【正文】 系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達(dá)。1）大修計(jì)劃實(shí)施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長(zhǎng)、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)與協(xié)調(diào)。（1）“五到現(xiàn)場(chǎng)”：思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，切實(shí)抓好停車、置換、檢維修、試壓開機(jī)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。（2）大修計(jì)劃實(shí)施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制，對(duì)安全附件、檢測(cè)和測(cè)量設(shè)施的校驗(yàn)或檢測(cè)，組織有關(guān)部門試車驗(yàn)收。（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項(xiàng)目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機(jī)驗(yàn)收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計(jì)劃制訂風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施，方可實(shí)施。（1）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。（2）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。（3）檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見，制定安全措施。（4）檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。1）檢維修實(shí)施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。2）特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險(xiǎn)作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。1）檢修前交接（1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。（2）分析測(cè)定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，應(yīng)達(dá)到安全要求。（3）檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助工作。（4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負(fù)責(zé)人同意，不得使用。2）檢修后交接（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場(chǎng)的雜物垃圾。（2）檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。（4）生產(chǎn)單位對(duì)檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計(jì)劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。（6）大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對(duì)大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，計(jì)劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗(yàn)收，并記錄。設(shè)備檢維修管理制度10電氣維修管理規(guī)定一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴(yán)格按照國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。二、在進(jìn)行電氣維修時(shí)維修人員應(yīng)戴好安全防護(hù)用品，配備絕緣良好的電工工具。三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。四、維修班班長(zhǎng)在分配工作的同時(shí)向維修人員說明工作中的安全注意事項(xiàng)，并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)隔音擋板，并有專人監(jiān)護(hù)。六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點(diǎn)的形狀和刀閘的操作把手上，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)牌。配電房管理規(guī)定一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，設(shè)專職電工對(duì)其實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項(xiàng)。三、值班員應(yīng)密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴(yán)禁變壓器空氣開超載運(yùn)行。四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無塵。五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴(yán)防蛇、鼠等小動(dòng)物進(jìn)入配電房。第三篇：設(shè)備檢維修管理制度設(shè)備檢維修管理制度規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求,提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障,提高設(shè)備完好率。本辦法適用于公司設(shè)備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項(xiàng)計(jì)劃等設(shè)備維修活動(dòng)。 。檢修每年進(jìn)行一次。；檢修時(shí)間可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行安排。原則上按每2月進(jìn)行月度計(jì)劃?rùn)z修。、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行計(jì)劃和安排。，由公司會(huì)議進(jìn)行平衡研究后由總經(jīng)理批準(zhǔn)。： ，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對(duì)材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。、執(zhí)行。，并對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，采取安全的風(fēng)險(xiǎn)防范措施。，車間主任對(duì)整體檢修工作的安全負(fù)責(zé)。 《設(shè)備管理制度》等相關(guān)管理制度，掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。、工作原理、功能和性能。、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。，特殊工種有操作證。 ，每天在班前利用感官手段對(duì)規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理。，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽取操作者反映情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要求及時(shí)處理?！对O(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng) ，維修人員必須對(duì)分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時(shí)排除。，達(dá)到有效監(jiān)視的目的。，采取治漏措施，查看油箱油位，補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備。，能及時(shí)解決問題的要及時(shí)解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向車間匯報(bào)，并積極參與解決。,不能用在過道上的簡(jiǎn)單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。 ，接到請(qǐng)修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對(duì)于不能處理問題，應(yīng)該及時(shí)上報(bào)車間和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況。，不得以任何借口和理由（如沒有備件、不會(huì)處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時(shí)，維修人員必須積極主動(dòng)解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求，隨叫隨到。 維修活動(dòng)開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。，不得擅自停止維修活動(dòng)，如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。，要及時(shí)反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時(shí)，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動(dòng)的結(jié)束。、控制、協(xié)調(diào)維修活動(dòng)，并掌控維修進(jìn)度等情況。、預(yù)防性檢修計(jì)劃等需要變更時(shí)，必須獲得批準(zhǔn)。，要制定方案、計(jì)劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化，當(dāng)需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后按新的計(jì)劃執(zhí)行。,必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確認(rèn),提前發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案。，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。、外協(xié)維修設(shè)備的配合工作及驗(yàn)收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見。，必須具有成本節(jié)約意識(shí)，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費(fèi)，堅(jiān)持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實(shí)施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用，或更換后修復(fù)備用的原則。、維修和預(yù)防維修計(jì)劃按周度提報(bào)分管區(qū)域的備件需求計(jì)劃，確保備件采購(gòu)的及時(shí)、準(zhǔn)確。領(lǐng)用備件后要及時(shí)開領(lǐng)料單由車間主任簽批，因故不能及時(shí)領(lǐng)料單，事后要積極補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要及時(shí)恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。，必須獲得專門的評(píng)估和批準(zhǔn)，并有記錄資料。，要進(jìn)行滿足工藝要求的驗(yàn)收流程。，要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書的各項(xiàng)要求；涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。，需要讓步接收時(shí)，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長(zhǎng)的批準(zhǔn)。，要按設(shè)備管理要求進(jìn)行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續(xù)。，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)措施，必須通知車間主任，并盡快實(shí)施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問題。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀況和檢查方法。維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗(yàn)收。,首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后,設(shè)備維修工作才算結(jié)束。，要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動(dòng)力部件的原始位置等，確保順利試機(jī)。 ，高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電等危險(xiǎn)作業(yè)，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。；提前做好場(chǎng)地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤(rùn)滑油、編號(hào)套子、記號(hào)筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。，大型項(xiàng)目必須對(duì)拆卸部件做好編號(hào)和安裝記號(hào)。，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強(qiáng)行拆裝，通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。，防止雜物進(jìn)入。，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火。 維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng),保證維修現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，作好5S管理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠(yuǎn)離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。、器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)擅自動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好，決不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西。，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護(hù)，人字梯要有繩子拉緊。，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿。，不準(zhǔn)用手拿嘴吹。、電焊、氧割時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施。，首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個(gè)加熱過程應(yīng)有人照看。；，應(yīng)使用自檢試驗(yàn)臺(tái)。必須有人監(jiān)護(hù)。試驗(yàn)過程中須臨時(shí)處理故障或進(jìn)行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時(shí)，必須斷開試驗(yàn)臺(tái)電源。禁止帶電操作。、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人），“三過濾”（油桶、油壺、注油器三級(jí)過濾）的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時(shí)更換。，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場(chǎng)地，收好工具，零件擺放整齊。第四篇：設(shè)備檢維修管理制度設(shè)備檢維修管理制度一、目的為加強(qiáng)設(shè)備管理，提高維修車間保運(yùn)范圍內(nèi)設(shè)備完好率；督促各檢修組維修、管理設(shè)備，特制定本制度。二、原則設(shè)備管理要堅(jiān)持安全和效益相結(jié)合的原則，設(shè)備制造、使用、維護(hù)、檢修、改造、更新和報(bào)廢都要按有關(guān)安全制度、規(guī)程執(zhí)行。作業(yè)過程應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。按照國(guó)家有關(guān)維修車間或青海鹽湖海納化工廠的規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)起重、運(yùn)輸、蒸汽鍋爐和壓力容器等設(shè)備的維護(hù)、檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，及時(shí)消除缺陷和隱患，保持完好狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。大力開展人員培訓(xùn)，提高人員的素質(zhì)，提高維修人員的維修技能。培訓(xùn)設(shè)備管理及維修的后備力量,如設(shè)備管理人員（包括設(shè)備工程師，班段長(zhǎng)）維修人員。檢維修隊(duì)伍應(yīng)根據(jù)工藝流程特點(diǎn)和裝備水平，在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)的基礎(chǔ)上，積極采用先進(jìn)管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的各種先進(jìn)維修技術(shù)。關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位及其安全附件的維護(hù)管理必須符合國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備管理的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，配合做好到期應(yīng)檢鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)。設(shè)備修理必須遵循先檢修，后生產(chǎn)的原則，堅(jiān)持預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針。有計(jì)劃的組織好設(shè)備檢修工作，保 證設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，主動(dòng)為生產(chǎn)提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。在生產(chǎn)與設(shè)備修理時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先修后用”的原則合理安排，操作與維修密切配合，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。培訓(xùn)教育員工樹立正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，自覺愛護(hù)設(shè)備的主人翁責(zé)任感，在群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和工作效率，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。三、職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)章制度和決定，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，總結(jié)推廣設(shè)備檢修、維護(hù)的新材料、新工藝、新技術(shù)。對(duì)玩忽職守、違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)，檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的員工，主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。開展全員設(shè)備管理維修活動(dòng)，做到專機(jī)專責(zé)，臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門都有人負(fù)責(zé)。積極開展 “完好設(shè)備”及“無泄漏崗位”的班組建設(shè)工作。設(shè)備和裝置發(fā)生需要搶修的事件時(shí),當(dāng)班人員和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)積極主動(dòng),協(xié)調(diào)一致,按計(jì)劃完成搶修任務(wù)。通過日常維護(hù)、大修、月度檢修、臨時(shí)檢修，確保關(guān)鍵裝置（設(shè)備）、重點(diǎn)部位滿足生產(chǎn)安全需要以及其安全附件達(dá)到齊全、完好，努力實(shí)現(xiàn)：動(dòng)密封泄漏率≤2‰，靜密封點(diǎn)泄漏率≤‰，全部設(shè)備完好率達(dá)到 90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到 95%，計(jì)劃?rùn)z修完成率達(dá)到 90%以上。按照《設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度》的要求指導(dǎo)、督促檢修人員正確檢修設(shè)備，使設(shè)備檢修達(dá)到規(guī)程的要求。每月根據(jù)上一月的設(shè)備維護(hù)檢修內(nèi)容、項(xiàng)目、完成情況、設(shè)備完好率、泄漏率、檢修費(fèi)用投入情況等，對(duì)各班組及檢修人員進(jìn)行考核。設(shè)備在中修、大修前必