【正文】 、腳手架上進(jìn)行打孔、安裝錨索、錨桿等作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程和高空作業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定。在施工區(qū)、生活區(qū)和道路旁設(shè)置照明系統(tǒng)，且確保照明亮度。在非作業(yè)地段照明電壓采用220V，在作業(yè)段照明電壓采用36V。臨時(shí)用電采用“三相五線制”和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”方式，工作接地電阻不得大于4歐姆；供電線路始端、末端必需重復(fù)接地，當(dāng)線路較長(zhǎng)時(shí)，線路中間應(yīng)增設(shè)接地，其電阻不得大于10歐姆。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）的有關(guān)規(guī)定采取防護(hù)措施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、固定吊裝設(shè)備等可能因雷擊或外殼帶電造成人身傷害的設(shè)備、設(shè)施均應(yīng)設(shè)線接地。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備；漏電保護(hù)符合國(guó)家《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器》的規(guī)定，并與用電設(shè)備相匹配。在工作區(qū)內(nèi)高壓電力線路的架設(shè)應(yīng)順直，電桿牢固穩(wěn)定，保證絕緣良好。施工中加強(qiáng)機(jī)具、電器設(shè)備的檢查與維修，各種施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器確保用電安全。⑴、在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)有爆破設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施。各項(xiàng)爆破技術(shù)參數(shù)應(yīng)取較高的安全系數(shù)。⑵、各類爆破方法的施工工藝、施工注意事項(xiàng)、施工安全防護(hù)措施應(yīng)滿足《民用爆破器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》（GB500892007）及《爆破安全規(guī)程》（GB67222003）、《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》等規(guī)范、規(guī)程中相關(guān)條文規(guī)定的要求。第五篇：邊坡治理專項(xiàng)整治方案中交四公局第一工程有限公司 永吉高速公路第10合同段項(xiàng)目經(jīng)理部特殊地段邊坡防護(hù)安全專項(xiàng)治理施工方案中交四局第一工程有限公司永吉高速公路第10合同段項(xiàng)目部二零一四年七月二十七日永吉10標(biāo)特殊地段邊坡防護(hù)安全專項(xiàng)治理施工方案一、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程概況：、古丈互通K43+976高架橋8墩，位于2便道下方，高差近8m，由于樁位和2便道線型限制，坡度僅為1：，為這兩處墩位樁基人工挖孔造成了邊坡安全隱患。、洞上河高架橋4便道是通往洞上河高架橋04墩的主要便道，線性為“之”字型，此處地質(zhì)不穩(wěn)定均為破碎狀風(fēng)化巖，便道下方即為通往雙溪鎮(zhèn)的鄉(xiāng)道，上下高差約為40m，坡度約為60度，邊坡安全隱患較為突出。、洞上河高架橋811墩，位于5便道下方，此處山勢(shì)險(xiǎn)要、高差大、邊坡陡，高差近40m，山坡地質(zhì)不穩(wěn)定（為石質(zhì)巖層，裂隙大）存在滑坡或坍塌隱患。而且此處靠近焦柳線鐵路洞上河隧道，最近的僅為12米，在開(kāi)挖橋臺(tái)及樁基孔樁爆破時(shí)，會(huì)對(duì)鐵路隧道帶來(lái)極大的安全隱患。、舍塔高架橋9墩位，位于此處山體的山腰位置，開(kāi)挖好施工平臺(tái)后，樁位緊鄰邊坡坡腳，邊坡高差近10m，山體為石質(zhì)巖層，裂隙較大，邊坡安全隱患較為突出。我項(xiàng)目針對(duì)以上特殊路段存在的邊坡安全隱患，特編制此安全專項(xiàng)治理方案。二、施工方案鑒于以上存在的實(shí)際情況，我項(xiàng)目針對(duì)古丈互通K43+976高架橋8墩；洞上河高架橋4便道；舍塔高架橋9墩位，決定采用錨桿噴漿支護(hù)施工工藝。同時(shí)，洞上河高架橋811墩由于距離鐵路較近，需邀請(qǐng)對(duì)鐵路段設(shè)計(jì)有資質(zhì)的單位對(duì)此處進(jìn)行邊坡安全防護(hù)，并請(qǐng)有鐵路施工經(jīng)驗(yàn)的施工單位進(jìn)行施工，由于此段從立項(xiàng)到設(shè)計(jì)，再到審批和施工的時(shí)間太長(zhǎng)，一直沒(méi)有確定的時(shí)間，所以我標(biāo)段建議此段暫且做錨桿噴漿支護(hù)施工工藝，作為臨時(shí)支護(hù)，待具體的設(shè)計(jì)方案確定后再進(jìn)行施工。錨桿噴漿支護(hù)施工工藝（1）錨桿的構(gòu)造要求1）錨桿采用HRB335級(jí)Φ22鋼筋，長(zhǎng)度暫且定為4～6米，具體結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況再確定錨桿的長(zhǎng)度。2）錨桿上下排垂直間距1m，水平間距1m。3）176。4）錨桿錨固體采用水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于M10。5）噴射混凝土厚度10cm。6）鋼筋網(wǎng)片φ10@100mm100mm。7），根據(jù)具體情況壓力可適當(dāng)提高。（2）工藝流程1)錨桿施工工藝流程：土方開(kāi)挖→修整邊壁→測(cè)量、放線→鉆機(jī)就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔（接鉆桿）→鉆至設(shè)計(jì)深度→插錨桿→壓力灌漿養(yǎng)護(hù)→裸露主筋除銹→上橫梁2）噴射混凝土面層施工工藝流程：立面子整→焊接鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開(kāi)電、風(fēng)、水開(kāi)關(guān)→進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護(hù)。（3）操作工藝 1）邊坡開(kāi)挖錨桿支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開(kāi)挖，做到隨時(shí)開(kāi)挖，隨時(shí)支護(hù)，隨時(shí)噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層土的開(kāi)挖。當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。為防止邊坡土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易塌的土體可采用以下措施：a)對(duì)修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；b)在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后，再進(jìn)行鉆孔并設(shè)置土釘；c)在水平方向分小段間隔開(kāi)挖；d)先將開(kāi)挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡； e)開(kāi)挖時(shí)沿開(kāi)挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。（4）鉆孔與錨桿制作1）鉆孔時(shí)要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。2）鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn)100～200mm，以防止孔深不夠。3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長(zhǎng)應(yīng)采用直螺紋對(duì)接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔1500mm 設(shè)置定位器一個(gè)；鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔。（5）注漿1）注漿管在使用前應(yīng)檢查有無(wú)破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時(shí)開(kāi)裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，在灌漿過(guò)程中看見(jiàn)孔口出漿時(shí)再封閉孔口。2）注漿前要用水引路、潤(rùn)濕輸漿管道；灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d。（6）噴射混凝土1）在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)移動(dòng)。2）鋼筋網(wǎng)片焊接而成，網(wǎng)格允許偏差為10 mm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格的邊長(zhǎng)。3）噴射混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm；噴射混凝土作業(yè)，應(yīng)事先對(duì)操作手進(jìn)行培訓(xùn)，以保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達(dá)到要求；噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，～ 范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙；為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志。4）為加強(qiáng)支護(hù)效果，在噴射混凝土?xí)r可加入3％一5％的早強(qiáng)劑；在噴射混凝土初凝2h 后方可進(jìn)行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57d。（7）成品保護(hù)1）錨桿的非錨固段及錨頭部分應(yīng)及時(shí)作防腐處理。2）成孔后立即及時(shí)安插錨桿，立即注漿，防止塌孔。3）錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準(zhǔn)確。4）施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。（8）施工監(jiān)測(cè)（1）錨桿支護(hù)的施工監(jiān)測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容：支護(hù)位移、沉降的測(cè)量；地表開(kāi)裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察；在支護(hù)施工階段，每天監(jiān)測(cè)不少于3 次；在支護(hù)施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1 次。（2）觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)的總數(shù)不宜少于2個(gè)，其設(shè)在開(kāi)挖邊坡相對(duì)應(yīng)的便道路肩上。觀測(cè)儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。（3）應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測(cè)。三、施工觀測(cè)方法（1）、位移樁埋設(shè)及觀測(cè)位移樁采用C25鋼筋砼預(yù)制樁，，樁頂外露高度不超過(guò)10cm；埋置方法可采用直接打入或開(kāi)挖埋置，采用開(kāi)挖埋置時(shí)應(yīng)注意樁周圍回填土夯實(shí)，并在樁頂50cm段用C20砼澆筑穩(wěn)固定，確保邊樁埋置穩(wěn)固，并在樁頂預(yù)埋不易磨損的十字測(cè)頭。位移邊樁的設(shè)置個(gè)數(shù)以控制邊坡穩(wěn)定為目的而確定，如果邊坡失穩(wěn)，邊坡一定范圍內(nèi)必定會(huì)有裂縫、隆起或者沉降等跡象，因此，位移邊樁應(yīng)設(shè)在最可能隆起的部位。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)路資料和《公路工程施工技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定位移樁設(shè)置的個(gè)數(shù)及位置。位移樁的觀測(cè)頻率應(yīng)與位移速率相適應(yīng)，位移越小，觀測(cè)頻率越??；反之，觀測(cè)頻率越大。如發(fā)現(xiàn)位移變化明顯超出正常范圍時(shí)，應(yīng)采取跟蹤觀測(cè)，并分析原因，考慮是否有失穩(wěn)的可能，必要時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，考慮采取處理措施。（2）、觀測(cè)的管理測(cè)量觀測(cè)由項(xiàng)目部指派專人負(fù)責(zé)，每次測(cè)點(diǎn)埋設(shè)及觀測(cè)負(fù)責(zé)人都需到場(chǎng)。測(cè)量用各種儀器在使用前必須進(jìn)行標(biāo)定，并在每次測(cè)量前進(jìn)行校核，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。每次測(cè)量的數(shù)據(jù)要由專人負(fù)責(zé)記錄和整理，記錄要整潔、清晰，特別是數(shù)字書(shū)寫要規(guī)范。對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)要及時(shí)分析、對(duì)比，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)變化較大時(shí)，應(yīng)報(bào)負(fù)責(zé)人及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，找到原因所在，以便及時(shí)采取措施加以控制。四、施工安全注意事項(xiàng)、錨桿噴漿支護(hù)施工安全注意事項(xiàng)：（一）噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過(guò)15%，若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí)，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量，若出水點(diǎn)比較集中時(shí)，可設(shè)好排水管，然后在噴漿。（二）噴漿前，先使用高壓水管沖洗巷幫，清除煤幫的煤塵及松散活碳，保證煤幫濕潤(rùn)。（三）在噴漿前，對(duì)緊貼煤幫的鋼筋網(wǎng)在松開(kāi)，使之與煤幫保持30mm的空隙。（四）噴射順序由上而下，噴頭與受噴央距離控制在1m左右，噴射方向垂直于受噴面，偏差不得超過(guò)177。5。在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋和錨桿后方，然后在噴射其前方，以免其后出現(xiàn)空隙。（五）開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先送水、后開(kāi)風(fēng)、再開(kāi)機(jī)、最后上料。停機(jī)時(shí)，要先停料、后停機(jī)、再關(guān)水、最后停風(fēng)。（六）噴射工作開(kāi)始后，一人掌握噴槍，一人把燈并協(xié)同移動(dòng)輸料管，持槍者要一手緊握噴槍，掌握噴射方向，一手握住進(jìn)水閥門，控制水量大小。（七）噴射作業(yè)和檢查時(shí)，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下，監(jiān)護(hù)人輕輕敲打堵塞處，使其完全疏通。（八）噴射面宜二次噴射，第一次噴射厚度在70mm為宜，在第一次砼層初凝后再進(jìn)行二次噴射。（九）噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動(dòng)、下墜、移滑等現(xiàn)象，噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后要用錘輕擊砼面，發(fā)現(xiàn)有空鼓、脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理掉，進(jìn)行補(bǔ)噴。（十）一次噴射完畢后，應(yīng)立即收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，治理清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部灰漿或材料。（十一）噴射混凝土終凝2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，噴層必須灑水養(yǎng)護(hù)14天以上，前7天必須每班灑水1 次，后7天必須每天灑水1次。灑水養(yǎng)護(hù)必須使用霧噴，不得用水管直接沖刷。（十二）所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配戴防塵口罩，噴射人員還必須配戴防護(hù)眼鏡。（十三）現(xiàn)場(chǎng)攪拌物料必須使用潮料，以減少粉塵飛揚(yáng)。（十四）每隔20米在巷道兩幫打設(shè)一組噴層厚度檢測(cè)孔，孔深不小于100mm，每組2個(gè)，以便檢測(cè)噴層厚度。（十五）噴射施工過(guò)程中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、沙漿管和管路接頭有無(wú)磨薄、擊穿和脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（十六）處理機(jī)械故障時(shí)，必須設(shè)備斷電、停風(fēng)、停水，向設(shè)備送風(fēng)、送電前，必須通知作業(yè)人員。（十七）所使用的材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。五、坍塌事故應(yīng)急預(yù)案（1）發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。發(fā)現(xiàn)事故人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域。（2）如有人員受傷，立即撥打“120”急救中心電話取得聯(lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。（3）在向有關(guān)部門電話求救的同時(shí)，對(duì)受傷人員在現(xiàn)場(chǎng)安全地帶采取可行的應(yīng)急措施，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。（4）若事故嚴(yán)重，要立即上報(bào)公司及有關(guān)部門，并啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。（5）如有人員被掩埋，要采取有效安全防護(hù)措施后，組織人員按部位進(jìn)行人員搶救，盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方，防止事故發(fā)展擴(kuò)大。（6）注意事項(xiàng)：當(dāng)發(fā)生坍塌時(shí)應(yīng)立即停止施工，注意觀察邊坡周邊建筑物、設(shè)備、邊坡和人員的情況。