【正文】 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。鉗工的主要內容為鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線，了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵。鉗工的實習說實話是很枯燥的而且很累，可能干一個上午卻都是在反反復復一個動作，還要有力氣，還要做到位，要根據圖紙的尺寸不能有太大的誤差。**學院學生實習日志2019年月日星期五實習地點：**科技股份有限公司實習崗位：機器人生產裝配指導教師：李君君實習內容車床實習實習心得今天師傅教我的是車床:車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造工廠中使用最廣的一類機床。通過師傅的講解，我了解了車刀的種類，車床的功能和構造，最后師傅給我示范了車床的操作方法，并加工了一個零件。**學院學生實習日志2019年月日星期六實習地點：**科技股份有限公司實習崗位：機器人生產裝配指導教師：李君君實習內容銑床實習實習心得今天實習是銑床，師傅首先強調銑床加工過程中應注意的事項，然后師傅詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的知識，并帶領我參觀并講解臥式、立式銑床的組成部分。講解完相關知識后，師傅詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面銑削。我在銑床上銑削，我處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果工件最后還不合格，應該是我們經驗不夠豐富的原因吧。通過一天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解。已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力，達到實習目的。**學院學生實習日志2019年月日星期日實習地點：**科技股份有限公司實習崗位：機器人生產裝配指導教師：李君君實習內容搖臂鉆床實習實習心得搖臂鉆床實習，搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉和升降。在立式鉆床上加工孔時，刀具與工件的對中是通過工件的移動來實現的，則對一些大而重的工件顯然是非常不方便的。而搖臂鉆床能用移動刀具軸的位置來對中，這就給在單件及小批生產中。它也可以稱為搖臂鉆。是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機床夾緊結構分類，搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。**學院學生實習日志2019年月日星期一實習地點：**科技股份有限公司實習崗位：機器人生產裝配指導教師：李君君實習內容搖臂鉆床實習實習心得搖臂鉆安全操作規(guī)程:，嚴禁戴手套。，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速，否則將打壞變速箱內齒輪。，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具、刷子。，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉動或甩出。，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故。**學院學生實習日志2019年月日星期四實習地點：**科技股份有限公司實習崗位：機器人生產裝配指導教師：李君君實習內容熱處理參觀實習實習心得熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。**學院學生實習日志2019年月日星期五實習地點：**科技股份有限公司實習崗位：機器人生產裝配指導教師：李君君實習內容數控車床實習實習心得今天我實習的工種是數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，初步掌握了數控機床的操作與維護。**學院學生實習日志2019年月日星期六實習地點：**科技股份有限公司實習崗位：機器人生產裝配指導教師：李君君實習內容切割機實習實習心得今天我去的是切割機車間。在車間里，我們看到等離子線切割機、數控火焰切割機等。在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。第五篇：化工 機械操作 實習日志化工一班工號：003實習時間：116周實習內容(按時間順序)：鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造實習日志：第一天實習工種：鉗工實習目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步掌握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工實習內容：、厚度10mm的正六邊形螺母加工材料：一直徑為25mm的圓棒加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠具體操作：銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。銼削。銼削圓棒另一端，并調整圓棒厚度為10mm。劃線。銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。實習心得：個人認為是所有工種中最累的一種，對手藝的要求很高，勞動強度也比較大，是一種很傳統的工種。第二天實習工種：車工實習目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作實習內容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15cm,9cm。10cm,7cm加工材料：一圓柱形螺釘(直徑大于9cm)加工設備：c6132臥式車床具體操作：打開電源，調節(jié)變速箱、主軸箱、進給箱參數用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。選擇合適的車刀。對刀。粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。車臺階。注意掌握好臺階長度尺寸。實習心得：工件的安裝和對刀的準確性比較重要且較難掌握，因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。第三天實習工種：銑工實習目的：初步掌握立式銑床的基本操作實習內容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條加工材料和設備：一圓棒(直徑17mm)、立式銑床具體操作：工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。調整銑床工作參數。調整銑刀旋轉速度和方向，檢查出油管出油大小，調整進給量。對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調整工作臺使銑刀對準工件，開動電動機銑刀旋轉摩擦到紙片使其旋轉說明已接觸工件，對刀完成。銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。實習心得：開始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會出意外，后來的步驟比較簡單，都是機器去完成。第四天實習工種：加工中心實習目的：掌握mill9軟件的基本操作實習內容：依照教程要求繪制工件和加工過程實習形式：上機操作具體操作：參閱教程前兩章，基本了解mill9的基本操作按照教程要求完成一步步操作。繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性。實習心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。第五天實習目的：了解數控車床的結構和工作過程實習內容：熟悉數控車床的操作(只有半天時間)實習設備：數控車床具體操作：了解手動進給方式的操作了解手輪進給方式的操作了解錄入方式操作了解定點對刀的操作了解程序存儲與編輯的方法了解自動運行的方法實習心得：基本了解了數控車床的結構和工作過程，由于沒有實習作業(yè)所以沒有真實的體會。第六天實習工種：數銑實習目的：掌握powermill軟件的基本操作實習內容：選擇一工件圖形，對其銑削加工過程進行分析演示實習形式：上機操作具體操作：選擇加工工件。建立加工毛胚。設置進給量和加工參數。選擇刀具。粗銑具體操作設置。細銑具體操作設置存儲文件。數銑加工過程演示。實習心得：操作步驟比較難記，但是掌握了原理和規(guī)律性之后就變得容易了。第七天實習工種：電火花實習目的：了解電火花加工工藝的基本過程實習內容：在一導電金屬上加工一星形圖案實習設備和加工材料：電火花成形加工機床、金屬鑰匙具體操作：工藝參數的確定。啟動總電源，起動機算計電源開關。安裝工件，利用機床的撞刀保護功能進行對刀。調整工作液面使其高出加工面50mm選擇電規(guī)準。加工。通過計算機選擇所要加工的程序段，啟動機床進行自動加工加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機擦凈機床實習心得：步驟比車工銑工要來的簡單，但是操作不規(guī)范有觸電的危險第八天實習工種：化學加工實習目的：了解化學加工一般工藝流程實習內容：鋁及其合金的陽極氧化工藝流程：機械拋光除油脂清洗化學拋光清洗陽極氧化清洗中和清洗(染色清洗)封孔處理檢驗硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時間短，生產效率高實習心得：工藝流程較長，步驟很多，陽極氧化的時間和中和時間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。第九天實習工種：電焊氣焊實習目的：了解電焊氣焊工作過程實習內容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片具體操作：熟悉練習引弧方法，在鋼片上練習焊接焊接鐵棒，先兩頭后中間練習氣焊點火，調節(jié)中等火焰方法，在鋼片上練習焊接操作焊接鋼片實習心得：太危險了，以后都不玩火玩電了最后一天實習工種：鑄造實習目的：了解砂型鑄造工藝實習內容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒具體操作：造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內，安放兩個定位銷座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。造上砂型、翻轉下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷，撒分型砂后加型砂造上砂型。扎通氣孔。開箱起模與合型。實習心得：不同于小時候的玩泥巴，雖然也是粗重活，也是講究手藝的?？偨Y：十天的實習使我受益頗多，是一次難得的實習機會！