【正文】 、自動控制及運(yùn)行調(diào)整和事故處理提供必要的依據(jù)。 鍋爐燃燒調(diào)整試驗一般包括： (1)爐膛冷態(tài)空氣動力場試驗。 (2)鍋爐負(fù)荷特性試驗。 (3)風(fēng)量分配試驗。 (4)最佳過剩空氣系數(shù)試驗。 (5)經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度試驗。 (6)燃燒器的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍及合理組合方式試驗。 (7)一次風(fēng)管阻力調(diào)平試驗。鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時應(yīng)注意些什么?答:(1)保持煤種的穩(wěn)定，減少負(fù)荷大幅度擾動。 (2)盡量減少鍋爐漏風(fēng)，特別是油槍處和底部漏風(fēng)。 (3)風(fēng)量不宜過大，粉不宜太粗，開啟制粉系統(tǒng)操作要緩慢。 (4)投停油槍應(yīng)考慮對角，盡量避免非對角運(yùn)行。 (5)燃燒不穩(wěn)時應(yīng)及時投油助燃。 (6)盡量提高一、二次風(fēng)溫。 (7)保持合理的一次風(fēng)速，爐膛負(fù)壓不宜過大。新安裝的鍋爐在啟動前應(yīng)進(jìn)行哪些工作?答:這些工作包括： (1)水壓試驗(超壓試驗)，檢驗承壓部件的嚴(yán)密性。 (2)輔機(jī)試轉(zhuǎn)及各電動門、風(fēng)門的校驗。 (3)烘爐。除去爐墻的水分及鍋爐管內(nèi)積水。 (4)煮爐與酸洗。用堿液清除蒸發(fā)系統(tǒng)受熱面內(nèi)的油脂、鐵銹、氧化層和其他腐蝕產(chǎn)物及水垢等沉積物。 (5)爐膛空氣動力場試驗。 (6)沖管。用鍋爐自生蒸汽沖除一、二次汽管道內(nèi)雜渣。 (7)校驗安全門等。鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規(guī)定?為什么?答:鍋爐啟動前的進(jìn)水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節(jié)2～3h， 進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般不大于100℃，以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫，一般差值應(yīng)控制在40℃以內(nèi)，否則應(yīng)減緩進(jìn)水速度。原因是： (1)由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過高或進(jìn)水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成設(shè)備損壞。 (2)當(dāng)給水進(jìn)入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進(jìn)水時速度又快，汽包的上下壁，內(nèi)外壁將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時產(chǎn)生裂紋。鍋爐啟動速度是如何規(guī)定的，為什么升壓速度不能過快?答:鍋爐啟動初期升壓應(yīng)緩慢， (指引進(jìn)型國產(chǎn)300MW機(jī)組)。 在升壓初期，由于只有少數(shù)燃燒器投入運(yùn)行，燃燒較弱，爐膛火焰充滿程度較差，對蒸發(fā)受熱面的加熱不均勻程度較大；另一方面由于受熱面和爐墻的溫度很低，因此燃料燃燒放出的熱量中，用于使?fàn)t水汽化的熱量并不多，壓力越低，汽化潛熱越大，故蒸發(fā)面產(chǎn)生的蒸汽量不多，水循環(huán)未正常建立，不能從內(nèi)部來促使受熱面加熱均勻。這樣，就容易使蒸發(fā)設(shè)備， 尤其是汽包產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，所以，升壓的開始階段，溫升速度應(yīng)較慢。 此外，根據(jù)水和蒸汽的飽和溫度與壓力之間的變化可知，壓力越高，飽和溫度隨壓力而變化的數(shù)值??；壓力越低，飽和溫度有較大的變化，因而造成溫差過大使熱應(yīng)力過大。所以為避免這種情況，升壓的持續(xù)時間就應(yīng)長。 在升壓的后階段，雖然汽包上下壁、內(nèi)外壁溫差已大為減小，升壓速度可比低壓階段快些， 但由于工作壓力的升高而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力較大，因此后階段的升壓速度也不要超過規(guī)程規(guī)定的速度。 由以上可知，在鍋爐升壓過程中，升壓速度太快，將影響汽包和各部件的安全，因此升壓速度不能太快。汽壓變化對汽溫有何影響?為什么?答:當(dāng)汽壓升高時，過熱蒸汽溫度升高；汽壓降低時，過熱汽溫降低。 這是因為當(dāng)汽壓升高時，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝柘母嗟臒崃?；在燃料量未改變的情況下，由于壓力升高，鍋爐的蒸發(fā)量瞬間降低，導(dǎo)致通過過熱器的蒸汽量減少， 相對的蒸汽吸熱量增大，導(dǎo)致過熱器溫升高。反之亦然。強(qiáng)化煤粉氣流燃燒的措施有哪些?答:強(qiáng)化煤粉氣流燃燒的措施有： (1)提高熱風(fēng)溫度。 (2)保持適當(dāng)?shù)目諝饬坎⑾拗埔淮物L(fēng)量。 (3)選擇適當(dāng)?shù)臍饬魉俣取?(4)合理送入二次風(fēng)。 (5)在著火區(qū)保持高溫。 (6)選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度。 (7)在強(qiáng)化著火階段的同時必須強(qiáng)化燃燒階段本身。 (8)合理組織爐內(nèi)動力工況。軸流風(fēng)機(jī)喘振有何危害?如何防止風(fēng)機(jī)喘振?答:當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時，風(fēng)機(jī)的流量周期性的反復(fù)，并在很大范圍內(nèi)變化， 表現(xiàn)為零甚至出現(xiàn)負(fù)值。風(fēng)機(jī)流量的這種正負(fù)劇烈的波動，由于流量的波動很大而發(fā)生氣流的猛烈撞擊，使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動，同時風(fēng)機(jī)工作的噪聲加劇。大容量的高壓頭風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振時的危害很大，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故，直接影響了鍋爐的安全運(yùn)行。 為防止風(fēng)機(jī)喘振，可采用如下措施： (1)保持風(fēng)機(jī)在穩(wěn)定區(qū)域工作。因此，管路中應(yīng)選擇PQ特性曲線沒有駝峰的風(fēng)機(jī)；如果風(fēng)機(jī)的性能曲線有駝峰，應(yīng)使風(fēng)機(jī)一直保持在穩(wěn)定區(qū)工作。 (2)采用再循環(huán)。使一部分排出的氣體再引回風(fēng)機(jī)入口，不使風(fēng)機(jī)流量過小而處于不穩(wěn)定區(qū)工作。 (3)加裝放氣閥。當(dāng)輸送流量小于或接近喘振的臨界流量時，開啟放氣閥，放掉部分氣體， 降低管系壓力，避免喘振。 (4)采用適當(dāng)調(diào)節(jié)方法，改變風(fēng)機(jī)本身的流量。如采用改變轉(zhuǎn)速、葉片的安裝角等辦法，避免風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)落入喘振區(qū)。 (5)當(dāng)二臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)盡量調(diào)節(jié)其出力平衡，防止偏差過大。1鍋爐水壓試驗有哪幾種?水壓試驗的目的是什么?答:水壓試驗分工作壓力試驗和超壓試驗兩種。水壓試驗的目的是為了檢驗承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試驗。而新安裝的鍋爐、大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐。1氣化小油槍點(diǎn)火燃燒的工作原理？答：先利用壓縮空氣的高速射流將燃料油直接擊碎，霧化成超細(xì)油滴進(jìn)行燃燒，同時用燃燒產(chǎn)生的熱量對燃料進(jìn)行初期加熱，擴(kuò)容，后期加熱，在極短的時間內(nèi)完成油滴的蒸發(fā)氣化，使油槍在正常燃燒過程中直接燃燒氣體燃料，從而大大提高燃燒效率及火焰溫度。氣化燃燒后的火焰（剛性極強(qiáng)、其傳播速度極快超過聲速、火焰呈完全透明狀（根部為藍(lán)色，中間及尾部為透明白色，如圖1所示），火焰中心溫度高達(dá)1500～2000℃，可作為高溫火核在煤粉燃燒器內(nèi)進(jìn)行直接點(diǎn)燃煤粉燃燒，從而實(shí)現(xiàn)電站鍋爐啟動、停止以及低負(fù)荷穩(wěn)燃中以煤替油的目的。氣化小油槍所用壓縮空氣主要是用于點(diǎn)火時實(shí)現(xiàn)燃油霧化、正常燃燒時加速燃油氣化及補(bǔ)充前期燃燒需要的氧量；高壓風(fēng)主要用于補(bǔ)充后期加速燃燒所需的氧量。1直流鍋爐與汽包爐在加減負(fù)荷和溫度調(diào)節(jié)過程時，有什么區(qū)別？答：直流爐與汽包爐的負(fù)荷增減時，燃料與給水量都要隨之增減。1）但是，由于汽包水容積的作用，汽包爐在調(diào)節(jié)過程中不需要嚴(yán)格保持給水與燃料量的固定比例。當(dāng)給水與燃料只有一個變化時，只能引起鍋爐出力或汽包水位的變化，而對過熱氣溫的影響不大。這是因為汽包爐的過熱器受熱面是固定的，過熱器入口處蒸汽參數(shù)（飽和蒸汽）變化不大。2）在直流爐中，負(fù)荷變化時，應(yīng)同時變更給水和燃料量，并嚴(yán)格保持其固定比例，否則給水或燃料量的單獨(dú)變化、或給水與燃料量不按比例的同時變化都會導(dǎo)致過熱氣溫的大幅度變化。這是因為直流爐的加熱、蒸發(fā)、和過熱三段的分界點(diǎn)有了移動，即三段受熱面面積發(fā)生變化，因而必然會引起過熱氣溫變化。所以，嚴(yán)格保持燃料量與給水量的固定比例是直流鍋爐與汽包爐在調(diào)節(jié)上最根本的區(qū)別。另汽壓的調(diào)節(jié)（即鍋爐產(chǎn)汽量）：對于汽包爐，由于汽包有一定的儲水容積，故其給水與汽壓沒有直接關(guān)系，而給水量按水位變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。但對于直流爐，其產(chǎn)汽量直接由給水量來定，因而燃料量的變化不能引起鍋爐出力的變化，只有變動給水量才會引起鍋爐蒸發(fā)量的變化。顯然，當(dāng)調(diào)節(jié)給水以保持壓力穩(wěn)定時，必然引起過熱汽溫的變化，因而在調(diào)壓過程中，必須校正過熱汽溫。也就是說：給水調(diào)壓、燃料配合給水調(diào)溫，抓住中間點(diǎn)，噴水微調(diào)，這是直流鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)的基本原則。1爐水循環(huán)泵運(yùn)行中的危險點(diǎn)和注意事項？答：1）爐水循環(huán)泵在啟動前必須注意要充分的排空，排出電機(jī)腔室中所有的空氣。避免在正常運(yùn)行中由于氣泡的存在，使局部過熱而損壞電機(jī)的絕緣。所以正確的注水操作步驟必須嚴(yán)格遵循，要控制注水的水質(zhì)和注水流量，并在注水完畢后，按照規(guī)定的次數(shù)（一般三次）點(diǎn)轉(zhuǎn)排空，才能完全排出電機(jī)腔室內(nèi)的空氣。2）正常每一次機(jī)組啟動，在電機(jī)注水完畢后，要測量電機(jī)的絕緣是否在正常范圍內(nèi)，一般爐水泵的絕緣值規(guī)范要高于普通電機(jī)很多。絕緣值的降低意味著電機(jī)的絕緣有損壞的跡象，必要時要進(jìn)行檢查。正常運(yùn)行中，必須保證電機(jī)高壓冷卻器有充足的冷卻水，一般是用閉式冷卻水提供的，閉冷水的流量要保證，否則由于高溫爐水的熱傳導(dǎo)作用，將使電機(jī)線圈溫度升高到損壞絕緣的程度。一般爐水泵裝設(shè)閉冷水流量保護(hù)，在閉冷水失去的情況下，要跳閘爐水泵，并要關(guān)閉爐水泵出、入口門，盡量減少爐水的熱傳導(dǎo)。運(yùn)行中還要保證電機(jī)的注水管路嚴(yán)密不漏，否則高壓、高溫的爐水將返回電機(jī)，造成電機(jī)絕緣高溫?fù)p壞。1預(yù)熱器低溫腐蝕的原因是什么？答：當(dāng)煙氣溫度低于200℃時，SO3會與水蒸汽結(jié)合生成硫酸蒸汽。由于硫酸蒸汽的凝結(jié)溫度比水蒸汽高得多（可能達(dá)到140℃－160℃，甚至更高），因此煙氣中只要含有很少量得硫酸蒸汽，煙氣露點(diǎn)溫度就會明顯的升高。當(dāng)煙氣進(jìn)入低溫受熱面時，由于煙溫降低或在接觸到低溫受熱面時，只要在溫度低于露點(diǎn)溫度，水蒸汽和硫酸蒸汽將會凝結(jié)。水蒸汽在受熱面上的凝結(jié)，將會造成金屬的氧腐蝕；而硫酸蒸汽在受熱面上的凝結(jié)，將會時金屬產(chǎn)生嚴(yán)重的酸腐蝕。同時，上述腐蝕產(chǎn)物和凝結(jié)產(chǎn)物與飛灰反應(yīng)，生成酸性結(jié)灰：酸性粘結(jié)灰能使煙氣中的飛灰大量粘結(jié)沉積，形成不易被吹灰清除的低溫粘結(jié)結(jié)灰。由于結(jié)灰，傳熱能力降低，受熱面壁溫降低，引起更嚴(yán)重的低溫腐蝕和粘結(jié)結(jié)灰，最終有可能堵塞煙氣通道。1鍋爐儲水箱水位是怎樣調(diào)節(jié)的？答：貯水箱的液位通過三個差壓變送器測量，相應(yīng)模塊輸出貯水箱水位的平均值。貯水箱壓力通過三個壓力變送器測量，經(jīng)相應(yīng)模塊輸出壓力平均值。因為差壓與給定溫度下的水位有關(guān)，所以模塊進(jìn)行密度補(bǔ)償。修正后的水位經(jīng)過函數(shù)模塊，轉(zhuǎn)變?yōu)槌隹诹髁康腄V，在穩(wěn)定狀態(tài)或緩慢變化狀態(tài)時作用到出口流量調(diào)節(jié)模塊，同時用于發(fā)出報警信號以及一些連鎖回路的信號。出口流量調(diào)節(jié)模塊的MV則來自現(xiàn)場測量元件經(jīng)過平均以及密度補(bǔ)償后的值.水位和出口流量控制回路之間不能有耦合，延時模塊的作用是去藕，防止貯水箱水位在小幅度變化時對流量控制回路產(chǎn)生影響。但當(dāng)貯水箱水位變化幅度很大時，需要流量調(diào)節(jié)回路立即做出響應(yīng)，這時如果模塊仍然作用在調(diào)節(jié)回路中，則不能滿足水位快速變化時的控制要求。所以在這種狀態(tài)下，相應(yīng)模塊產(chǎn)生超馳作用，將模塊的延時旁路，改善動態(tài)工況下的水位調(diào)節(jié)特性。1直流鍋爐汽溫調(diào)節(jié)特性是怎樣的？答：如鍋爐效率、燃料發(fā)熱量、給水焓值（決定于給水溫度和壓力）保持不變，則過熱蒸汽溫度只決定于燃料量和給水量的比例B/G，即燃水比（或稱水燃比）。如果比值B/G保持一定，則過熱蒸汽溫度基本能保持穩(wěn)定；反之，比值B/G的變化，則是造成過熱汽溫波動的基本原因。因此，在直流鍋爐中汽溫調(diào)節(jié)主要是通過給水量和燃料量的調(diào)整來進(jìn)行。但在實(shí)際運(yùn)行中，考慮到上述其它因素對過熱汽溫的影響，要保證B/G比值的精確值是不現(xiàn)實(shí)的。特別是在燃用固體燃料的鍋爐中，由于不能精確地測定送入鍋爐的燃料量，所以僅僅依靠B/G比值來調(diào)節(jié)過熱汽溫，則不能完全保證汽溫的穩(wěn)定。一般來說，在汽溫調(diào)節(jié)中，將B/G比值做為過熱汽溫的一個粗調(diào)，然后用過熱器噴水減溫做為汽溫的細(xì)調(diào)。1燃料油燃燒為什么首先要進(jìn)行霧化？答：燃料油油滴的燃燒必須在油氣和空氣的混合狀態(tài)下進(jìn)行，其燃燒速度取決于油滴的蒸發(fā)速度以及油氣和空氣的混合速度。油滴的蒸發(fā)速度與直徑大小和溫度有關(guān)，直徑愈小、溫度愈高、蒸發(fā)愈快。另一方面，直徑愈小增加了與空氣接觸總表面積，有利于混合和燃燒的進(jìn)行。所以，燃油再燃燒前必須進(jìn)行霧化，使燃油噴入爐膛之后，能迅速加熱蒸發(fā)，充分燃燒。1直流鍋爐熱態(tài)啟動過程中的幾個注意事項？答:1)熱態(tài)啟動時的鍋爐進(jìn)水，必須控制其速度和水溫，以防進(jìn)水過快或水溫過低造成省煤器等受熱面及管道震動和鍋爐本體管系金屬溫降速率過快而產(chǎn)生應(yīng)力。2)熱態(tài)啟動時應(yīng)防止汽輪機(jī)缸壁金屬發(fā)生冷卻與蒸汽進(jìn)入飽和區(qū)而產(chǎn)生負(fù)脹差現(xiàn)象與水沖擊現(xiàn)象。3)在熱態(tài)啟動中，常常會出現(xiàn)再熱蒸汽溫度提不起來的問題，這時要盡量置較高的燃燒器，適量增加風(fēng)量提高過?？諝庀禂?shù)或開大再熱器側(cè)的煙溫?fù)醢逡栽黾釉贌崞鞯膶α魑鼰崃?。?dān)也要注意前屏和再熱器等鍋爐局部受熱面出現(xiàn)壁溫超限現(xiàn)象。爐水循環(huán)泵運(yùn)行中的危險點(diǎn)和注意事項？答：1）爐水循環(huán)泵在啟動前必須注意要充分的排空，排出電機(jī)腔室中所有的空氣。避免在正常運(yùn)行中由于氣泡的存在，使局部過熱而損壞電機(jī)的絕緣。所以正確的注水操作步驟必須嚴(yán)格遵循，要控制注水的水質(zhì)和注水流量，并在注水完畢后，按照規(guī)定的次數(shù)（一般三次）點(diǎn)轉(zhuǎn)排空，才能完全排出電機(jī)腔室內(nèi)的空氣。2）正常每一次機(jī)組啟動，在電機(jī)注水完畢后，要測量電機(jī)的絕緣是否在正常范圍內(nèi)，一般爐水泵的絕緣值規(guī)范要高于普通電機(jī)很多。絕緣值的降低意味著電機(jī)的絕緣有損壞的跡象，必要時要進(jìn)行檢查。正常運(yùn)行中，必須保證電機(jī)高壓冷卻器有充足的冷卻水，一般是用閉式冷卻水提供的，閉冷水的流量要保證，否則由于高溫爐水的熱傳導(dǎo)作用，將使電機(jī)線圈溫度升高到損壞絕緣的程度。一般爐水泵裝設(shè)閉冷水流量保護(hù)，在閉冷水失去的情況下，要跳閘爐水泵，并要關(guān)閉爐水泵出、入口門，盡量減少爐水的熱傳導(dǎo)。運(yùn)行中還要保證電機(jī)的注水管路嚴(yán)密不漏，否則高壓、高溫的爐水將返回電機(jī)，造成電機(jī)絕緣高溫?fù)p壞。六、畫圖題（10）畫出風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)示意圖?答案：如圖所示。圖中：曲線1為風(fēng)機(jī)的QP特性曲線；曲線2為管路特性曲線；A點(diǎn)為該風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)；PA、QA分別為在此狀態(tài)下的全風(fēng)壓和風(fēng)量。畫出再熱循環(huán)的裝置示意圖，并注時各設(shè)備名稱。答案：如圖所示。1鍋爐；4汽輪機(jī)高、低壓缸；3再熱器；5凝汽器；6給水泵畫出我廠鍋爐啟動系統(tǒng)圖畫出我廠鍋爐給水系統(tǒng)圖畫出我廠鍋爐過、再熱氣