【導讀】技師、技師為隊長，確保工程優(yōu)質、高效地順利完成，打造安裝工程的精品。量，合理組織，創(chuàng)造條件，加強管理，保質保量地完成施工任務質量達到合格。護做好標識，同時做好場地現(xiàn)狀標高測量。頭和現(xiàn)場示范多種形式，單獨或合并實施。提前細化圖紙，放出大樣，提出建筑材料和。施工管理人員上崗前均事先進行培訓，考核合格后方可上崗。交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。對全體作業(yè)人員進行安全、文明施工及環(huán)保教育。對特殊工種集中培訓，要求持證上崗。好施工平面布置圖，現(xiàn)場施工道路暢通。

　　

【正文】 管（φ 38 ）；省煤氣管（φ 32 4）；水冷壁管（φ 60 5） 焊接作業(yè)指導書編號 ZYg— 002 日期 20xx 年 4 月 20 日 工藝評定報告編號 HPg— 002 焊接方法 GTAW（手工鎢極氬弧焊） 機械化程度：手 工焊 √ 機械化焊接 焊接接頭： 詳圖： 坡口形式 V 型 襯墊 無 其他 母材： 類別號 Ⅰ 組別號 與類別號 Ⅰ 組別號 相焊 或標準號 牌 號 20G 與標準號 牌 號 20G 相焊 厚度范圍： 板材：對接焊縫 角焊縫 管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫 φ 38 ；φ 32 4；φ 60 5 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 4； ； 5 角焊縫 其他 焊接材料： 焊 材類別 焊絲 焊材標準 GB/T8110— 1995 填充金屬尺寸 Φ mm 焊材型號 ER50— 4 焊材牌號（鋼號） TG50（ H08Mn2SiA） 焊材烘干 ℃ h ℃ h 其它 焊材熔敷金屬化學成分（ %） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Cu Re ≤ ～ ～ ≤ ≤ ≤ 微量 焊接位置： 對接焊縫的位置 全位置 焊接方向：向上 向下 角焊縫位置 焊接方向：向上 向下 焊后熱處理： 溫度范圍（℃） 保溫時間（ h） 焊接作業(yè)指導書 38 65 5021 60 565 502. 0 2. 521 .5 表 — 焊 6— 2 預熱： 預熱 溫度（ oC） (允許最低值 ) 層間溫度（ oC） (允許最高值 ) 保持預熱時間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（ L/min） 保 護 氣 Ar 810 尾部保護氣 背面保護氣 電特性： 電流種類 直流 極性 正接 焊接電流范圍（ A） 70～ 90 電弧電壓（ V） 11～ 13 焊道 焊層 焊 接 方 法 填充材料 焊接電流 電弧電壓 （ V） 焊接速度 (cm/min) 線能量 (kJ/cm) 牌號 直徑 極 性 電流（ A） 1 GTAW TG50 φ 正 70~80 11~13 2 GTAW TG50 φ 正 80~90 11~13 鎢極類型及直徑： 鈰鎢極 Wce20 ；φ 噴嘴直徑 (mm)： φ 10 mm 熔滴過渡形式： 焊絲送進速度 (cm/min)： 技術措施： 擺動焊或不擺動焊： 擺動參數(shù)： 焊前清理和層間清理： 管端內外 10～ 15mm 處，在焊接前應清除油垢和鐵銹直至露出金屬光澤 背面清根方法 單道焊或多道 焊（每面）： 單絲焊或多絲焊： 單絲焊 導電嘴至工件距離（ mm）： 810 錘擊： 其他 ： 焊接時防止側向風的產(chǎn)生，并防止管內有穿堂風。 氬弧打底焊時，始焊時提前幾秒送氣，停焊時滯后 810s 停氣，即在焊接結束后，焊槍應對熔池繼續(xù)送氣保護 810s。 打底焊縫檢驗合格后，及時進行填充蓋面焊。若在打底焊過程中或焊完后，發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它超標 缺陷應徹底鏟除后修復，不允許用重復熔化的方法來消除缺陷。 打底焊必須保證焊透。 焊接中，要注意接頭和收弧質量，填滿弧坑，各層接頭應錯開，每層焊完之后應清除熔渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。 編制 劉曉山 日期 20xx 16/5 審核 孝延林 日期 20xx 16/5 批準 宋文震 日期 20xx 16/5 焊接作業(yè)指 導書 表 — 焊 61 項目名稱 下降管 20G 鋼管對接氬電聯(lián)焊 (φ 133 10) 單位名稱 黑龍江省安裝工程公司 焊接作業(yè)指導書編號 ZYg— 011 日期 20xx 年 4 月 20 日 工藝評定報告編號 HPg— 004 焊接方法 GTAW/ SMAW（氬電聯(lián)焊） 機械化程度：手工焊 √ 機械化焊接 焊接接頭： 詳圖： 坡口形式 V 型 襯墊 無 其他 母材： 類別號 Ⅰ 組別號 與類別號 Ⅰ 組別號 相焊 或標準號 牌 號 20G 與標準號 牌 號 20G 相焊 厚度范圍： 板材：對接焊縫 角焊縫 管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫 φ 133 10 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 10mm 角焊縫 其他 焊接材料： 焊材類別 焊絲 焊條 焊材標準 GB/T8110— 1995 GB51171955 填充金屬尺寸 φ mm φ ； mm 焊材型號 ER50— 4 E5015 焊材牌號（鋼號） TG50（ H08Mn2SiA） J507 焊材烘干 ℃ h 350℃； h ℃ h 其它 焊材熔敷金屬化學成分（ %） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Cu Re ≤ ～ ～ ≤ ≤ ≤ 微量 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 焊接位置： 對接焊縫的位置 全位置 焊接方向：向上 向下 角焊縫位置 焊接方向：向上 向下 焊后熱處理： 溫度范圍（℃） 保溫時間（ h） 焊接作業(yè)指導書 表 — 焊 6— 2 3133 101265 50 預熱： 預熱溫度（ oC） (允許最低值 ) 層間溫度（ oC） (允許最高值 ) 保持預熱時間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（ L/min） 保 護 氣 Ar 8～ 10 尾部保護氣 背面保護氣 電特性： 電流種類 直流 極性 正接 /反接 焊接電流范圍（ A） 70110 電弧電壓（ V） 11~12/ 22～ 24 焊道 焊層 焊 接 方 法 填充材料 焊接電流 電弧電壓 （ V） 焊接速度 (cm/min) 線能量 (kJ/cm) 牌號 直徑 極性 電流（ A） 1 GTAW TG50 φ 正接 70～ 90 11～ 12 2 SMAW E5015 φ 反接 90～ 110 22～ 23 3 SMAW E5015 φ 反接 12