【導(dǎo)讀】某電鍍廠始建于1968年。是某省東部地區(qū)規(guī)模最大、電鍍種類最全、加工。服務(wù)涉及面最廣的綜合性專業(yè)化電鍍企業(yè)，是某地區(qū)的電鍍工業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。曾配合煤機(jī)公司在掘進(jìn)機(jī)和單體液壓支柱全國(guó)行業(yè)評(píng)比中，兩個(gè)產(chǎn)品雙。雙獲得了唯一的金牌。并承擔(dān)佳市及周邊地區(qū)七臺(tái)河、鶴崗、伊春、雙鴨山、吉林省長(zhǎng)春市糧食機(jī)械修造廠和北京華海隆科貿(mào)公司的。工件曾多次前來(lái)加工。公司占地面積20多萬(wàn)平方米，年生產(chǎn)加工能力達(dá)。業(yè)管理基礎(chǔ)工作一級(jí)企業(yè)”、市政府“守合同重信用單位”。鍍工作的電鍍工程師三人。工藝先進(jìn)穩(wěn)定，配套設(shè)施齊全，檢測(cè)手段先進(jìn)，可持續(xù)利用做出貢獻(xiàn)。限公司日處理1400立方米電鍍廢水處理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。研究報(bào)告的編制工作。投資省、運(yùn)行費(fèi)用低的行業(yè)示范工程。避免對(duì)飲用水資源污染，大大節(jié)約水資源，為加強(qiáng)水污染防治和水環(huán)境保護(hù)，實(shí)施水資源可持續(xù)利用做出貢獻(xiàn)，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式。環(huán)境效益、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益。

　　

【正文】 有限 公司 廢 水 來(lái)源 主要是 ： 各主要工段廢水排放量如 硬鉻車間 、 油缸車間 、 支柱車間 、 鍍鋅車間 及生活污水組成。 某 電鍍有限公司 電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 15 北京 某 環(huán)保發(fā)展有限公司 上述 綜合廢 水 的建設(shè)目標(biāo)，生產(chǎn)廢水和生活污水的實(shí)際排放量現(xiàn)擬建一座 規(guī)模 60 t /h， 即 1400t/d 的廢水及回用 廢 水處理站 。 項(xiàng)目建設(shè)系統(tǒng)水量平衡圖 水量平衡圖 用水部門 硬鉻車間 油缸車間 支柱車間 鍍鋅車間 日用水量 300T 150T 600T 350T 排 水 量 300T 150T 600T 350T 回用水量 90T 45T 180T 105T 廢 水治理工程 設(shè)計(jì)處理水量及工藝的確定 電鍍 廠生產(chǎn) 電鍍產(chǎn)品 廢 水治理循環(huán)利用工程 處理規(guī)模按 1400m3/d 進(jìn)行設(shè)計(jì)。 根據(jù)水質(zhì)不同，分別 對(duì)排污點(diǎn) 進(jìn)行 預(yù) 處理和利用，以減少 排 水量和處理負(fù)荷。 電鍍 廢水是 電鍍生產(chǎn) 過程中產(chǎn)生的廢水，主要由 含 鉻 (Cr)廢水和酸堿廢水外，重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻 (Cr)廢水、 含鎳 (Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅 (Cu)廢水、含鋅 (Zn)廢水、含金 (Au)廢水、含銀 (Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒某 電鍍有限公司 電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 16 北京 某 環(huán)保發(fā)展有限公司 治理為無(wú)毒、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì) 整 合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。 近幾年國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一些新的 電鍍 廢水處理工藝，形式多種多樣，大致可分為 化學(xué)沉淀 、 氧化還原 、 溶劑萃取分 離、吸附法、膜分離技術(shù) 等幾種工藝路線。就本工程而言，通過論證建議采用 氧化還原的方法 ，前置預(yù)處理，在預(yù)處理 出水后用 化學(xué)與 混凝沉淀加以強(qiáng)化以確保出水的水質(zhì)指標(biāo)。 廢 水治理工程 設(shè)計(jì)參數(shù) 廢 水 設(shè)計(jì)水量 根據(jù)公司規(guī)劃，生產(chǎn)廢 水 處理規(guī)模按 1400t/d 進(jìn)行設(shè)計(jì)，小時(shí)處理水量60m3/h。 廢 水 設(shè)計(jì)水質(zhì) ⑴根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，進(jìn)水水質(zhì)按如下指標(biāo)來(lái)設(shè)計(jì)： 廢 水的污染物指標(biāo)為 ： 電鍍廢水水量 廢 水 種 類 含銅 廢水 含氰 廢水 含鉻 廢水 含鋅 廢水 合 計(jì) 水量 （ m3/d） 流量 （ m3/h） 600 25 50 400 350 1400 60 某 電鍍有限公司 電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 17 北京 某 環(huán)保發(fā)展有限公司 ⑵ 進(jìn) 水水質(zhì) 項(xiàng) 目 CODcr SS 總 鋅 Cr 6+ 總 銅 CN 石油類 pH 標(biāo) 準(zhǔn) 15 5 4 ⑵出水水質(zhì) 電鍍 廠生產(chǎn) 電鍍 廢水經(jīng) 氧化還原與混凝沉淀 處理 后的廢水 實(shí)現(xiàn) 廢水 回用，滿足生產(chǎn)工藝水質(zhì)的要求 ，各項(xiàng)指標(biāo) 按中華人民共和國(guó)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）二類一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 排放標(biāo)準(zhǔn) (GB89781996 二類一級(jí) ) 單位： mg/L 項(xiàng) 目 CODcr SS 總 鋅 Cr 6+ 總 銅 CN 石油類 pH 標(biāo) 準(zhǔn) 90 70 6～ 9 廢 水 化學(xué) 處理 工藝的確定 工藝流程確定的原則 水處理工藝的選擇是工程建設(shè)實(shí)施的關(guān)鍵。處理工藝是否合理直接關(guān)系到水處理系統(tǒng)的處理效果、出水水質(zhì)、運(yùn)行穩(wěn)定性、建設(shè)投資、運(yùn)行成本等。因此，必須結(jié)合實(shí)際情況，綜合考慮各方面因素，慎重選擇適宜的處理工藝，以達(dá)到最佳的處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。廢水處理廠建成以后所面臨的主要問題某 電鍍有限公司 電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 18 北京 某 環(huán)保發(fā)展有限公司 是運(yùn)行和管理問題。這就要求整個(gè)污水處理系統(tǒng)易操作、易維護(hù)、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便，這也是保證污水處理廠正常運(yùn)行的一個(gè)關(guān)鍵。 一般從以下幾個(gè)方面考慮： ⑴ 工藝流程應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)，處理程度，以及方法應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家和地方的有 關(guān)規(guī)定，處理后水質(zhì)應(yīng)符合 相關(guān)回 用水和排放的標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑵ 應(yīng)綜合考慮建廠規(guī)模、投 資 費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，參照相似條件下水處理廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際財(cái)力，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 ⑶ 應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件及自然資源。 ⑷ 污水處理應(yīng)充分考慮排放水體的稀釋、自凈能力，根據(jù)污水處理程度來(lái)選擇流程。 ⑸ 流程選擇應(yīng)妥善處理技術(shù)先進(jìn)和合理可行的關(guān)系，并考慮遠(yuǎn)期發(fā)展對(duì)水質(zhì)水量的要求，考慮分期建設(shè)的可能性。 ⑹ 流程組合的原則應(yīng)當(dāng)是先易后難，先粗后細(xì)，先成本低的方法，后成本高的方法。 廢 水中污染物去除技術(shù)研究及比較 為了選擇出最佳的工藝路線，合理的技術(shù)參數(shù)，制定出最優(yōu)化的工程方案，我們針對(duì) 電鍍 廢水中存在的污染物類別、數(shù)量和特性進(jìn)行詳細(xì)分析，對(duì)混凝、沉淀、氣浮、過濾、離子交換、膜處理方法和生物處理方法等多種工藝做了深入比較，為選擇出本工程的工藝流程奠定了基礎(chǔ)。 主要處理 工藝流程 如下： 某 電鍍有限公司 電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 19 北京 某 環(huán)保發(fā)展有限公司 電鍍車間、各類金屬零件表面處理及印制廠車間排放的廢水依據(jù)其污染物不同需采用不同的處理方法。 含鉻廢水來(lái)源于鍍鉻、鈍化、鋁陽(yáng)極氧化等鍍件的清洗水，含鉻廢水分質(zhì)單獨(dú)設(shè)計(jì)一個(gè)預(yù)處理系統(tǒng)，然后再與其他電鍍廢水混合處理； 不同 鍍種產(chǎn)生的含多種金屬離子的廢水混合在一起，統(tǒng)稱為綜合廢水。 電鍍 廢水處理工藝 綜上所述，確定 電鍍 廢水處理工藝流程如下： 含 鉻 廢 水 含 鉻 廢 水 調(diào) 節(jié) 池 含 鉻 廢 水 還 原 池 加 藥 箱其 他 廢 水 綜 合 調(diào) 節(jié) 池 反 應(yīng) 池 斜 板 沉 淀 池 中 間 水 池加 藥 箱砂 濾 罐活 性 碳 過 濾 罐反 滲 透 系 統(tǒng)清 水 池污 泥 濃 縮 池污 泥 脫 水 機(jī)泥 餅 外 運(yùn) 到 指 定 地 點(diǎn) 處 理回 用提 升提 升提 升上 清 夜達(dá) 標(biāo) 廢 水部 分 排 放 電鍍廢水處理工藝流程圖 電鍍 廢水處理工藝介紹： 含鉻漂洗廢水 用提升泵將 其提升至 還原池內(nèi)，通過計(jì)量泵將硫酸液加入還原池內(nèi)，使還原池 pH值達(dá)到 2－ 3，然后通過計(jì)量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi)，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。經(jīng)過還原處理的 含鉻漂洗廢水 ，鍍鋅、某 電鍍有限公司 電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 20 北京 某 環(huán)保發(fā)展有限公司 鍍 銅、 水洗水進(jìn)入 綜合 調(diào)節(jié)池，各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提 升至反應(yīng)池 （反應(yīng)池分為三格分別為反應(yīng)池 反應(yīng)池 反應(yīng)池3） 中，通過計(jì)量泵進(jìn)入 CaCl2,以破壞 Zn2+的絡(luò)合物，在反應(yīng)池 2中通過計(jì)量泵進(jìn)入 NaOH,調(diào)節(jié) pH值在 9－ 11 范圍內(nèi)，然后廢水流入反應(yīng)池 3中，通過計(jì)量泵進(jìn)入助凝劑 PAM 和混凝劑 PAC 后進(jìn)入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進(jìn)入 酸堿調(diào)節(jié) 池后， 調(diào)回 pH 值在 6－ 9 范圍內(nèi) ，進(jìn)入中間水 池然后 部分 排放 。 其余廢水依次進(jìn)入砂濾罐、活性碳濾罐和 RO 裝置后回用生活雜水。 斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥 濃縮池， 濃縮后經(jīng)板框 壓濾機(jī)處理成泥 餅后外運(yùn) 至垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行處理填埋 ，污泥 上清液 返回 綜合 調(diào)節(jié)池。 電鍍 廢水處理工藝重要參數(shù)的影響 1） pH值的影響 重金屬沉淀對(duì) pH要求較高，所以采用 pH自動(dòng)控制器來(lái)投加 NaOH 量。 2） 砂濾流速影響 砂濾 罐 主要將 出水中可能含有的微小懸浮物除去，避免固化重金屬重新溶解到清水中 。 3） 溫度的影響 溫度過高或過低都會(huì)使反應(yīng)速率降低 影響 沉淀效果 。 去除效率預(yù)測(cè) 某 電鍍有限公司 電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 21 北京 某 環(huán)保發(fā)展有限公司 去除效率預(yù)測(cè) 表 處理單元 COD(mg/L) SS(mg/L) 鉻 (mg/L) 鋅 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 原 水 15 反應(yīng)池 10% 171 5% 10% 10% 斜板沉淀池 50% 85 60% 98% 98% 中間水池 砂濾罐 20% 68 50% 16 5% 5% 活性碳濾罐 20% 54 50% 8 5% 5% RO 裝置 90% 90% 98% 98% 去除效率預(yù)測(cè) 表（續(xù)） 處理單元 銅 (mg/L) CN(mg/L) 石油類 (mg/L) pH 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 指標(biāo) 原 水 4 反應(yīng)池 10% 10% 10% 斜板沉淀池 98% 95% 98% 中間水池 6~9 砂濾罐 5% 5% 5% 活性炭濾罐 5% 5% 5% RO 裝置 98% 98% 98% 廢 水處理廠廠址選擇 廢 水處理廠的廠址確定是一個(gè)十分重要的問題，它對(duì)基建投資及運(yùn)行管理都有很大影響。在選廠址時(shí)，在考慮總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，還遵循了如下原則： 某 電鍍有限公司 電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 22 北京 某 環(huán)保發(fā)展有限公司 (1)設(shè)在總排水干管的下游，減少不必要的提升費(fèi)用； (2)考慮廠址的工程地質(zhì)情況，盡可能節(jié)省造價(jià)，方便施工； (3)廠址 應(yīng) 選擇考慮 位于整個(gè)企業(yè)廠區(qū)的下風(fēng)向，廠區(qū)的邊端； (4)廠址選擇考慮距離主要 排污 點(diǎn)較近，減少管道長(zhǎng)度。 (5)廠址選擇考慮遠(yuǎn)期發(fā)展的可能性，為以后的擴(kuò)建留有余地。 設(shè)計(jì) 廠區(qū)平面設(shè)計(jì) 平面布置的原則 1）各處理構(gòu)筑物間的連接管、渠，便捷、順直，避免迂回曲折。 2）各處理構(gòu)筑物間應(yīng)保持一定的間距，以保證敷設(shè)管、渠及施工的要求。 3）各處理構(gòu)筑物在平面上，盡量緊湊，縮小廠房的建筑面積，降低工程造價(jià)。 4）其他配套工程應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范之規(guī)定。 占地面積 污水綜合治理工程項(xiàng)目占地面積 1638 m2。 平面位置 1） 根據(jù)廢水站選址的地形，生產(chǎn)廢水排放引入方向 充分考慮 標(biāo)高和排水納污水系統(tǒng)方位、主風(fēng)向 、 交通途徑以及 “環(huán)境影響評(píng)價(jià) ”等因素， 并按治某 電鍍有限公司 電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 23 北京 某 環(huán)保發(fā)展有限公司 理工 藝流程進(jìn)行總體布置，力求緊湊合理美觀實(shí)用和便以運(yùn)行管理，還應(yīng)考慮擴(kuò)建的規(guī)劃留地。 2） 因地制宜，充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形地貌和水文地質(zhì)等自然條件，進(jìn)行水工構(gòu)筑物與輔助建筑物及道路的豎向布置，標(biāo)高選擇恰到好處，以減少土方工程量和日后運(yùn)營(yíng)節(jié)省污水提升的能耗。 本工程生產(chǎn)、生活用水由廠區(qū)已建成管網(wǎng)供給，分別由支管接入各用水單元。 電鍍 廢 水 化學(xué) 處理 及 回用 單元設(shè)計(jì) 電鍍廢 水處理 系統(tǒng) 按 1400m3/d 進(jìn)行總體布局，和廠區(qū)其他建構(gòu)筑物協(xié)調(diào)一致。 調(diào)節(jié) 池 此工藝中設(shè)計(jì)了兩個(gè)調(diào)節(jié)池，其中之一是含鉻漂洗廢水調(diào)節(jié)池 ，調(diào)節(jié) 時(shí)間 4 小時(shí) ，另一個(gè)調(diào)節(jié)池為綜合調(diào)節(jié)池 ，調(diào)節(jié)時(shí)間 4 小時(shí) 。在廢水進(jìn)入中和反應(yīng)池和混凝沉淀池前起到調(diào)節(jié)水量及均化水質(zhì)的作用。為了防止有部分比重較大的顆粒在調(diào)節(jié)池中沉淀，以及強(qiáng)化調(diào)節(jié)池的均化水質(zhì)的作用，因此在調(diào)節(jié)池中設(shè)置 液下潛水 攪拌器。 1） 含鉻漂洗廢水調(diào)節(jié)池 ： ①構(gòu)筑物尺寸： L B H= ②停留時(shí)間： ； ③有效水深： ； 某 電鍍有限公司 電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 24 北京 某 環(huán)保發(fā)展有限公司 2） 綜合調(diào)節(jié)池： ① 構(gòu)筑物尺寸： L B H= ， ②停留時(shí)間： 4 h； ③ 有效水深 ； 3） 構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)：鋼筋混 凝土 ； 4） 液下 潛水?dāng)嚢杵?4 臺(tái)，型號(hào)： S4410， N=； 5）提升泵 4 臺(tái)，型號(hào)： 2 臺(tái) ，其中一用一備 ； 2 臺(tái) 150WQ65154，其中一用一備。 含鉻漂洗廢水還原 池 鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi)，通過計(jì)量泵將硫酸液加入還原池內(nèi)，使還原池 pH 值達(dá)到 2－ 3，然后通過計(jì)量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi)，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻 。 設(shè)計(jì)參數(shù)如下： 1）停留時(shí)間： 1h；