【正文】 吸、共命運，一路走來。如果你是一名軍事愛好者，也許會對中國的先進戰(zhàn)機、艦船、裝甲車輛耳熟能詳；如果你熱愛航天事業(yè)，也許會對中國的神舟系列飛船、嫦娥奔月衛(wèi)星如數(shù)家珍。但是，你知道嗎？在這些高科技裝備的身上有著LYC的軸承在運轉，在神舟飛天、嫦娥奔月的背后凝結著LYC廣大軍工人的智慧和汗水。這讓我們不得不提洛軸下屬的軍工軸承專業(yè)生產單位——031軸承廠。031軸承廠作為軍工軸承專業(yè)生產單位于1960建線，是生產各種特殊結構、特殊材料、C、B級精度的軍工軸承、高精密機床、儀器、儀表的國內一流高精尖軸承生產基地。所加工的產品廣泛應用于航空、航天、裝甲車輛、艦船、核工業(yè)、精密雷達、精密機床、機車等各個領域。工欲善其事，必先利其器。一流的產品當然要靠一流的裝備來保障。那么，對于031廠來說承擔這些高、精、尖產品加工重任的裝備狀況又是怎么樣的呢？軍工生產線從1960年建線至今，歷經(jīng)49載，設備也從最初的手動進給、機械式設備發(fā)展到如今的數(shù)控裝備，裝備技術水平的發(fā)展從一個側面反映了031廠的發(fā)展歷程。建線之初，031廠的主要裝備大多是五、六十年代的手動進給機1床，代表型號有C620C6C365L M8810P、M88M88M8814K、M883260、M21M22M250A、M2110等等。這類設備的特點是：結構比較簡單，操作非常方便。由于采用手動進給方式，產品精度除了設備自身的機械精度因素外，操作者的操作經(jīng)驗也非常重要，同樣一臺設備，不同操作者加工出的產品精度差異比較大，就是說操作者的“手感”非常重要。因此，當時的031廠主要承接一些普通級的0類軍品軸承，產品種類也比較少。到了七、八十年代，引進了一批液壓自動進給式設備，例如C72C7232等液壓仿形自動車床，3MZ20MZ20M20M208A、3MZ203MZ2013MZ143MZ143MZ143MZ1310B等等。這類設備主要特點是機械結構較復雜，調整繁瑣，調整之后可自動連續(xù)加工。由于采用液壓自動進給，加工的產品質量比較穩(wěn)定。但是對操作人員調整能力要求比較高，一旦調整完畢后，則產品精度主要靠設備自身機械精度來保證。這個時期031廠能夠加工的產品型號和質量都大幅提高，這類設備一般可以達到加工D級軸承的要求。此后，隨著步進電機控制技術的發(fā)展，031廠采用步進電機驅動進給的改造了許多設備。如3MZ20202013MK1313MZ1310B、3MZ203MZ2210A等等。采用PLC和步進電機控制，電氣控制系統(tǒng)比較復雜，可靠性提高，進給當量能夠控制到2μm，提升了產品加工精度。例如在用的3MZ2013MZ204等內圓磨床，尺寸控制可以達到4μm左右，圓度達到3μm左右，垂直差達到3μm/10mm左右。八十年代末至九十年代，031廠加大了新產品的研發(fā)力度，新一代產品精度要求更高，異型產品增多，對設備的性能和精度提出了更高的要求，普通設備根本無法達到。于是引進了數(shù)控設備生產線，例如日本進口設備T157N、T－167N、T－235CNC、T－236CNC、T－237CNC、美國進口多表面磨床LL36連續(xù)軌跡坐標磨床MK2932B、加工中心XHA78高精度數(shù)控車床AD25等等。這類設備特點是：采用數(shù)字控制技術、伺服電機驅動、設備自身機械精度非常高，定位非常精確，可一次裝夾多工序加工。如日本進口的內、外圓磨床通過設定，將砂輪修整成型，可進行復合磨削，多工序同步進行，以同一基準面定位，保證了位置度、垂直差、平行差等指標，為加工高精度的復雜結構的產品奠定了強大的裝備基礎。此外，數(shù)控設備的單項加工精度非常高，圓度達到2μm。通過設備升級031廠產品加工能力有了很大提高，精度等級可以達到C級品甚至B級標準，而且還可以滿足客戶個性化需求，加工各種異型軸承、非標軸承、薄壁軸承、柔性軸承等等。產品的系列化、批量化趨勢也更加凸顯，例如近期形成的成熟系列SB系列、416系列、1030系列、0916系列、NN系列、YRT系列等等。隨著“新洛軸”工程的穩(wěn)步推進，031廠在技改中引進了大批的數(shù)控設備，包括五軸聯(lián)動加工中心、高精度數(shù)控車床、鉆床、高精度線切割設備、大立磨、高精度平面加工數(shù)控機床、新一代日本東洋數(shù)控磨床生產線、進口高精度滾子數(shù)控生產線等等，這些高精度數(shù)控設備涉及到了031廠所有工序的終加工工序，為031廠大批量加工高精度、復雜結構軸承提供了堅實的裝備基礎。在軸承各零件加工過程中，一般都是以一定的基準進行下工序加工的，前工序的加工精度是后工序的基礎和保障，例如以端面為基準進行外徑加工，以端面和外徑為基準進行內徑、外溝的加工，若前工序加工精度無法保證，則后續(xù)工序的加工精度也無法得到保障。此次大批量全覆蓋的設備技改，從各個工序上都保證產品加工能力和精度，也必將帶來031廠整體加工能力和精度的大幅提升。裝備技術的發(fā)展，使得產品加工的精度對人員操作經(jīng)驗的依賴程度降低，這肯定是一個良性的、正常的發(fā)展趨勢，也使得高精度、高可靠度產品的系列化、批量化加工成為可能；并且裝備技術水平的提高，也在一定程度上促進了產品開發(fā)進程，改變了傳統(tǒng)加工模式，簡化了工藝流程。在031廠的發(fā)展歷程中，為了利用現(xiàn)有的裝備條件加工出合格的產品，廣大員工尤其是從事設備維修保障的職工和工程技術人員充分發(fā)揮了他們的聰明才智，提出了許許多多非常好的改進建議，例如，在技改尚未到位情況下向內挖潛，改造恢復了俄羅斯進口設備ME397C3A344APΦ、意大利進口磨床諾瓦P75/300、高精度內圓磨床3MK2010等設備；將夾盤改造為電磁無心夾具，大幅提升了產品加工精度，由原來的加工一般等級軸承到改造后的加工P5甚至P4級產品；將液壓進給機構改造為步進電機驅動甚至采用伺服電機驅動，設備加工能力直接提升一個等級；在內徑設備上加裝旋轉修整器，進行溝道工序的加工，使溝道工序的加工精度最終滿足了要求。洛軸的成就見證了祖國的發(fā)展，祖國的繁榮給予洛軸以發(fā)展的動力，勤勞的洛軸人依靠裝備技術的更新?lián)Q代和自己的聰明智慧，制造出了讓“神舟”遨游太空、讓嫦娥飛奔月宮、讓戰(zhàn)機翱翔長空、讓戰(zhàn)艦遠洋航行的高精度、高可靠度的軸承產品，為祖國的航空航天事業(yè)和國防建設貢獻了自己的力量。