【導(dǎo)讀】電力建設(shè)第二工程公司。天馬行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：175569632. 淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠2×600MW超臨界機組。2＃冷卻塔施工組織設(shè)計。六、施工進(jìn)度計劃和施工保證措施。版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人。組工程2×9000m2冷卻塔建筑工程招標(biāo)文件》及其補充文件和招標(biāo)書答疑。2．招標(biāo)單位提供的廠區(qū)總平面布置圖。9．鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20xx. 10．建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GB50212-20xx. 11．混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87. 16．有關(guān)建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)。17．主管部門對相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補充規(guī)定和解釋說明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。18．本公司質(zhì)量管理手冊及程序文件。淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠工程，廠址位于桂集鄉(xiāng)和城北鄉(xiāng)境內(nèi)，淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠廠址區(qū)域?qū)倥瘻貛О霛駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，歷年平均相對濕度72%. 歷年最大日降雨量。4鄰水裝置基礎(chǔ)C25m³1796

　　

【正文】 鋼筋為 35d）。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過 25％，豎筋保證垂直不得傾斜，水平筋水平。間距符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 （ 4）砼工程： 砼采用攪拌站拌制 (在澆筑過程中出現(xiàn)故障時，由備用的攪拌站 提供幫助 ),骨料用裝載機上料 , 砼采用攪拌車運輸，兩臺汽車泵（一臺備用）和一臺地泵布料。砼從一點開始向兩個反方向澆灌，最后在一點閉合，中間不設(shè)置豎向施工縫。分兩層澆灌，上層與下層間隔時間以下層砼不初凝為原則。階梯式前進(jìn)，用插入 式振搗器進(jìn)行振搗。下料應(yīng)防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。插入式振搗器移動距不大于50cm，應(yīng)插入到下層 510cm,一般振搗到砼不再沉落 ,汽泡不再出現(xiàn)。 水平施工縫：砼表面留置 5cm 寬 6cm 深的凹槽，待砼初凝后人工打毛，以石子半露為宜，然后用帶有壓力的高壓空氣將砼表面浮灰、混凝土渣吹干凈。在澆筑下 節(jié)砼前澆水濕潤。 應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行做坍落度的試驗，嚴(yán)格控制用水量，不得隨意加水。 砼養(yǎng)護(hù)：采用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù) （ 6）牛腿的施工 : 在第一節(jié)和第三節(jié)環(huán)梁施工時，先把鋼筋彎成 90 度埋在環(huán)梁內(nèi)，殼體內(nèi)模拆除后，把該處砼鑿掉，再扳直鋼筋支模，綁扎鋼筋澆砼。模板支撐在腳手架上。腳手架由環(huán)梁排架接高，澆灌砼用泵車布料。 人孔門施工：人孔門按圖紙尺寸、標(biāo)高進(jìn)行予留 （ 7）導(dǎo)風(fēng)檐施工： 橫向鋼筋采取二次施工法，首先在第一節(jié)環(huán)梁預(yù)埋插筋，外漏鋼筋接頭位置錯開 50%。根據(jù)圖紙放樣，對木方進(jìn)行定型加工制作上面粘貼三合板，安裝模板， 橫向鋼筋同預(yù)留插筋焊接，綁扎環(huán)向鋼筋澆筑砼。 五節(jié)以上采用電動爬模施工 （ 1）筒壁爬模施工順序： （ 2）模板 工程 模板同環(huán)梁模板。模板安裝順序：安裝導(dǎo)軌→調(diào)整導(dǎo)軌斜率→裝補償器→安裝模板→安裝插銷→塞緊三角木→安裝豎檔→上緊對拉螺桿。 （ 3）鋼筋工程 筒壁內(nèi)外豎向鋼筋以導(dǎo)軌中心線作為區(qū)間分隔線，每個區(qū)間鋼筋按三種不同長度在同一斷面上交叉布置。鋼筋下料長度、搭接長度、間距嚴(yán)格按設(shè)計及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，并做到豎向鋼筋不側(cè)傾，環(huán)向鋼筋保持水平。 爬升架爬升 75cm 在內(nèi)導(dǎo)軌處測量上一節(jié)澆灌砼筒壁半徑 拆除內(nèi)、外模板 爬升架再爬升 75cm 安裝、調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和模板 澆灌砼 施工縫處理 綁扎下一節(jié)鋼筋 （ 4）混凝土 工程 筒壁施工砼利 用攪拌站集中供料，攪拌車運輸，從攪拌車出料的砼到進(jìn)料斗后直接由塔吊提升到工作面，砼從一點開始澆筑，分三層施工，上下層間隔時間以砼不初凝為原則，并振搗密實。模板拆除后，砼必須及時涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。 每節(jié)砼澆灌完畢后，要求上下三層平臺及時清理干凈，嚴(yán)禁將清理的新鮮砼沿著平臺內(nèi)側(cè)筒壁邊緣往下拋，直接倒入澆筑的筒壁內(nèi)，內(nèi)外側(cè)清理的拉圾用編織袋（或者載物吊籠）運到 P1 平臺用自升式塔吊運下 ,以保證筒壁外表面的光潔。同時保證模板接縫的嚴(yán)密，防止漏漿。 （ 5）筒壁 施工縫 處理 縱向施工縫在澆筑砼之前，在導(dǎo)軌或者補償器位置 采用堵頭板封堵，用海綿鑲添模板拼縫 ，澆筑混凝土初凝過后，拆除堵頭板，對表面清理鑿毛處理過后，封堵側(cè)模。施工縫的留置位置，每接筒壁同上節(jié)筒壁的施工縫相隔 3個爬升架的距離。 （ 6）筒壁幾何尺寸控制 以前冷卻塔風(fēng)筒的幾何尺寸測量是采用十字找中法，依靠拉鋼尺來測定，該方法優(yōu)點是設(shè)備簡易操作方便，缺點是測量精度差，為確保筒壁幾何尺寸準(zhǔn)確，在 鳳臺發(fā)電廠 2 9000m2冷卻塔筒壁施工中我們將 采用光學(xué)垂直儀測定殼體幾何尺寸。 首先根據(jù)內(nèi)爬升架數(shù)量在水池底板上定出射線共計 57 條，每個內(nèi)導(dǎo)軌對應(yīng)一條射線，每條射線上定兩個基準(zhǔn)尺 寸點。砼澆完后，用光學(xué)儀器測定筒壁內(nèi)半徑，即把垂直儀架在測量點上（該點由基準(zhǔn)點定位）投影到帶有刻度直尺（塔尺）上，即可算出實際的水平距離，然后算出筒壁半徑誤差值Δ R，Δ R=R 設(shè)計 R 實際 ，根據(jù)Δ R 值算出修正的偏差，修正偏差要使每一節(jié)水平半徑相等，防止該節(jié)截面呈波浪形。 內(nèi)導(dǎo)軌安裝時用調(diào)節(jié)角尺靠在導(dǎo)軌上，然后根據(jù)每一導(dǎo)軌修正偏差調(diào)節(jié)該導(dǎo)軌的斜率，補償器斜率由相鄰兩導(dǎo)軌算出補償器的拱高接線確定（弦長法）。由于模板與導(dǎo)軌相聯(lián)接，導(dǎo)軌、補償器斜率就是該節(jié)模板斜率。外筒壁的導(dǎo)軌和補償器根據(jù)筒壁的壁厚計算出內(nèi)外導(dǎo)軌之間 的斜長及導(dǎo)軌的垂直度來控制，導(dǎo)軌的垂直度通過內(nèi)外導(dǎo)軌的距離和吊線來控制。筒壁的幾何尺寸派專人測量和校正。 （ 7） 剛性環(huán)及女兒墻施工：首先拆除上層平臺，在中間平臺上直接搭設(shè)腳手架。在每個主架的位置和主架中間設(shè)置剪刀撐，水平位置設(shè)置兩道環(huán)向腳手管，共計 3排，最上排搭設(shè)長度 ～ 2m腳手管橫向布置間距為 ，腳手管的傾斜度靠制作好的模具和水平尺來校正，放置剛性環(huán)底模板，同腳手架綁扎牢固。側(cè)模采用外靠內(nèi)拉的方法固定，如左圖。 筒壁內(nèi)壁防腐施工： 筒壁內(nèi)防腐采用后法施工；即待筒壁封頂，爬模設(shè)備拆除后再開始 施工。 涂料分底涂料和面涂料，底涂料一般為混合材料（為幾個組份混合在一起的剛 性 環(huán) 施 工 圖冷卻塔筒壁預(yù)埋暗榫三角架安全網(wǎng)1 00 100木方木楔木板（底模）內(nèi)爬升架導(dǎo)軌與模板剛性環(huán) φ 50 3 .5鋼管定型大模板水平施工縫 混合攪拌料），在施工前應(yīng)攪拌均勻。一般用一個大攪拌桶將幾個組份按說明書提供的比例混在一起，然后用木棍或手槍式攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颉? 本工程采用吊繩的辦法進(jìn)行施工，吊繩組裝原則上采用兩繩一人的原則；即一根滑繩通過安全帶上卡扣打活結(jié)，從下面松繩即可一滑；第二根為安全繩，防下滑及導(dǎo)向用，施工時安全繩每 1～ 米打一死結(jié)以防下滑利于掛住安全帶，安全繩應(yīng)接緊，兩端系牢。兩根都要系于頂部可靠構(gòu)件上，在有楞角磨繩的部位加設(shè)墊子以防磨損繩索。每天上下 班檢查滑繩及安全繩是否損傷及松動。在正式施工前應(yīng)經(jīng)過靜荷載實驗，另鋼絲繩需保證 14 倍的安全系數(shù)。 采用專用工具和人工相結(jié)合的方法，將筒壁內(nèi)沉積的浮漿、塵物、除掉直至堅固的基層。用角向砂輪機將砼表面打磨一遍，表面浮砂、塵埃及污物、起殼、混凝土淋漿、油污等必須清理干凈，裂紋、麻面、孔洞和缺陷用膩子修補嵌填抹平。 底料稀釋好或攪拌均勻后，涂裝前應(yīng)檢查所有品種、型號、規(guī)格、顏色是否符合施工的規(guī)定、按涂刷方法不同分刮涂和滾涂，鳳臺電廠冷卻塔內(nèi)壁涂料施工擬采用滾涂。 面料層一般用滾筒或滾刷涂刷，涂料開桶后應(yīng)進(jìn)行配比攪拌 均勻，然后開始用滾筒或滾刷均勻涂刷，滾筒或滾刷在蘸完涂料后，應(yīng)等到涂料不往下滴落時才能開始涂刷。整個涂裝過程，應(yīng)做到涂漆均勻、無透底、無漏刷、無流掛、無皺皮等不符合油漆規(guī)范的現(xiàn)象。 在涂裝最后一道涂料前應(yīng)仔細(xì)檢查有無漆膜損傷，如有損傷應(yīng)按原順序和要求進(jìn)行補涂，補涂后再整體涂裝。 內(nèi)筒壁涂料施工時， 對下面已完成的砼表面進(jìn)行塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，防止成品受到污染 。 淋水裝置施工方案 淋水裝置包括淋水柱、淋水梁、格柵梁等，淋水柱、淋水梁、格柵梁采用預(yù)制（預(yù)制構(gòu)件鋼筋模板圖）。 預(yù)制場配備 10t/10m 龍門吊一臺， 木工機械一套，鋼筋機械一套。 KH180履帶吊車、 36t、 25t 汽車吊安裝； 25t 低架平板、黃河汽車及 16t 汽車吊配合現(xiàn)場倒運及就位。待淋水構(gòu)件強度達(dá)到 100%后，筒壁到頂塔吊拆除后即可對雙肢柱進(jìn)行吊裝就位，雙肢柱采用 KH180 履帶吊吊裝，吊裝完畢后搭設(shè)腳手架立模 現(xiàn)澆主水槽，等主水槽和中央豎井澆筑完成后，即可進(jìn)行淋水單柱和梁的吊裝，淋水裝置采用分區(qū)吊裝，先從離排泥車道遠(yuǎn)端的 1/4 區(qū)域（即進(jìn)水溝左右）吊裝，最后吊裝排泥車道所在的 1/4 區(qū)域，吊裝完成后吊車從排泥車道退出，淋水單柱用一部 36t 汽車吊進(jìn)行就位，主 次梁及格柵梁采用一部 QY25 型汽車式起重機進(jìn)行配合吊裝。 淋水雙肢柱吊裝實物側(cè)面圖 配水裝置施工方案 配水裝置包括壓力進(jìn)水方溝、中央豎井、主水槽（填料、配水管、噴濺裝置及除水器不在本施工標(biāo)段內(nèi)）等，均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（其中壓力進(jìn)水方溝上部的九根雙肢柱也是鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)），施工方法為鋼管腳手架立模現(xiàn)澆，為保證清水混凝土的效果，模板全部采用玻璃鋼覆面清水耐磨膠合板。待爬模設(shè)備拆除后，立即施工進(jìn)水方溝；待自升塔吊拆除后，可以施工中央豎井；待雙肢柱吊裝完成后，開始施工主水槽。主水槽和中央豎 井上的預(yù)埋套管位置、規(guī)格型號、數(shù)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，準(zhǔn)確無誤后，再封模板澆筑砼。 附屬設(shè)施施工方案 金屬爬梯等采用現(xiàn)場加工，爬梯安裝等筒壁施工到頂后再利用中心塔吊從下往上進(jìn)行，爬梯暗榫等在筒壁施工時埋設(shè)，用架在地面上經(jīng)緯儀找中進(jìn)行，暗榫內(nèi)用棉紗加黃油暫時封堵。 九、特殊施工措施 1 冬季施工措施 在入冬前組織專人編制好冬季施工技術(shù)及安全措施，從技術(shù)和安全上做好防凍、防滑、防火、防風(fēng)、防坍塌等工作。 當(dāng)連續(xù) 5 天平均氣溫低于 5℃時，表明已進(jìn)入冬季，即應(yīng)遵守冬 季施工措施進(jìn)行施工。 嚴(yán)格控制現(xiàn)場明火作業(yè)。明火作業(yè)時除做好防范措施外，還必須辦理動火安全作業(yè)票，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。現(xiàn)場工具房、辦公室等嚴(yán) 禁明火取暖和使用普通碘鎢燈照明。為了防止設(shè)備凍壞而必須使用爐子保暖的必須經(jīng)安環(huán)部門審批。 雪、霜天施工前，必須先清理干凈道路、斜道、走道、腳手架、屋面上的積雪和霜凍，并鋪上草袋或撒一些爐渣、木屑防滑。 冬季拌制砼時骨料中不得含有冰雪和凍塊，嚴(yán)格控制砼水灰比，摻加防凍型外加劑并嚴(yán)格控制用量，控制砼出機溫度不低于 10℃ ，入模溫度不低于 5℃。 運輸砼時盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線，盡量減少裝卸次數(shù)并 合理組織裝入、運輸和卸出砼的工作。 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和氣溫的高低，采取嚴(yán)密覆蓋保溫材料的方法對砼進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，和氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，在寒流到來、氣溫驟降的情況下，應(yīng)停止砼的澆筑。 施工機械、汽車的水箱必須做好保溫措施，停用后無防凍液的水箱應(yīng)將水放盡，油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用明火烤化。 汽車和輪胎 式機械在冰雪道路上行駛時應(yīng)裝防滑鏈。 下大雪時要對腳手架、庫房、輕型屋面房進(jìn)行清理積雪，防止倒塌事故。 入冬前組織冬季安全施工專項檢查，對生活用水、消防水管閥的保溫措施和消防器材的落實情況以及廠房門窗封閉情況進(jìn)行全面檢查。落實好冬季施工的各項安全措施，確保冬季施工安全。 夏季安全施工措施：進(jìn)入夏季、雨季前（五月底）必須做好防風(fēng)、防雨、防汛、防雷、防火、防坍塌、防觸電和防暑降溫措施。 夏季和雨季來臨之前，整修完善現(xiàn)場排水系統(tǒng)，確保排水暢通 ，并準(zhǔn)備好雨布等防汛器材和一些排澇的水泵、草袋。 成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組建防汛搶險突擊隊。落實防汛職責(zé)和應(yīng)急之需。 逐日接收和發(fā)布天氣預(yù)報，汛期設(shè)專人值班。 汛期到來之前，對施工現(xiàn)場、生活區(qū)、辦公室的臨時施工設(shè)施及高架機械、龍門吊、井架等進(jìn)行修繕和加固，完善防風(fēng)、防雨措施，防止倒塌及重大機械設(shè)備安全事故發(fā)生。 大雨、大風(fēng)時停止高空和露天作業(yè)。大風(fēng)、大雨和汛期后，及時對臨時設(shè)施，腳手架、機電設(shè)備、施工電源等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要立即排除。隱患和險情未排除前不 得安排施工。 對高層建筑及高架機具，龍門吊、鐵皮工具房、 15m 及以上的鋼腳手架的避雷裝置和接地，在雷雨到來之前進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行接地電阻的測定。 對機電設(shè)備及配電系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查和接地電阻測定。 進(jìn)入高溫季節(jié)要適當(dāng)調(diào)整作息時間，避開中午較熱的時間，防止中暑事故發(fā)生。給職工發(fā)放防暑降溫的飲料和藥品。給現(xiàn)場施工人員送茶水和清涼飲料。在露天作業(yè)的地方，搭設(shè)休息涼棚。在特殊高溫作業(yè)的地點，采取通風(fēng)、間歇和監(jiān)護(hù)的措施。做好滅蚊滅蠅及殺菌工作，防止食物中 毒。 夏季露天使用的各類氣瓶要有防曬措施以防爆炸事故發(fā)生。夏季高溫季節(jié)焊接作業(yè)時要清理周圍的易燃物，并采取隔離措施，防止火花燙人，引起火災(zāi)。夏季如有洪水發(fā)生應(yīng)在洪水過后進(jìn)行衛(wèi)生防疫檢查及時采取措施避免大面積的疫情發(fā)生。 2． 施工的具體要求及專項控制措施： 1． 首先要進(jìn)行圖紙會審，并作好圖紙會審記錄。 2． 開挖土方運往招標(biāo)單位指定棄土場。 3． 基坑內(nèi)排水采用明溝排水。 4． 基坑清基后澆筑砼墊層。 5． 對澆筑過程中必須發(fā)生的施工縫，采用以下處理辦法： . 將施工縫面層壓成毛面凹槽，表面剝?nèi)?20～ 30mm 厚，直至露出石子為 止。 . 用高壓空氣沖干凈，在臨澆筑上層砼前必須再次沖干凈。 6． 鋼筋 ： . 所有鋼筋由招標(biāo)人提供，招標(biāo)人應(yīng)該提供材料的合格證書，進(jìn)場后必須經(jīng)試驗室現(xiàn)場抽驗合格后方可使用。 . 鋼筋的焊接和綁扎符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，接頭間距滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接采用閃光對焊及電弧焊。 . 由于不可抗拒力或施工需要造成預(yù)留鋼筋預(yù)留時間過長，必須對生銹鋼筋進(jìn)行除銹處理，如有嚴(yán)重銹蝕者，需鑒定后進(jìn)行降規(guī)格使用。 . 鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸按圖施工，在配料及進(jìn)貨時必須標(biāo)識清楚，以免造成錯用。綁扎時做到尺寸準(zhǔn)確、線條優(yōu)美、牢固均勻。 . 任何施工人員有 權(quán)拒絕使用非合格鋼筋或未經(jīng)試驗的鋼筋。 7． 模板 ： . 模板采用玻璃鋼覆面清