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焊接技術(shù)要求-資料下載頁

2024-10-31 17:01本頁面
  

【正文】 計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)LED的壓降配對不同的限流電阻,以保證LED處于最佳工作狀態(tài)。電流過大,LED會縮短壽命,電流過小,達(dá)不到所需光強(qiáng)。我公司在批量供貨時(shí)會將LED分光分色,即同一包產(chǎn)品里的LED光強(qiáng)、電壓、光色都是一致的,并在分光色表上注明。(1)烙鐵焊接:烙鐵(最高30W)尖端溫度不超過300℃。焊接時(shí)間不超過3秒。焊接位置至少離膠體2毫米。(2)波峰焊:浸焊最高溫度260℃。浸焊時(shí)間不超過5秒。浸焊位置至少離膠體2毫米。LED焊接曲線 引腳成形方法:(1)必需離膠體2毫米才能折彎支架。(2)支架成形必須用夾具或由專業(yè)人員來完成。(3)支架成形必須在焊接前完成。(4)支架成形需保證引腳和間距與線路板上一致。清洗當(dāng)用化學(xué)品清洗膠體時(shí)必須特別小心,因?yàn)橛行┗瘜W(xué)品對膠體表面有損傷并引起褪色如三氯乙烯、丙酮等??捎靡掖疾潦谩⒔n,時(shí)間在常溫下不超過3分鐘。靜電防護(hù) 靜電和電流的急劇升高將會對LED產(chǎn)生損害,InGaN系列產(chǎn)品使用時(shí)請使用防靜電裝置,如防護(hù)帶和手套。第五篇:蒸汽加熱管道焊接技術(shù)要求臨時(shí)蒸汽加熱管道焊接技術(shù)要求工藝質(zhì)量要求:焊接工藝采用全氬弧焊接(GTAW)焊接材料的選擇:選用TIGJ50焊絲。組對前應(yīng)認(rèn)真清理坡口及附近20MM范圍內(nèi)的油污銹蝕。管道對口應(yīng)保持內(nèi)壁齊平,如有錯口,應(yīng)設(shè)法修正。管道錯口要求:,、坡口局部間隙超標(biāo)時(shí),應(yīng)修整到規(guī)定尺寸,不得在坡口間隙內(nèi)填塞他物。焊接時(shí)管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。每道焊口結(jié)束后,焊工應(yīng)認(rèn)真清理焊渣、飛濺及氧化物。焊縫成型良好過渡圓滑,焊波均勻,焊寬均直。焊接表面不得有氣孔、夾渣、咬邊、未焊透、未熔合、裂紋等缺陷。焊縫表面均勻過渡,不得有尖銳的夾角、凹坑。安全與文明施工要求:焊接人員須穿戴專用工作服、絕緣鞋、絕緣手套等符合專用防護(hù)要求的勞動保護(hù)用品。正確使用安全防護(hù)用品,登高作業(yè)系好安全帶,腳手搭設(shè)應(yīng)符合安規(guī)要求。交叉作業(yè)時(shí)注意工作周圍的安全狀態(tài),有危及安全時(shí)須及時(shí)采取防護(hù)措施。電焊機(jī)、電焊機(jī)集裝箱等外殼必須可靠接地,焊鉗、焊接電纜、割炬導(dǎo)線等必須絕緣性能良好,無破損,二次線采用快裝接頭。對作業(yè)環(huán)境認(rèn)真檢查,尤其做好焊接、切割下方易燃易爆物的檢查,清除后再作業(yè)。對禁火區(qū)域內(nèi)及周圍動用焊接、切割等作業(yè)必須辦理動火作業(yè)票制度,并有專人監(jiān)護(hù)。焊接、切割等作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)措施,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開嚴(yán)禁在禁火區(qū)吸煙。乙炔瓶應(yīng)直立放置。氧、乙炔瓶相距5米以上,應(yīng)遠(yuǎn)離明火10m以上,乙炔瓶要有防回火裝置。在使用時(shí)應(yīng)設(shè)專門的防范措施,氧、乙炔皮管接頭應(yīng)用夾頭緊固。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼架上試電流、引弧或隨意焊接臨時(shí)支撐物。拉電焊皮線時(shí),注意皮線接頭不要碰到管道及其它設(shè)備上,以防電弧擊傷設(shè)備。
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