【導(dǎo)讀】efficiency,smallsize,nonoise,modularheating,energyconservation,theinstallation. dialogue,easy-to-understand,easytolearn,easytoremember,easytooperate.electricalponents.energy-savingeffect.stableandsafe.

　　

【正文】 美觀、性能價格比高等優(yōu)點。 本機采用智能模塊式工控機（ iPC）作為控制系統(tǒng)的核心。智能模塊式工控機（ iPC）是一種基于串行總線的多種模塊組成的工業(yè)控制計算機系統(tǒng)。由于采用了串行總線，它比以往采用的并行總線（如 STD、 PC104， ISA 等）具有更多的優(yōu)點。它的每一個模塊就是一個帶有微處理器 (CPU)的智能單元，本身具有強大的可編程功能，可獨立完成各種復(fù)雜的單元功能，是國內(nèi)鍋爐電腦控制器中最先進的產(chǎn)品。 具有鍋爐水溫控制、鍋爐水位控制、回水溫度檢測、二次回水電動調(diào)節(jié)閥控制、缺水保護、超溫保護、定時控制等自動控制功能。 管束式電熱鍋爐是 該廠綜合了國內(nèi)外各方面技術(shù)而形成的新一代產(chǎn)品。它采用模糊控制原理，結(jié)合 PLC 控制器，通過溫度傳感器，構(gòu)成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。按恒溫、節(jié)能的優(yōu)化運行原則，隨著水溫的變化，控制系統(tǒng)不斷進行溫度采樣、邏輯運算和人工神經(jīng)元控制算法調(diào)節(jié)運算，從而實現(xiàn)自動恒溫之目的。 產(chǎn)品特點 （ 1） 利用觸摸屏作操作界面，實現(xiàn)人機對話，易懂、易學(xué)、易記，操作簡單方便。通過顯示屏上的功能鍵可查核、設(shè)定和修改各種調(diào)節(jié)參數(shù)。 （ 2） 系統(tǒng)控制核心 PLC，其可編程序靈活性大、邏輯處理能力強，具有較高的運行速度及可靠性。 （ 3） 執(zhí)行機構(gòu)采用 國際先進電器元件。 （ 4） 控制器帶內(nèi)藏式實時日歷時鐘。系統(tǒng)可按用戶要求，在任意時間設(shè)定多個不同的溫度設(shè)定值，達(dá)到最佳節(jié)能效果。 （ 5） 鍋爐控制柜設(shè)有斷流、超溫、超壓、短路、漏電、缺相、過流等保護功能，鍋爐運行更加穩(wěn)定、安全。 （ 6） 鍋爐可外設(shè)蓄熱水箱，利用夜間低谷電加熱熱水至 95℃ ，進行蓄熱水箱儲存，白天利用換熱器換熱后進行供暖，對電網(wǎng)起動削峰添谷的作用運行更加經(jīng)濟。 （ 7） 鍋爐可實現(xiàn)變負(fù)荷功能，衛(wèi)生熱水和空調(diào)熱水可單獨提供或交叉提供，起到一機多用或多機同用的目的。 （ 8） 鍋爐采用 最清潔能源 —— 電能，真正實現(xiàn)綠色環(huán)保、零污染，最大限度地保護人類生存環(huán)境。 機組性能參數(shù)說明： 采暖熱水額定出口 /進口溫度： 85℃ /65℃ （承壓電熱水出回水溫度為： 95℃/70℃ ） 工作壓力：常壓（承壓電熱水鍋爐壓力 ) 供熱量自動調(diào)節(jié)范圍（無級自動調(diào)溫）： 10100％ 使用電源： 380∨ 50Hz 允許出口溫度： 85℃ (規(guī)范要求 90℃ ) 鍋爐水質(zhì)應(yīng)附合 GB15762020《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求。 鍋爐的結(jié)構(gòu) 整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部 分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。 爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。 爐膛的橫截面一般 為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷? 爐膛設(shè)計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。 鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲水，進 行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。 鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。 為了考核性能和改進設(shè)計，鍋爐常要經(jīng)過熱平衡試 驗。直接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡?？紤]鍋爐房的實際效益時，不僅要看鍋爐熱效率，還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。 單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時，按化學(xué)反應(yīng)計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機會與氧氣接觸而燃燒，實際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失，但排煙熱損失會增大，還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進燃燒技術(shù)，爭取以盡量小的過量空氣系數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒完全。 鍋 爐煙氣中所含粉塵 (包括飛灰和炭黑 )、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍?？刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。 煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏 — 水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。 二十世紀(jì) 50 年代以來，人們努力發(fā)展灰渣綜合利用，化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。 70 年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作為耐火保溫等材料。 鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率；降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價；提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平；發(fā)展更多鍋爐品種以適應(yīng)不同的燃料；提高鍋爐機組及其輔助設(shè)備的運行可靠性；減少對環(huán)境的污染。