【正文】 是在6s基礎(chǔ)上加到一項節(jié)約 （SEIRI)分開有用物品和無用物品，及時分類處理。（SEITON)對有用物品進行分門別類,按規(guī)定位置整齊擺放,(SEISO)將位于工作,(SEIKETSU)整理,整頓,清潔之后要認真維護,保持完美和最佳狀態(tài)(SHITSUKE)每位成員能自覺并經(jīng)常整理,整頓,清掃做到位,能自覺遵守各項規(guī)章制度,培養(yǎng)主動積極 (SAFETY)保證公司財物,員工自身得到有效保護,(SAVING)能夠盡量減少時間,財力,人力,物力,空間等所有資源的浪費,:服務(wù)(SERVE)第四篇：6S管理內(nèi)容6S管理“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。6S的內(nèi)容整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、提供亮麗的工作環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）——讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄。整頓：科學(xué)布局，取用快捷。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。清潔：形成制度，貫徹到底。素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本。安全：安全操作， 容的日文羅馬標注發(fā)音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。6S的關(guān)系“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。6S管理實施原則：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。6S管理精髓：（1）全員參與：董事長到一線員工再到所有部門（2）全過程：人人保持——改善——保持——管理活動（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點沒有終點。執(zhí)行6S的好處（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。（6）提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命。（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；（8）交期準：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達到交期準確。第五篇：6s管理內(nèi)容6s管理內(nèi)容，6s管理，6S現(xiàn)場管理，6S管理制度備注: 本套無標語設(shè)計圖,文字只供學(xué)習(xí)使用,傳播時請注明來自整理：區(qū)分物品的用途，清除不要用的東西整頓：必需品分區(qū)放置，明確標識，方便取用清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發(fā)生清潔：維持前3S的成果，制度化，規(guī)范化素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習(xí)慣，提高整體素質(zhì)安全：確保安全，關(guān)愛生命，以人為本 決心、用心、信心，5S活動有保證6S效果很全面，持之永恒是關(guān)鍵6S不只是全員參與，更需要全員實踐整理整頓做得好，工作效率步步高清掃清潔堅持做，亮麗環(huán)境真不錯整理整頓天天做，清掃清潔時時行整頓用心做徹底，處處整齊好管理看得見和看不見的地方，都要徹底打掃干凈分工合作來打掃，相信明天會更好全員投入齊參加，自然遠離臟亂差創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境，提升工作士氣和效率減少浪費，提升品質(zhì)；整齊舒適，安全規(guī)范現(xiàn)場差，則市場差；市場差，則發(fā)展滯高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標準的工作環(huán)境藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用推行5S活動，提升員工品質(zhì)6S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)6S做好了，才算做了6S只有不斷地檢討修正，才能持續(xù)地改善提升6S是改善企業(yè)體質(zhì)的秘方6S是一切改善活動的前提6S是標準化的基礎(chǔ)6S是做好PDCA的第一步6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)6S是最佳的推銷員6S是品質(zhì)零缺陷的護航者6S是節(jié)約能手6S是交貨期的保證6S是高效率的前提 6S是安全的軟件設(shè)備6S是標準化的推動者6S創(chuàng)造出快樂的工作崗位定置管理是實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法三固定：場所、物品存放位置、物品的標識6S推進的三個階段：秩序化、活力化、透明化6S目標：明確、量化、達成、實際、時間三定原則：定點、定容、定量工作不能脫離實際，6S離不開現(xiàn)場堅持可視化和激勵化的6S推進改善措施是基礎(chǔ)，不懈努力是關(guān)鍵目視管理是改善的第一步目視管理是利用人的視覺進行管理的科學(xué)方法紅牌作戰(zhàn)：找到問題點并懸掛紅牌、加以改善看板作戰(zhàn)：標明必需品的管理方法，短時間取用識別管理：人員 工種 職務(wù) 熟練 設(shè)備 產(chǎn)品等標準化：將最好的實施方法作為標準并遵照執(zhí)行標準化的步驟：制定標準、執(zhí)行標準、完善標準改善就是尋找更好的方法并作為新的標準來實施改善的種類：事后改善、事前改善五現(xiàn)手法：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、原理、原則PDCA循環(huán)：計劃、執(zhí)行、檢查、行動布局原則：時間和距離最短、物流暢通、適變性降低庫存：魔方130作戰(zhàn)建立6S審核工作系統(tǒng)，并予以嚴格貫徹執(zhí)行糾正和預(yù)防措施：消除不合格原因所采取的措施