【正文】 公里，截至2011年底，資產(chǎn)總額142億元，擁有各類設(shè)備9300余臺(tái)(套)。公司具有特種鋼冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、機(jī)械加工、電液制造、總裝調(diào)試和靶場(chǎng)試驗(yàn)等能力，技術(shù)力量雄厚、科研手段完備、綜合加工能力強(qiáng)，擁有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、科研試驗(yàn)基地以及國(guó)防科技工業(yè)1511二級(jí)計(jì)量站、兵器工業(yè)華北金屬材料檢測(cè)與失效分析中心、國(guó)家94號(hào)實(shí)驗(yàn)室，被評(píng)為“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”；通過(guò)了國(guó)家一級(jí)保密資格認(rèn)證和總裝備部裝備承制單位資格認(rèn)證；取得了ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001國(guó)際環(huán)境體系認(rèn)證和OHSAS18000國(guó)際職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。多年來(lái)，在中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，公司始終秉承“鑄強(qiáng)國(guó)利劍，造富民堅(jiān)犁”的企業(yè)宗旨，堅(jiān)持服務(wù)于國(guó)家國(guó)防安全、服務(wù)于國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展兩大使命，堅(jiān)持走“管理精細(xì)化、運(yùn)作資本化、經(jīng)營(yíng)專業(yè)化、發(fā)展規(guī)?；敝?，認(rèn)真執(zhí)行“目標(biāo)責(zé)任、運(yùn)營(yíng)執(zhí)行、考核評(píng)價(jià)”三大體系，持續(xù)推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和軟實(shí)力建設(shè)，形成了軍用武器裝備、特種鋼及延伸產(chǎn)品、礦用車及工程機(jī)械三大核心業(yè)務(wù)，煤炭機(jī)械、專用汽車、石油機(jī)具三大支撐產(chǎn)品，為國(guó)家國(guó)防建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)?！笆濉逼陂g，公司將以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，牢牢把裝備制造業(yè)快速發(fā)展的有利時(shí)機(jī)，充分依托360工程、TEREX礦用車品牌優(yōu)勢(shì)和上市公司資本運(yùn)作平臺(tái)，做強(qiáng)做大軍民結(jié)合產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)“十二五”末200億以上的經(jīng)營(yíng)規(guī)模，建設(shè)有抱負(fù)、負(fù)責(zé)任、受尊重的新北重，打造兵器一流武器裝備和國(guó)家特種材料、重型裝備重要產(chǎn)業(yè)基地。四、具體的實(shí)習(xí)過(guò)程為期一個(gè)周的實(shí)習(xí)時(shí)間縮短到了一天，時(shí)間是很緊湊，實(shí)習(xí)的內(nèi)容也就相對(duì)的簡(jiǎn)單，主要實(shí)習(xí)還是參觀了兩個(gè)制造車間。進(jìn)車間之前，帶隊(duì)老師還是強(qiáng)調(diào)了好多問(wèn)題，主要還是安全問(wèn)題，進(jìn)入車間的瞬間，浮現(xiàn)在兩眼前的是大大小的機(jī)床、已加工的零件、未加工的毛坯。然后老師就叫我們自己去參觀，自己去記錄與自己課程設(shè)計(jì)相關(guān)的數(shù)據(jù)，有什么問(wèn)題還可以直接和工人師傅虛心的請(qǐng)教，經(jīng)過(guò)一上午的參觀了解，同學(xué)手里拿著的本子上也有多多少少的記錄，收獲不少，虛心的請(qǐng)教工人，了解機(jī)器的類型、加工零件的步驟、操作時(shí)要注意的問(wèn)題.....看出學(xué)生對(duì)知識(shí)的渴求。下面是我在實(shí)習(xí)中的部分收獲：①合理選擇刀具粗車時(shí)要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。要選精度高、耐用度好的刀具以保證加工精度的要求。應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。 合理選擇夾具避免采用專用夾具以減少定位誤差。加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。減少刀具空行程時(shí)間。目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)?jiǎng)t需注意程序的靈活安排。目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽卸下拉管并從主軸后端抽出再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘即可卸下卡盤(pán)。毛坯選擇按零件特點(diǎn)，可選棒料。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，比較接近并能滿足加工余量要求，可選Ф28mm，245mm。零件各表面終加工方法及加工路線①主要表面可能采用的終加工方法：按IT7級(jí)精度，應(yīng)為精車或磨削。②選擇確定：按零件材料、批量大小、現(xiàn)場(chǎng)條件等因素，并對(duì)照各加工方法特點(diǎn)及適應(yīng)范圍確定采用磨削。③其它表面終加工方法：結(jié)合主要表面加工及表面形狀特點(diǎn)，各回轉(zhuǎn)面采用半精車，鍵槽采用銑削。④各表面加工路線確定：Φ25外圓：粗車—半精車—磨削；其余回轉(zhuǎn)面：粗車—半精車；鍵槽：銑削。零件加工路線設(shè)計(jì)①加工階段可劃分為粗、半精、精加工三個(gè)階段；工序不宜過(guò)于集中（細(xì)長(zhǎng)軸，剛度差，易變形）亦不宜太分散（中批生產(chǎn)，位置精度亦應(yīng)保證）。②以機(jī)加工藝路線作主體。以主要表面加工路線為主線，穿插次要表面加工。③穿插熱處理?？紤]軸細(xì)長(zhǎng)等因素，將調(diào)質(zhì)處理安排于粗加工之后進(jìn)行。④安排輔助工序。熱處理前安排中間檢驗(yàn)。檢驗(yàn)前，銑削后去毛刺。⑤調(diào)整工藝路線。對(duì)照技術(shù)要求，在把握整體的基礎(chǔ)上作相應(yīng)調(diào)整。、夾緊原理和夾具的分析①定位原理：零件的定位一般采用六點(diǎn)定位原理，即工件在空間具有六個(gè)自由度，即沿x、y、z三個(gè)直角坐標(biāo)軸方向的移動(dòng)自由度和繞這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。因此，要完全確定工件的位置，就必須消除這六個(gè)自由度，通常用六個(gè)支承點(diǎn)（即定位元件）來(lái)限制工件的六個(gè)自由度，其中每一個(gè)支承點(diǎn)限制相應(yīng)的一個(gè)自由度。常見(jiàn)的定位方法有：平面定位，圓孔定位，外圓柱面定位，組合面定位。②夾具原理：將工件從上端套入，左側(cè)為定位，頂部為固定夾緊裝置。該夾具限制了工件的5個(gè)自由度，分別為沿X，Y的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)，限制了沿Z軸的移動(dòng)，但并沒(méi)有限制沿Z軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。③3爪卡盤(pán)夾緊原理：3爪卡盤(pán)又稱自定心卡盤(pán)，原理是這樣的，在一個(gè)圓錐形齒輪的背面加工有平面螺紋。當(dāng)使用鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)時(shí)，帶動(dòng)圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，平面螺紋和活動(dòng)卡爪相嚙合，這樣就使三個(gè)卡爪同時(shí)向中心移動(dòng)。④常用的夾具：按通用性可分為：通用夾具（三爪自定心卡盤(pán)，萬(wàn)能分度頭等），專用夾具，可調(diào)夾具，組合夾具和自動(dòng)線夾具等五大類。按使用的機(jī)床分類，可把夾具分為：車床夾具，銑床夾具，鉆床夾具，鏜床夾具，磨床夾具，齒輪機(jī)床夾具，數(shù)控機(jī)床夾具。按夾具動(dòng)力源可分為：手動(dòng)夾具和機(jī)動(dòng)夾具兩大類。6典型零件的技術(shù)要求分析（以軸類零件為例）軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：1）尺寸精度 ：起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9）。2）幾何形狀精度 ：軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。3)相互位置精度 ：軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，~，高精度軸（如主軸）~。4)表面粗糙度 ：~，~。5）毛坯及處理：一般軸類零件常選用45鋼；對(duì)于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸可用40CR；對(duì)于高速、重載荷等條件下的軸可選用20Cr、20CrMnTi等低碳合金鋼進(jìn)行滲碳淬火，或用38CrMoA1A氮化鋼進(jìn)行氮化處理。軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采用鑄件（鑄鋼或球墨鑄鐵）。一、車床的型號(hào) 機(jī)床均用漢拼音字母和數(shù)字，按一定規(guī)律組合進(jìn)行編號(hào)，以表示機(jī)床的類型和主要規(guī)格。車床型號(hào)C61100的含義如下： C——車床類；6——普通車床組；1——普通車床型； 100——最大加工直徑為1000mm。二、普通車床普通車床是車床中應(yīng)用最廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。范圍：主要用來(lái)加工回轉(zhuǎn)表面以及回轉(zhuǎn)體的端面，換可以切斷、切槽、車螺紋、鉆孔、鉸孔、和擴(kuò)孔主運(yùn)動(dòng)：主軸帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：刀架帶動(dòng)刀具的移動(dòng)。精度：粗車公差等級(jí)IT13~IT11，表面粗糙度Ra30~。半精車 公差等級(jí)IT10~IT8，~~IT8,~.、立式升降臺(tái)銑床車削運(yùn)動(dòng)和車床的用途 為了使車刀能夠從毛坯上切下多余的金屬，車削加工時(shí)，車床的主軸帶動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱主運(yùn)動(dòng)；車 床的刀架帶動(dòng)車刀作縱向、橫向或斜向的直線移動(dòng)，稱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過(guò)車刀和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使毛壞被切削成一定的幾何外形、尺寸和表面質(zhì)量的零件，以達(dá)到圖紙上所規(guī)定的要求。在機(jī)械加工車間中，車床約占機(jī)床總數(shù)的一半左右。車床的加工范圍很廣，主要加工各種回轉(zhuǎn)表面，其中包括端面、外圓、內(nèi)圓、錐面、螺紋、回轉(zhuǎn)溝槽、回轉(zhuǎn)成形面和滾花等。普通車床加工尺寸精度一般為IT10～I(xiàn)T8,表面粗糙度值Ra=～立式升降臺(tái)銑床是一種使用范圍很廣的機(jī)床，它適應(yīng)于用各種棒壯銑刀、角度銑刀及端面銑刀來(lái)銑切平面、斜面、溝槽、齒輪等。本機(jī)床適用于各種機(jī)械加工工業(yè)。本機(jī)床上裝置分度頭時(shí)，可以銑切直齒齒輪和鉸刀等零件，分度由手動(dòng)來(lái)完成。如果在裝上分度頭的同時(shí)，把分度頭的傳動(dòng)軸與工作臺(tái)的縱向絲杠用掛輪架聯(lián)系起來(lái)，能銑切螺旋面。本銑床還可以裝上圓工作臺(tái)，用以銑切凸輪及弧形槽。立銑床上可加工平面、斜面、溝槽、臺(tái)階、齒輪。：機(jī)床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性，能承受重負(fù)荷的切削工作。機(jī)床有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具的效能，并能使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速切削。主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的選擇由變速盤(pán)來(lái)完成，其變速機(jī)構(gòu)裝有沖動(dòng)裝置，使變速時(shí)齒輪能順利嚙合。主軸制動(dòng)采用電磁離合器，其制動(dòng)效果迅速，平衡，可靠。主軸及各傳動(dòng)軸均安裝在滾動(dòng)軸承上，提高了傳動(dòng)效果，主軸上的軸承可調(diào)整，以保證主軸精度。機(jī)床有良好的安全裝置，手動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)進(jìn)給間有互鎖主運(yùn)動(dòng)：主軸帶動(dòng)刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工作臺(tái)帶著工件的移動(dòng)。銑削精度等級(jí)：公差等級(jí)IT7~IT13，~主運(yùn)動(dòng)：刨刀或工件的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工件或刀具沿垂直于主運(yùn)動(dòng)方向所做的間歇運(yùn)動(dòng)。精度等級(jí)：精度等級(jí)為IT9~~：平面、平行面、垂直面、臺(tái)階、溝槽、斜面、曲面和成型面。主要用于粗加工和半精加工。牛頭刨床適用于加工長(zhǎng)度不超過(guò)1000mm的中小型工件的平面、溝槽或成型面。鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機(jī)床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。加工特點(diǎn)：加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7。五． 總結(jié)經(jīng)過(guò)短暫的三天實(shí)習(xí)使我獲益不淺。第一，使我深刻地體會(huì)到，無(wú)論我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)到的書(shū)面知識(shí)多么深厚，理論掌握的多么牢固，最重要的還是要聯(lián)系操作聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，需要有一定的實(shí)踐動(dòng)手能力，操作能力，同時(shí)還需要有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力，這樣才能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要；第二，使我積累了一定的生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)清了就業(yè)方向及就業(yè)特點(diǎn)；第三，通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使自己認(rèn)識(shí)到我自身的不足，爭(zhēng)取在未來(lái)通過(guò)努力學(xué)習(xí)，是自己各方面的能力得到提高，進(jìn)一步完善自己提高自身素質(zhì)；第四，通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我眼界得到了拓寬，學(xué)會(huì)了很多課本外的知識(shí)。希望9月份的生產(chǎn)實(shí)習(xí)能讓我們更好地鍛煉自己，在實(shí)踐中提高自己的能力。幾天的實(shí)習(xí)期很快就過(guò)去了。在此，我要感謝所有為我們的實(shí)習(xí)提供幫助和指導(dǎo)的盧老師與工廠師傅們，感謝你們這么多天的照顧和幫助。相信這次珍貴的實(shí)習(xí)經(jīng)歷會(huì)一直伴隨著我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我會(huì)通過(guò)這次實(shí)習(xí)，更加懂得知識(shí)和實(shí)踐的積累，不斷充實(shí)自己。