【文章內(nèi)容簡介】 。當(dāng)新拌的砂漿擱置時(shí)間超過4小時(shí)后，不允許再繼續(xù)使用。墻面抹灰層的表面應(yīng)原漿壓實(shí)抹光。這更有利于抹灰層的抗裂與抗?jié)B，也有助于確保鑲貼在抹灰層上的飾面層更為耐久可靠。抹灰層陽角部位相交的二個(gè)面其面層灰應(yīng)在同一時(shí)間抹灰成形。墻面抹灰層的總厚度≥35㎜的部位，則應(yīng)以釘掛鋼網(wǎng)方式作出嵌固處理。廣東浩和建筑股份有限公司GUAGNDONGHAOHEJIANZHUYOUXIANGONGSI 金色雅筑項(xiàng)目 防空鼓開裂專項(xiàng)方案如圖所示說明與要求：嵌固抹灰層的主要材料為水泥釘與100100；圖A中，a為水泥釘?shù)腻^深。b為錨裝在墻體內(nèi)外露出墻體結(jié)構(gòu)外的水泥釘部分的長度，c為水泥釘?shù)亩嗣媾c抹灰層完成面的距離應(yīng)為8mm≤C≤15mm；墻面抹灰層的厚度等于或大于35mm的部位，每相距150mm錨入一顆水泥釘；水泥釘?shù)腻^深應(yīng)大于釘?shù)目傞L度1/3，且釘頭應(yīng)嵌入抹灰層表面不少于8mm，也不大于15mm；如錨固基材為強(qiáng)度較高的砼體結(jié)構(gòu)，難以錘擊入水泥釘時(shí)，則應(yīng)在抹上底層灰之前，以鉆孔填塞入膠塞和錘擊入錨釘，以配合綁扎上鋼網(wǎng)。鋼線網(wǎng)敷設(shè)上墻后，應(yīng)以鍍鋅鐵線綁扎在其錨釘上，并張拉繃緊，以盡量減少鋼網(wǎng)在抹灰施工出現(xiàn)回彈而影響到抹灰的質(zhì)量。廣東浩和建筑股份有限公司GUAGNDONGHAOHEJIANZHUYOUXIANGONGSI 金色雅筑項(xiàng)目 防空鼓開裂專項(xiàng)方案質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu)施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理，完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，在本工程中將以下的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。工程施工過程中工種多且立體交叉作業(yè)多，如何作到忙而不亂，雜而不混，科學(xué)有序地組織施工，保證施工人員的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備，工程建設(shè)的安全尤為重要。為此，特成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理為組長，工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各專業(yè)施工員、質(zhì)安員、材料和班組長為組員的項(xiàng)目組織架構(gòu)，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制，確保項(xiàng)目安全生產(chǎn)。廣東浩和建筑股份有限公司GUAGNDONGHAOHEJIANZHUYOUXIANGONGSI第三篇：抹灰空鼓開裂防治方案集鑫A、馬山安置小區(qū)形象優(yōu)化及景觀綠化提升工程抹 灰 空 鼓 開 裂 防 治 方 案福建省筑信工程建設(shè)有限公司2016年6月10日抹灰空鼓開裂防治方案一、工程概況工程名稱：集鑫A、馬山安置小區(qū)形象優(yōu)化及景觀綠化提升工程工程地點(diǎn)：湖里區(qū)集鑫 A、馬山安置小區(qū)建設(shè)單位：廈門市湖里區(qū)建設(shè)局代建單位：廈門市湖里區(qū)國有資產(chǎn)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：萬地聯(lián)合（廈門）工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廈門圣德信工程管理有限公司施工單位：福建省筑信工程建設(shè)有限公司監(jiān)督機(jī)構(gòu): 廈門市湖里區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站工程總概況：本項(xiàng)目為集鑫 A、馬山安置小區(qū)形象優(yōu)化及景觀綠化提升工程含地下室的室內(nèi)公共部位裝修改造、門窗改造及外墻面干掛石材等，外墻面高度為 ，總建筑面積為 。馬山安置小區(qū)1~4樓地下室裝修、外墻裝修、門窗安裝、水電改造、室內(nèi)公共部位裝修、東西側(cè)店面裝修等改造提升工程；集鑫A小區(qū)6樓地下室裝修、外墻裝修、門窗安裝、水電改造、室內(nèi)公共部位裝修等改造提升工程。在工程施工過程與質(zhì)量檢查中竣工驗(yàn)收核驗(yàn)時(shí), 常常發(fā)現(xiàn)墻面抹灰層出現(xiàn)空鼓、裂縫, 甚至脫落等質(zhì)量通病, 不僅響工程質(zhì)量, 而且影響使用功能和建筑物壽命, 嚴(yán)重的尚須返工重抹, 造成經(jīng)濟(jì)損失。對此我部針對性的分析其原因并提出一些防治措施。二、產(chǎn)生原因空鼓1）、表面未處理（清掃和拉毛）。3）、抹灰層過厚或抹灰時(shí)急于求成, 一次成活,使其抹灰層變形過大, 造成其砂漿粘結(jié)力小于收縮應(yīng)力, 破壞了砂漿粘著力, 而產(chǎn)生空鼓。4）、抹灰材料使用不當(dāng)。裂縫1）、由于施工工藝和原材料選用不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻牧芽p。a)、抹灰砂漿水灰比過大, 水分蒸發(fā)后在砂漿中形成空隙, 削弱了砂漿的凝聚力, 而且砂漿的水灰比過大, 還會(huì)造成砂漿順基層表面流動(dòng), 造成抹灰層橫向裂縫。b)、基體混凝土表面不平整, 使抹灰層薄厚不一, 趕壓后抹灰層密實(shí)度不均勻, 收縮不一致而裂縫。c)、抹灰層空鼓在外力作用下裂縫d)、原材料選用不當(dāng), 如使用了安定性差或不合格的水泥, 砂子太細(xì), 含泥量過大等, 都會(huì)造成抹灰層裂縫。e)、由于設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。2)、由于混凝土和砂漿自身屬性而造成的裂縫。a)、干縮裂縫。據(jù)資料介紹, 混凝土干縮率為0103% , 而砂漿的干縮率為0106% , 故在相同溫度作用下, 抹灰砂漿和混凝土的收縮不一致, 故造成抹灰層開裂。b)、自生體積變形引起的裂縫。自生體積變形, 即是依靠膠結(jié)材料自身水化引起的體積變形。普通水泥砂漿的自生體積變形大多數(shù)為收縮, 一般在(50～ + 50)106范圍內(nèi), 這種收縮變形, 可能導(dǎo)致表面的開裂。c)、溫度變形裂縫?；炷梁蜕皾{的線膨脹系數(shù)通常在(6～ 12)106246。℃范圍內(nèi), 當(dāng)溫度變化在10℃時(shí), 如無約束, 每一延長米的混凝土或砂漿所產(chǎn)生的溫度變形有011mm , 在寒冷地區(qū)日溫差要大大超過10℃, 因此溫度變形引起抹灰裂縫是不可避免的。三、防治措施抹灰前要清理和濕潤抹灰表面。(1)、抹灰前必須將表面粘著的塵土、殘余砂漿和澆筑時(shí)的隔離劑清理干凈，同時(shí)對光滑面進(jìn)行素漿拉毛。(2)、抹灰前必須對表面澆水濕潤, 一般應(yīng)在抹灰前一天澆水, 使水分滲入表面2～ 3mm , 并待表面稍干后再抹灰, 以免砂漿早期脫水, 影響砂漿在基體表面的吸附力。為增加混凝土表面粘著力, 應(yīng)采取如下措施處理。(1)、在光滑混凝土表面鑿毛, 增加粘結(jié)力。(2)、抹灰前在混凝土表面先用水泥漿(水灰比0137～)刮一層, 厚度1～ 2mm , 或用水泥砂漿將混凝土表面甩成毛糙面, 待稍干后抹灰。(3)、在抹灰底層砂漿中摻和一定數(shù)量的107 膠溶液, 涂抹厚度一般在2～ 3mm。選用合格的原材料和正確的操作方法。(1)、水泥砂漿要使用安定性合格的水泥, 采用粗砂和中砂,不宜采用細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的砂子。(2)、水灰比、砂漿稠度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的級配拌制, 以保證砂漿強(qiáng)度。(3)、嚴(yán)格控制抹灰層厚度。每遍不宜過厚, 一般講混合砂漿為8～ 10mm , 水泥砂漿6～ 8mm 為宜。因?yàn)橐淮文ɑ疫^厚, 人的臂力趕壓達(dá)不到均勻, 密實(shí)的要求, 影響與混凝土基層粘結(jié)牢固, 造成局部空鼓和裂縫。同時(shí), 還必須掌握好分層抹灰的間隔時(shí)間, 防止二遍砂漿結(jié)合不好造成二層皮的缺陷。(4)、氣候干燥時(shí), 澆水養(yǎng)護(hù)十分重要, 因?yàn)槟ɑ覍虞^薄(一般2