【正文】 系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。1）大修計劃實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。（1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實施。（1）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。（2）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責(zé)安全工作，檢查和落實安全措施。（3）檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責(zé)人交換意見，制定安全措施。（4）檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。1）檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。2）特種設(shè)備安裝、修理嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。1）檢修前交接（1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求。（3）檢修負責(zé)人和生產(chǎn)部門負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。（4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責(zé)人同意，不得使用。2）檢修后交接（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。（2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責(zé)人當場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。（4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。（6）大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。設(shè)備檢維修管理制度10電氣維修管理規(guī)定一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。二、在進行電氣維修時維修人員應(yīng)戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時，應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時，應(yīng)裝設(shè)隔音擋板，并有專人監(jiān)護。六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的標牌。配電房管理規(guī)定一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，設(shè)專職電工對其實行24小時運行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項。三、值班員應(yīng)密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無塵。五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。第三篇：設(shè)備檢維修管理制度設(shè)備檢維修管理制度規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求,提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障,提高設(shè)備完好率。本辦法適用于公司設(shè)備日常點巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項計劃等設(shè)備維修活動。 。檢修每年進行一次。；檢修時間可根據(jù)生產(chǎn)實際需要進行安排。原則上按每2月進行月度計劃檢修。、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進行計劃和安排。，由公司會議進行平衡研究后由總經(jīng)理批準。： ，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對材料使用情況進行跟蹤服務(wù)。、執(zhí)行。，并對檢修項目進行風(fēng)險分析，采取安全的風(fēng)險防范措施。，車間主任對整體檢修工作的安全負責(zé)。 《設(shè)備管理制度》等相關(guān)管理制度，掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。、工作原理、功能和性能。、技術(shù)指標、工藝要求。，認真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。、預(yù)防性維護標準。，特殊工種有操作證。 ，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進行檢查并及時處理。，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理?！对O(shè)備操作規(guī)程》的要求進行設(shè)備清掃和保養(yǎng) ，維修人員必須對分管區(qū)域的設(shè)備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時排除。，達到有效監(jiān)視的目的。，采取治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備。，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向車間匯報，并積極參與解決。,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。 ，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問題，應(yīng)該及時上報車間和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進展情況。，不得以任何借口和理由（如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進行維修，當維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。 維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內(nèi)容，標準和要求。，確認是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準。，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動的結(jié)束。、控制、協(xié)調(diào)維修活動，并掌控維修進度等情況。、預(yù)防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準。，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化，當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執(zhí)行。,必須提前做好技術(shù)方案和備件準備，提前進行備件確認,提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準。，提出經(jīng)濟合理的維修方案。，杜絕由于使用不當造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。、外協(xié)維修設(shè)備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見。，必須具有成本節(jié)約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用，或更換后修復(fù)備用的原則。、維修和預(yù)防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確。領(lǐng)用備件后要及時開領(lǐng)料單由車間主任簽批，因故不能及時領(lǐng)料單，事后要積極補辦領(lǐng)用手續(xù)。備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。，要進行滿足工藝要求的驗收流程。，要符合設(shè)備完好標準及設(shè)備說明書的各項要求；涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進行精度檢查并做好記錄。，需要讓步接收時，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長的批準。，要按設(shè)備管理要求進行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續(xù)。，因生產(chǎn)需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問題。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認加工質(zhì)量狀況和檢查方法。維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收。,首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當質(zhì)量穩(wěn)定后,設(shè)備維修工作才算結(jié)束。，要檢查設(shè)備的防護裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機。 ，高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè)，必須嚴格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護，杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。，禁止無關(guān)人員進入。；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝，通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。，防止雜物進入。，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應(yīng)遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火。 維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現(xiàn)場,保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。、器件、電動工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準擅自動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好，決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔?xùn)|西。，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護，人字梯要有繩子拉緊。，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)立防護欄桿。，不準用手拿嘴吹。、電焊、氧割時，必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。，首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個加熱過程應(yīng)有人照看。；，應(yīng)使用自檢試驗臺。必須有人監(jiān)護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時，必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作。、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人），“三過濾”（油桶、油壺、注油器三級過濾）的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時更換。，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件擺放整齊。第四篇：設(shè)備檢維修管理制度設(shè)備檢維修管理制度一、目的為加強設(shè)備管理，提高維修車間保運范圍內(nèi)設(shè)備完好率；督促各檢修組維修、管理設(shè)備，特制定本制度。二、原則設(shè)備管理要堅持安全和效益相結(jié)合的原則，設(shè)備制造、使用、維護、檢修、改造、更新和報廢都要按有關(guān)安全制度、規(guī)程執(zhí)行。作業(yè)過程應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。按照國家有關(guān)維修車間或青海鹽湖海納化工廠的規(guī)定，加強對起重、運輸、蒸汽鍋爐和壓力容器等設(shè)備的維護、檢測和現(xiàn)場試驗，及時消除缺陷和隱患，保持完好狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。大力開展人員培訓(xùn)，提高人員的素質(zhì)，提高維修人員的維修技能。培訓(xùn)設(shè)備管理及維修的后備力量,如設(shè)備管理人員（包括設(shè)備工程師，班段長）維修人員。檢維修隊伍應(yīng)根據(jù)工藝流程特點和裝備水平，在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)的基礎(chǔ)上，積極采用先進管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的各種先進維修技術(shù)。關(guān)鍵設(shè)備、重點部位及其安全附件的維護管理必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備管理的法規(guī)標準的要求，配合做好到期應(yīng)檢鍋爐、壓力容器檢驗。設(shè)備修理必須遵循先檢修，后生產(chǎn)的原則，堅持預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針。有計劃的組織好設(shè)備檢修工作，保 證設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，主動為生產(chǎn)提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。在生產(chǎn)與設(shè)備修理時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先修后用”的原則合理安排，操作與維修密切配合，堅持“修用結(jié)合”的方法。培訓(xùn)教育員工樹立正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備，自覺愛護設(shè)備的主人翁責(zé)任感，在群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和工作效率，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。三、職責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)章制度和決定，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，總結(jié)推廣設(shè)備檢修、維護的新材料、新工藝、新技術(shù)。對玩忽職守、違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護，檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟損失的員工，主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，移交司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。開展全員設(shè)備管理維修活動，做到專機專責(zé)，臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門都有人負責(zé)。積極開展 “完好設(shè)備”及“無泄漏崗位”的班組建設(shè)工作。設(shè)備和裝置發(fā)生需要搶修的事件時,當班人員和各級領(lǐng)導(dǎo),車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)積極主動,協(xié)調(diào)一致,按計劃完成搶修任務(wù)。通過日常維護、大修、月度檢修、臨時檢修，確保關(guān)鍵裝置（設(shè)備）、重點部位滿足生產(chǎn)安全需要以及其安全附件達到齊全、完好，努力實現(xiàn)：動密封泄漏率≤2‰，靜密封點泄漏率≤‰，全部設(shè)備完好率達到 90%以上，主要設(shè)備完好率達到 95%，計劃檢修完成率達到 90%以上。按照《設(shè)備計劃檢修管理制度》的要求指導(dǎo)、督促檢修人員正確檢修設(shè)備，使設(shè)備檢修達到規(guī)程的要求。每月根據(jù)上一月的設(shè)備維護檢修內(nèi)容、項目、完成情況、設(shè)備完好率、泄漏率、檢修費用投入情況等，對各班組及檢修人員進行考核。設(shè)備在中修、大修前必