【正文】 序號 工序名 工序內容 1 備料 氧割 105 65 10mm 2 熱處理 淬火 硬度 : 24～ 28 HRC 3 粗銑 銑六面見光 4 平磨 磨上下兩平面到要求 5 鉗 ① 劃線 2– φ 12 過孔中心線 ,各面輪廓線 ② 鉆孔 鉆 2– φ 12過孔到要求 6 銑 各型面各臺階到要求 7 鉗 總裝配 南通紡織職業(yè)技術學院 第 21 頁 共 24 頁 材料： T10A 硬度： 56～ 60HRC 序號 工序名稱 工 序 內 容 10 備料 鋸圓棒料φ 10 70mm 20 熱處理 退火，硬度達 180～ 220HB 30 車 ①車一端面，打頂尖孔，車外圓至φ 9mm；掉頭車另一端面，長度至尺寸 54mm；打頂尖孔。 ②雙頂尖頂，車外圓尺寸φ ? ,φ ? 至要求。 40 檢驗 檢驗 50 熱處理 淬火，硬度至 56～ 60HRC。 60 磨削 磨削外圓尺 寸φ ? mm，φ ? mm 至要求。 70 線切割 切除工作端面頂尖孔，長度尺寸至 5410? mm要求。 80 磨削 磨削端面至 m。 90 檢驗 100 鉗工 裝配 沖壓模具設計報告 第 22 頁 共 24 頁 6． 設計總結 課程設計是一種綜合性較強的專業(yè)實踐環(huán)節(jié)，它的知識面寬、學科廣、綜合性強，通過這次課程設計，我鞏固了以前學過的知識，提高了查閱資料能力，使我更加認識到課程設計的重要性，從而 提高了我理論聯(lián)系實際的設計能力和動手能力。為我今后走向工作崗位打下了一定的基礎。 本次設計，在查閱了相關文獻后，我設計了用來加工平墊圈的加工工藝設備 —— 沖孔落料級進模。通過這次設計，我嘗到了許多的東西。首先對于 AUTOCAD 和 pro/ENGINEER 的應用更加熟練；其次，通過模具設計我對于模具設計的流程基本上熟悉。能較正確的選用當中的標準件。這次設計是對以前所學的專業(yè)知識的一次綜合性的實踐。涉及到機械制圖、機械設計、模具設計、互換性以及 CAD/CAM 各個方面的內容。 設計過程中按照任務書的要求和目的，循序漸 進，力求數據準確，結構合理。參考了許多文獻資料。 由于本人水平有限，改革探索經驗不足，組織工作還有缺陷，何況形勢總在不斷發(fā)展，現(xiàn)在未完遠不能說本設計的相關內容特別完善。還需要在改革的實踐中不斷檢驗，不斷修改、錘煉、不斷完善，永無休期。其中修改方向可以向導柱導套型、柔性化、及其它結構上的修改，已至于達到完善。 7 參考文獻 [1]史鐵梁主編《模具設計指導》北京：機械工業(yè)出版社， 20xx [2]閻其鳳主編《 模具 設計與制造》北京：機械工業(yè)出版社出版， 20xx. [3]甄瑞麟主編《模具制造工藝學》北京：清華大學出版社 出版， 20xx. [4]張錚主編《模具設計與制造實訓指導》北京：電子工業(yè)出版社出版， 20xx. [5]翁其金主編《冷沖壓技術》北京：機械工業(yè)出版社出版， 20xx. [6]梁炳文主編《板金沖壓與竅門》北京：機械工業(yè)出版社出版， 20xx. [7]劉力主編《機械制圖》北京：高等教育出版社出版， 20xx. [8]翁其金主編《沖壓工藝與沖模設計》北京：機械工業(yè)出版社出版， 1999. 車間 工藝規(guī) 程 2 零件名稱 鐵心片 零件號 （連 封面共 5 頁） （另附對照表 頁） ： 工藝室主任 車間主任 主管工藝員 總工藝師 年 月 日 批準 產品型別 版次 車間 工作程 序 型別 材料 毛料種類 零件名稱 零件號 第 1 頁 硅鋼板 板料 鐵心片 共 4 頁 工序號 工序名稱 工作地 頁次 設備名稱 設備型別 工作等級 工時定額 附注 1 切料 剪床 2 沖壓 開式傾斜壓力機 J2325 3 去毛刺 4 檢驗 卡尺 更改單號 編號 簽字 日期 更改單號 編號 簽字 日期 工藝員 車間主任 工藝組長 主管工藝師 工藝室主任 車 間 切料圖表 型 別 零件名稱 零 件 號 工序號 第 2 頁 鐵心片 1 共 4 頁 材料 硅鋼板 硬度 分類 設備名稱 剪床 技術條件 設備型別 編號 內 容 尺 碼 重 量 1 原料尺寸 1000 900mm 2 分成條料尺寸 900 mm 3 分成條料的數量 10 4 條料制成零件的數量 12 5 材料利用率 % 64% 更改單號 編號 簽字 日期 更改單號 編號 簽字 日期 工藝員 車間主任 工藝組長 主管工藝師 工藝室主任 車間 工序圖表 型 別 零件名稱 零 件 號 工序號 第 3 頁 鐵心片 2 共 4 頁 工序名稱 沖壓 設備名稱 設備型別 冷卻液 材料 硬度 硅鋼板 基準 項目 工序步驟 工夾具號 名稱 1 沖壓 鐵心片復合模 更改單號 編號 簽字 日期 更改單號 編號 簽字 日期 工藝員 車間主任 工藝組長 主管工藝師 工藝室主任 車 間 檢 驗 圖 表 型 別 零件名稱 零 件 號 工序號 第 4 頁 鐵心片 3 共 4 頁 材料 硬度 硅鋼板 項目號 檢驗內容 檢驗工具 1 各主要尺寸 游標卡尺 更改單號 編號 簽字 日期 更改單號 編號 簽字 日期 工藝員 車間主任 工藝組長 主管工藝師 工藝室主任 目錄 一、 設計任務書 ………………………………………………… (2) 二、 零件的工藝分析及工藝方案 …………………………… (4) 三、 排樣方案 …………………………………………… (6) 四、 沖壓力計算及設備選擇 ……………………………… (10) 五、 壓力中心計算 ………………………………………… (12) 六、 模具結構草圖 …………………………………………… (15) 七、 工作零件設計 ……………………………………… (16) 八、 卸料裝置的設計 ………………………………… (28) 九、 標準件的選用 ………………………………………… (30) 十、 設備校核 ………… ………………………………………(35) 十一、設計總結 ………………………………………… (37) 十二、凸凹模加工工藝規(guī)程編制 ………………………… (38) 十三、參考資料 …………………………………………… (40