【正文】 是在6s基礎(chǔ)上加到一項(xiàng)節(jié)約 （SEIRI)分開有用物品和無用物品，及時(shí)分類處理。（SEITON)對(duì)有用物品進(jìn)行分門別類,按規(guī)定位置整齊擺放,(SEISO)將位于工作,(SEIKETSU)整理,整頓,清潔之后要認(rèn)真維護(hù),保持完美和最佳狀態(tài)(SHITSUKE)每位成員能自覺并經(jīng)常整理,整頓,清掃做到位,能自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,培養(yǎng)主動(dòng)積極 (SAFETY)保證公司財(cái)物,員工自身得到有效保護(hù),(SAVING)能夠盡量減少時(shí)間,財(cái)力,人力,物力,空間等所有資源的浪費(fèi),:服務(wù)(SERVE)第四篇：6S管理內(nèi)容6S管理“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。6S的內(nèi)容整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、提供亮麗的工作環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）——讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄。整頓：科學(xué)布局，取用快捷。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。清潔：形成制度，貫徹到底。素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本。安全：安全操作， 容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項(xiàng)內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。6S的關(guān)系“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。6S管理實(shí)施原則：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動(dòng)。6S管理精髓：（1）全員參與：董事長到一線員工再到所有部門（2）全過程：人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。執(zhí)行6S的好處（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；（2）減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。（3）提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以使個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。（6）提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。（7）降低成本：做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；（8）交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。第五篇：6s管理內(nèi)容6s管理內(nèi)容，6s管理，6S現(xiàn)場管理，6S管理制度備注: 本套無標(biāo)語設(shè)計(jì)圖,文字只供學(xué)習(xí)使用,傳播時(shí)請(qǐng)注明來自整理：區(qū)分物品的用途，清除不要用的東西整頓：必需品分區(qū)放置，明確標(biāo)識(shí)，方便取用清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發(fā)生清潔：維持前3S的成果，制度化，規(guī)范化素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習(xí)慣，提高整體素質(zhì)安全：確保安全，關(guān)愛生命，以人為本 決心、用心、信心，5S活動(dòng)有保證6S效果很全面，持之永恒是關(guān)鍵6S不只是全員參與，更需要全員實(shí)踐整理整頓做得好，工作效率步步高清掃清潔堅(jiān)持做，亮麗環(huán)境真不錯(cuò)整理整頓天天做，清掃清潔時(shí)時(shí)行整頓用心做徹底，處處整齊好管理看得見和看不見的地方，都要徹底打掃干凈分工合作來打掃，相信明天會(huì)更好全員投入齊參加，自然遠(yuǎn)離臟亂差創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境，提升工作士氣和效率減少浪費(fèi)，提升品質(zhì)；整齊舒適，安全規(guī)范現(xiàn)場差，則市場差；市場差，則發(fā)展滯高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用推行5S活動(dòng)，提升員工品質(zhì)6S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)6S做好了，才算做了6S只有不斷地檢討修正，才能持續(xù)地改善提升6S是改善企業(yè)體質(zhì)的秘方6S是一切改善活動(dòng)的前提6S是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)6S是做好PDCA的第一步6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)6S是最佳的推銷員6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者6S是節(jié)約能手6S是交貨期的保證6S是高效率的前提 6S是安全的軟件設(shè)備6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者6S創(chuàng)造出快樂的工作崗位定置管理是實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法三固定：場所、物品存放位置、物品的標(biāo)識(shí)6S推進(jìn)的三個(gè)階段：秩序化、活力化、透明化6S目標(biāo)：明確、量化、達(dá)成、實(shí)際、時(shí)間三定原則：定點(diǎn)、定容、定量工作不能脫離實(shí)際，6S離不開現(xiàn)場堅(jiān)持可視化和激勵(lì)化的6S推進(jìn)改善措施是基礎(chǔ)，不懈努力是關(guān)鍵目視管理是改善的第一步目視管理是利用人的視覺進(jìn)行管理的科學(xué)方法紅牌作戰(zhàn)：找到問題點(diǎn)并懸掛紅牌、加以改善看板作戰(zhàn)：標(biāo)明必需品的管理方法，短時(shí)間取用識(shí)別管理：人員 工種 職務(wù) 熟練 設(shè)備 產(chǎn)品等標(biāo)準(zhǔn)化：將最好的實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn)并遵照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的步驟：制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、完善標(biāo)準(zhǔn)改善就是尋找更好的方法并作為新的標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施改善的種類：事后改善、事前改善五現(xiàn)手法：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、原理、原則PDCA循環(huán)：計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、行動(dòng)布局原則：時(shí)間和距離最短、物流暢通、適變性降低庫存：魔方130作戰(zhàn)建立6S審核工作系統(tǒng)，并予以嚴(yán)格貫徹執(zhí)行糾正和預(yù)防措施：消除不合格原因所采取的措施