【正文】 將）。及時將已拌好的改性環(huán)氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入。從砂漿開始拌和到嵌入混凝土縫內(nèi)，一組砂漿的整個施工過程需要30分鐘左右完成。嵌入后的砂漿養(yǎng)護(hù)即砂漿嵌入縫槽內(nèi)處理好后兩小時以內(nèi)及時用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行覆蓋，待完全初凝后，開始用水養(yǎng)護(hù)。（2）低壓注漿法修補(bǔ)裂縫~。修補(bǔ)工序如下：裂縫清理—試漏—配制注漿液—壓力注漿—二次注漿—清理表面。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時，先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回涂刷封縫，使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進(jìn)行，若氣溫高的話，半天就可注漿。操作時先用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿嘴，用手推動補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過注漿嘴壓入裂縫，當(dāng)相鄰的嘴中流出漿液時，就可拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端到另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿嘴再次補(bǔ)漿。（3）表面修補(bǔ)法適用于對承載能力沒有影響的表面裂縫的處理，也適用于大面積細(xì)裂縫防滲、防漏的處理。1)表面涂抹水泥砂漿：將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫鑿成深15～20mm，寬150～200mm的凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一層，然后用1:2的水泥砂漿分2～3層涂抹，總厚度控制在10～20mm左右，并用鐵抹抹平壓光。有防水要求時應(yīng)用2mm厚水泥凈漿及5mm厚1:2的水泥砂漿交替抹壓4～5層，剛性防水層涂抹3～4小時后進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。在水泥砂漿中摻入占水泥重量1～3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。為了使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。2)表面涂抹環(huán)氧膠泥：涂抹環(huán)氧膠泥前，先將裂縫附近80～100mm寬度范圍內(nèi)的灰塵、浮渣用壓縮空氣吹凈，或用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮濕，應(yīng)用噴燈烘烤干燥、預(yù)熱，以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好。若基層難以干燥，則用環(huán)氧煤焦油膠泥涂抹。涂抹時，用毛刷或刮板均勻蘸取膠泥，并涂刮在裂縫表面。3)采用環(huán)氧粘貼玻璃布：玻璃布使用前應(yīng)在堿水中煮沸30～60分鐘，然后用清水漂凈并晾干，以除去油脂，保證粘結(jié)。一般貼1～2層玻璃布。第二層玻璃布的周邊應(yīng)比下面一層寬10～12mm，以便壓邊。4)表面涂刷油漆、瀝青：涂刷前混凝土表面應(yīng)干燥。5)表面鑿槽嵌補(bǔ)：沿混凝土裂縫鑿一條深槽，槽內(nèi)嵌水泥砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏等，表面作砂漿保護(hù)層。槽內(nèi)混凝土面應(yīng)修理平整并清洗干凈，不平處用水泥砂漿填補(bǔ)，保持槽內(nèi)干燥，否則應(yīng)先導(dǎo)滲、烘干，待槽內(nèi)干燥后再行嵌補(bǔ)。環(huán)氧煤焦油膠泥可在潮濕情況下填補(bǔ)，但不能有淌水現(xiàn)象。嵌補(bǔ)前先用素水泥漿或稀膠泥在基層刷一層，然后用抹子或刮刀將砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥嵌入槽內(nèi)壓實(shí)，最后用1:2水泥砂漿抹平壓光。在側(cè)面或頂面嵌填時，應(yīng)使用封槽托板逐段嵌托并壓緊，待凝固后再將托板去掉。六、結(jié)論裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防患于未來，盡可能地降低混凝土裂縫的出現(xiàn)；對混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。四川省煌鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司臨江苑東地塊一標(biāo)段項目部第五篇：抹灰空鼓、開裂控制方案抹灰工程空鼓、開裂控制措施及整改方案抹灰工程空鼓、開裂控制措施及整改方案一．工程概況本工程為青島萬科金色城品一期工程，工程位于青島四方區(qū)南昌路以東、重慶路以西、萍鄉(xiāng)路以南、德豐路以北，地下筏板基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑。在八月份飛行檢查過程中，發(fā)現(xiàn)9樓抹灰工程存在空鼓、開裂現(xiàn)象，特制定本施工方案，以便對9樓工程進(jìn)行整改并在其他樓座以后施工過程中進(jìn)行預(yù)防和有效控制。二、控制管理措施 采用技術(shù)交底制及樣板領(lǐng)路措施。在操作前向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底時直接到工人操作層，交底后將書面技術(shù)交底貼在樣板層。安排專人負(fù)責(zé)專人檢查驗(yàn)收抹灰質(zhì)量，大面積施工前先在每個樓座選一層做樣板層，驗(yàn)收合格后方可以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。 從原材料的入場檢驗(yàn)，砂漿的計量攪拌，噴漿養(yǎng)護(hù)、分遍抹灰成活直至墻面的養(yǎng)護(hù)，項目部均設(shè)有專人監(jiān)督檢查，層層把關(guān)，確保抹灰工程無質(zhì)量通病的出現(xiàn)。 加強(qiáng)日常檢查驗(yàn)收及監(jiān)理報驗(yàn)制度。檢查時以每個功能房間為驗(yàn)收批，工人操作完成后有各個樓棟負(fù)責(zé)技術(shù)人員對墻面進(jìn)行檢查，合格后報監(jiān)理驗(yàn)收，不合格部位及時整改，并在抹灰完成后的1個月內(nèi)檢查墻體開裂及空鼓情況。抹灰工程空鼓、開裂控制措施及整改方案三、控制技術(shù)措施 從砌體砌筑開始控制，我項目部嚴(yán)控砌筑砂漿強(qiáng)度，以控制加氣砼砌塊的變形，并在砌體與混凝土構(gòu)件接觸位置用摻有膨脹劑的水泥砂漿填塞，砌體砌筑完畢以后15d以后再進(jìn)行抹灰施工，避免墻體沉降所引起的抹灰層裂縫。 噴漿前檢查加氣混凝土砌塊墻體表面情況，對個別砌塊有松動現(xiàn)象的，應(yīng)當(dāng)用小鏟將表明鏟除，避免抹灰后產(chǎn)生空鼓情況。 嚴(yán)格控制噴漿質(zhì)量，噴漿前對墻體澆水濕潤，墻體上漿液確保均勻且密度合理，噴漿后及時澆水養(yǎng)護(hù)，使得抹灰層和墻體粘結(jié)牢固，避免空鼓。 嚴(yán)格控制攪拌砂漿的配合比，精確計量原材料，攪拌砂漿時外加劑要分四次加入攪拌機(jī)，確保砂漿的和易性和水泥含量。，堅決杜絕以便成活，底層灰施工完并澆水養(yǎng)護(hù)一天后再進(jìn)行罩面灰施工。嚴(yán)格控制每層抹灰的厚度，防止出現(xiàn)因抹灰厚度過大引起的砌體裂縫、空鼓、抹灰層脫落現(xiàn)象。 我項目部采用抗裂鋼絲網(wǎng)、抗裂纖維布、砂漿加抗裂粉等多重措施來控制墻體裂縫。，養(yǎng)護(hù)抹灰工程的工人必須是專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。抹灰工程空鼓、開裂控制措施及整改方案四、空鼓、開裂的整改措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)墻面有空鼓、開裂現(xiàn)象時采用如下工藝進(jìn)行整改。、開裂范圍彈墨線。用檢查錘對墻面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的墻面，在空鼓面積的外圍用墨斗彈出規(guī)整的矩形框。 用切割機(jī)沿墨線切割抹灰層，切割完成后對空鼓范圍用鉆子剔除。堅決杜絕工人用錘直接砸原施工完的墻體抹灰層。 重新用摻有界面劑的水泥漿對墻體進(jìn)行甩漿處理，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)至少一天后對墻面進(jìn)行抹灰修補(bǔ)，修補(bǔ)時亦要控制抹灰層厚度，對面積較大部位分層修補(bǔ)。，不少于7d。萊西市建筑總公司 第三十一項目經(jīng)理部2009年8月20日