵規(guī)定點的單級揚程 10:泵的級數(shù)配套功率220KW,電機型號:YB2355M14 Y:三相異步電動機 B:隔爆型 2:第2次改型設(shè)計 355:機座中心高 M:電機機座長度規(guī)格 1:鐵芯長度序號 4:電機級數(shù)(2)采區(qū)水泵型號:D85457 D:煤礦用耐磨多級離心泵 85:規(guī)定點流量:85m3/h 45:泵規(guī)定點的單級揚程 7:泵的級數(shù)配套功率110KW,電機型號:YBK2315M2 Y:三相異步電動機 B:隔爆型 K:高速 2:第2次改型設(shè)計 315:機座中心高 M:電機機座長度規(guī)格 2:電機級數(shù)三、水泵主要組成部分定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成,用拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。泵吸入口為水平方向,出口垂直向上。轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作,平衡盤用來平衡軸向力,軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護軸。軸承部分有滾動軸承和滑動軸承兩種:滾動軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,采用油脂潤滑。滑動軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成,采用稀油潤滑。軸封采用填料密封,主要由進水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體,起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內(nèi)壓 力水。四、主排水泵房的基本情況主泵房分主、副水倉,主水倉容量1000立方米,副水倉容量為530立方米,總?cè)萘繛?530立方米。泵房內(nèi)共3臺多級離心泵,兩臺型號MD1553010,一臺型號D1553010,電機型號YB2355M14,功率220KW,供電為雙回路,1泵和3泵電源由中變Ⅰ段供電,2泵電源由中變Ⅱ段供電,電壓均為1140V。主排水管路分設(shè)兩趟,其中一趟運行,一趟備用。兩趟直徑均為1948mm無縫鋼管,用鋼結(jié)構(gòu)管子支架沿副井筒墻邊敷設(shè),由管子道引入中央泵房,在泵房高度3m處循環(huán)一周,分別與三臺主泵并列連接。分別由2個Dg300閘閥控制兩路排水。本泵房擔(dān)負著礦井主排水任務(wù)。采區(qū)水倉設(shè)計容量500立方米,泵房內(nèi)共2臺多級離心泵,型號D85457, 功率110KW,供電為雙回路,一臺為660V電源供電,一臺為1140V供電。排水管路分設(shè)兩趟至主水倉,管徑為Φ140mm無縫鋼管,本泵房擔(dān)負著礦井1300采區(qū)的排水任務(wù)。五、水泵的開、停操作啟動水泵前的檢查①水泵在運轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細檢查各部螺栓有無松動是否齊全;聯(lián)軸器的間隙是否合乎規(guī)定;潤滑油質(zhì)量及數(shù)量是否合乎要求;油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活;管路和閘閥、逆止閥等是否正常。②檢查填料松緊是否合適;并盤車2~3轉(zhuǎn),檢查水泵機組轉(zhuǎn)動部分是否靈活。③檢查吸水管路是否正常;底閥沒入深度;吸水高度是否符合規(guī)定。④檢查電源電壓是否正常;檢查接地線是否良好。啟動①盤車2~3圈,檢查各螺栓緊固件是否牢固,壓力表、真空表是否完好。②開動真空泵,將泵體吸水管抽至真空(),再停真空泵。③按下水泵開關(guān)啟動按鈕,起動電動機。④緩緩將水泵出水閥門打開,壓力正常,電流達到正常值,表示水泵已經(jīng)正常啟動。停泵①關(guān)閉水泵出口排水閘門。②按下水泵開關(guān)停止按鈕,停止電動機。六、水泵在運行中需要注意的事項經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當電流超過額定電流時,當電壓超過177。5%時,應(yīng)停車檢查原因,進行處理。檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃;檢查電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值,檢查軸承潤滑情況,油量是否合適,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查各部螺栓及其防松裝置是否完好齊全,有無松動。注意各部音響及振動情況,有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。檢查填料箱密封情況,填料箱溫度是否正常,平衡裝置放水管水量變化情況。經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況,檢查底閥或籠頭埋入水面深度,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行,不得在氣蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。認真填寫水泵的開停時間、日期、壓力及累計運行時間等。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行記錄本內(nèi)。七、水泵常見故障原因及處理方法水泵不吸水原因:如果水泵本身不存在問題,可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來水管漏氣處理方法:①、清除雜物②、更換法蘭盤墊子 匯報程序:向隊值班人員匯報,并做好相應(yīng)記錄軸承過熱原因:①、油質(zhì)不良或油量不足②、用潤滑脂時油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤失去作用處理方法:①、換油、加油②、重新裝配,減少油量③、修理或調(diào)整軸承④、較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環(huán)是否磨損,并進行疏通或更換匯報程序:向隊值班人員匯報,并做好相應(yīng)記錄。填料涵漏水過多原因:①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動④、填料纏法錯誤 處理方法:①、更換填料②、壓緊填料或補加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料匯報程序:向隊值班人員匯報,并做好相應(yīng)記錄。八、對水泵的維修及保養(yǎng)每年對主排水泵性能做一次技術(shù)測定。每年對泵體進行一次解體檢修,更換易損件。每年對泵體、電機、管路、閥門進行一次防腐。每年對排水管路進行一次清掃檢查。每半年對閘門、進水閘門、逆止閥進行一次保養(yǎng)維修。每年雨季前做一次主排水泵聯(lián)合運轉(zhuǎn)。每年雨季前對水倉必須清理一次。每年對電機抽芯清掃檢查一次,清洗、檢查軸承并換油,每月電機軸承加油檢查一次。每年雨季前對過流、失電壓保護等做一次檢驗整定。每季度做一次接地電阻測定。1每年對防護用具做一次預(yù)防性試驗。1每年對真空泵做一次解體檢查。九、其他:水泵司機每兩個小時巡回檢查一次,并做好記錄。嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁靠近運轉(zhuǎn)部分。如果機器由于故障停機,應(yīng)先找到故障并消除后再啟動。如果機器由于安全原因停機,應(yīng)確保其能安全操作后再啟動。如在工作現(xiàn)場發(fā)生造成人員傷亡或設(shè)備損壞事故時,水泵司機應(yīng)第一時間匯報調(diào)度室,及跟班領(lǐng)導(dǎo)。若出現(xiàn)下列情況之一,立即按下水泵開關(guān)停止按鈕,停止水泵運轉(zhuǎn),再關(guān)閉出水閘閥。(1)水泵電機冒煙、冒火。(2)泵體或電機有強烈振動,異常響聲或撞擊現(xiàn)象。(3)水泵不吸水。(4)泵體閘閥、法蘭漏水嚴重。(5)電流值明顯上升。(6)有其它以外事故發(fā)生。十、《煤礦安全規(guī)程》井下排水主排水設(shè)備應(yīng)符合下列要求:1)水泵:必須有工作、備用和檢修水泵。工作水泵的能力,應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力,應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力英布小于工作水泵能力的25%.水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井,可在主泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。2)水管:必須有工作和備用的水管,工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力,應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。3)配電設(shè)備:應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng),并能夠同時開動工作和備用水泵。主水泵房至少有2個出口,一個出口用斜巷通到井筒,并應(yīng)高出泵房底板7m以上;另一個出口通到井底車場,在此出口通路內(nèi),應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道,應(yīng)設(shè)置可靠的控制閥閘門。主要水倉必須有主倉和副倉,當一個水倉清理時,另一個水倉能正常使用。新建、改擴建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下時,主要水倉的有效容量應(yīng)能容納8h的正常涌水量。采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。水倉進口處應(yīng)設(shè)置箅子,對水沙充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井,還應(yīng)設(shè)置沉淀池。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,在每年雨季前,必須全面檢修一次,并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗,發(fā)現(xiàn)問題,即使處理。水倉、沉淀池和水溝中的淤泥,應(yīng)及時清理,每年雨季前必須清理1次。
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