【導(dǎo)讀】天馬行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：175569632. 發(fā)酵間和糖化間的廠房擴(kuò)建工程。版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳3. 第七章主要施工機(jī)械設(shè)備及投入的主要

　　

【正文】 ”，確 認(rèn)其材料與報(bào)告單所述一致。 鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止 ：cin ； :； ： 版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 34 變形。 鋼筋綁扎 加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時(shí)按柱、梁、板的不同 部位分批吊送。 為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其 鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。 每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。 柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋 加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保 證上層鋼筋的位置正確，不下陷。 鋼筋保護(hù)層：梁、柱為 25mm，現(xiàn)澆樓面板為 15mm。 鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔 500mm 墊置墊塊。 鋼筋的連接 柱鋼筋直徑大于 Ф 22 的縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接；其余鋼筋，采 用綁扎搭接連接。 鋼筋接頭：柱的縱筋采用對(duì)焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面 搭接焊連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。 鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加 明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長(zhǎng)度為 40d。 模板工程 本工程 梁、柱、板模板采用清水模板。 柱模板 ： cin ； :； ： 版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 35 柱模板采用全新木夾板 （ 規(guī)格為 1850mm 915mm 18mm、 1220mm 2440mm 18mm 的九夾板），背楞采用 50mm 80mm 木枋，柱箍用 φ 48 鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽， 梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管 抱箍，每 450mm 一道，示意圖見(jiàn)圖 51 所示。 圖 51 柱子支模平面圖 梁、板模 梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底 摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi) 洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋 作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的 標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。 平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清 掃。 模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐 ，腳手架的立桿間距 1500mm, ：cin ； :； ： 版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 36 橫桿間距 1200mm,掃地桿離地 200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。 梁板模板支設(shè)方法如圖 52 所示。 圖 52 梁、板模板支設(shè) 模板安裝注意事項(xiàng) （ 1） 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè) 墊板，并且基土設(shè)有排水措施。 （ 2） 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定 設(shè)施， 并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī) 范允許范圍之內(nèi)。 （ 3） 當(dāng)梁板的跨度大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的 1/1000～ 3/1000。 拆模狀態(tài) 支模狀態(tài) ：cin ； :； ： 版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 37 （ 4） 模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證 混凝土澆搗不漏漿。 （ 5） 施工過(guò)程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等， 施工完畢 后須全面復(fù)核。 （ 6） 模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固， 位置準(zhǔn)確。 （ 7） 模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下 的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板 變形。 （ 8） 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于 4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的 50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于 4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng) 度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%的要求后，方可拆除。 （ 9） 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng) 度等級(jí)的要求 后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比 使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載： （ 1） 模板及其支架自重； （ 2） 新澆注混凝土自重； （ 3） 鋼筋自重； （ 4） 施工人員及施工設(shè)備荷載； （ 5） 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； （ 6） 新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力； ：cin ； :； ： 版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 38 （ 7） 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 模板施工工法 模板材料：全部采用全新木夾板（規(guī)格為 1850mm 915mm18mm、 1220mm 2440mm 18mm 的九夾板） ， 采用 50mm 80mm 木方加固以保 證混 凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖， 根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板 拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn) 行統(tǒng) 一編號(hào)、統(tǒng)一管理。 模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無(wú)色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無(wú)漏 刷。 嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。 模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。 模板接縫處理： （ 1） 模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。 （ 2） 用水平靠尺檢查其平整度。 （ 3） 在接縫處刮石膏膩?zhàn)?，?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接 縫不漏漿、光滑。 （ 4） 在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無(wú)色脫膜劑。 （ 5） 每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要 朝向第 一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。 模板瑕疵處理： ：cin ； :； ： 版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 39 模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏 膩?zhàn)友a(bǔ)平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。 梁、柱接頭控制措施： （ 1） 梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，必須在地面上將異形模 板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時(shí)加 補(bǔ)。 （ 2） 所有 梁均拉通長(zhǎng)線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均 投放平面和豎直控制線。 （ 3） 采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。 （ 4） 梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。 （ 5） 接頭處刮石膏膩?zhàn)樱苑缆{。 （ 6） 柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。 模板加固： 為保證清水混凝土的外觀光滑、無(wú)疤痕，嚴(yán)禁采用對(duì)拉螺栓加固梁、 柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長(zhǎng) 線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。 柱模板的開(kāi)窗和加固： （ 1） 每根柱下部一側(cè)應(yīng)留 清掃口，開(kāi)口一側(cè)應(yīng)留在模板的長(zhǎng)邊一側(cè)， 每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注 50mm 厚的 1 1 水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級(jí)同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。 （ 2） 因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析， 在柱側(cè)模距地面每 2m 應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開(kāi)窗的方 ：cin ； :； ： 版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 40 向應(yīng)在長(zhǎng)模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位 準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下 設(shè)兩道加固鋼管箍。 柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度 以及 梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級(jí)質(zhì)檢體系檢查達(dá) 到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序，具 體質(zhì)量要求詳見(jiàn)表 51。 無(wú)裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評(píng)定表表 51 項(xiàng) 次 項(xiàng)目允許偏差（ mm） 備注 1 軸線位移梁、柱 4（ 8） 尺檢 層高≤ 5m 4（ 8） 層間 層高 5m 5（ 10） 2 垂直度 全高 H/1000， 20 2m 靠尺檢查 層高177。 5（177。 10） 3 標(biāo)高 全高177。 15（177。 30） 尺檢 4 截面尺寸177。 4 尺檢 5 表面平整度 4 2m 靠尺、楔尺 檢查 預(yù)埋件 8（ 10） 6 預(yù)埋設(shè)施中心線位移 預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔 5 尺檢 7 預(yù)留洞口中心線位移 10（ 15） 尺檢 8 混凝土蜂窩累計(jì)面積 50cm2 混凝土的澆注和振搗： （ 1） 每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注 50mm 厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)同 品種的水泥砂漿（ 1 1），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 （ 2） 必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為 10～ 15s，以混凝土開(kāi)始冒漿和 不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久 振和超振。 拆模： ：cin ； :； ： 版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 41 （ 1） 拆模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到 30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆梁板側(cè)模，混 凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。 （ 2） 拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。 （ 3） 拆模時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號(hào)，分 類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。 （ 4） 拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈， 并立 即刷無(wú)色脫膜劑。 混凝土工程 混凝土的試配與選料 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料， 進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書(shū)，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量 進(jìn) 行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用。 混凝土設(shè)計(jì)配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配， 清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（ ～）， 以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條 件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè) 備部按要求備料，做好 施工前的準(zhǔn)備。 混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并 能保證施工所必須的坍落度，詳見(jiàn)表 52。 混凝土坍落度表 52 項(xiàng)次結(jié)構(gòu)種類坍落度 1 柱 60～ 80mm 2 梁及板 140～ 160mm ：cin ； :； ： 版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 42 混凝土的運(yùn)輸 混凝土的運(yùn)輸 施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土 的垂直運(yùn)輸主要采 用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。 混凝土的泵送 （ 1） 混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作 1) 檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承 于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。 2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵 塞。 3) 在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)，并首先泵 送 2m3 左右半石混凝土，以潤(rùn)滑其管道。 4) 在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)小， 則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩? 料，在任何情況 下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度， 如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。 （ 2） 混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) （ 1） 正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制 在 1h 以內(nèi)。中斷時(shí)間超過(guò) 30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙 進(jìn)行推動(dòng)，每隔 4～ 5min 開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程， 防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，開(kāi)動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防 止混凝土離析。 ：cin ； :； ： 版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 43 （ 2） 泵送混凝土過(guò)程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落 破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。 混凝土的澆注和振搗 混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn) 確后，填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢 查認(rèn)可后才許澆灌。