廣州某工程空調(diào)施工方案-資料下載頁
2025-07-13 08:34本頁面
【導讀】網(wǎng)連接，空調(diào)冷水系統(tǒng)設兩供水立管，采用異程分流的形式供水，各層管道也用異層式。凍管道用無縫鋼管、冷凝管道用涂塑鍍鋅鋼管。采用電動二通閥及溫控器。十分大，各方須互相配合協(xié)作，方可確保工程順利實施。工說明書等技術文件為依據(jù)進行施工，保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程質(zhì)量標準。業(yè)工程的管線布置合理、有序、整齊。系統(tǒng)的技術要求高，竣工資料和文件嚴格按照科學技術檔案案卷構成的要求執(zhí)行。人員共同努力，花大力氣教育和管理好全體現(xiàn)場施工人員，做好產(chǎn)品保護。認真做好施工組織的管理協(xié)調(diào)工作，盡可能把各專業(yè)、各系統(tǒng)相互之間的干擾降至最小。宏觀調(diào)控力度，實行動態(tài)管理。注意對特殊工序及關鍵部位施工工藝的控制。安裝施工，要結合現(xiàn)場情況，合理安排施工工序、科學管理，采用流水作業(yè)法施工。內(nèi)容由專門的施工班級進行流水施工。
【正文】 二道。管道的支、托、吊架必須使用硬木墊絕熱。木墊必須經(jīng)過瀝青蒸煮防腐。木托中間空隙必須填實。 墊木應與保溫層厚度相同，寬度與支架一致，表面應平整。支架安裝、調(diào)直后，將預制好的管段逐段安裝，邊安裝邊檢查，如發(fā)現(xiàn)有歪斜扭曲現(xiàn)象，應馬上調(diào)直。 2. 管道安裝本空調(diào)工程的冷媒管采用無縫鋼管。管道安裝前要將管子及管件內(nèi)部的雜物清理干凈。管道采用焊接時，對接厚度大于 的管道要削坡口。管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用半自動氣割機等熱加工方法。采用熱加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響 接頭質(zhì)量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。 管道安裝應結合具體條件，合理安排順序，一般為先大管、后小管；先主管、后支管。以整個管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量為重。冷凝水管用襯塑鍍鋅鋼管。管子螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回，不得將填料擠入管內(nèi)。安裝后，露出 2～ 3mm 牙螺紋，并清除剩余填料、刷防銹漆；冷凍水管 道安裝不應有局部向上凸起的彎曲現(xiàn)象，以免形成氣囊；安裝要橫平豎直，不得有彎曲拱塌現(xiàn)象。除施工圖上已標明的放水或放氣點外，若在安裝過程中出現(xiàn)局部 的最高點（ 應盡量避免）和最低點時，應在相應的地點分別設置放氣閥或放水閥；從冷凍干管引出支管，應從干管頂部或側面接出，有兩根以上的支管與干管相連，連接間距應相互錯開； 管道穿過墻或樓板應設鋼制套管，焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應與墻面或樓板底面平齊，但應比地面高 50mm， 管道與套管的空隙應用隔熱且不燃的材料填充，并不得作為管道的支承； 在冷凝水管道施工過程中，必須使冷凝水管的坡度符合設計要求，嚴防倒坡；用襯塑鍍鋅鋼管絲扣的冷凝水管，在施工過程中，必須嚴格防止麻根、生料帶等密封填料遮蓋連接管口而造成堵塞；冷 凝水管在開通調(diào)試前，必須作好通水試驗。嚴防冷凝水管堵塞或倒坡、漏水。 3. 閥門及附件安裝閥門的選用要符合設計要求，有廠家的產(chǎn)品合格證明書。閥門外表應清晰、完整，無裂縫、夾渣、沙眼、縮孔、打疊、皺折等缺陷；閥門填料應符合設計要求，填裝方法正確，填料密封處無腐蝕和手輪或閥桿部件彎曲現(xiàn)象；啟動要靈活，傳動裝置完好，批示正確；閥門在安裝之前應對主管上的閥門進行水壓實驗；閥門的安裝位置、方向、高度應符合設計要求，不得反裝；安裝帶手柄的手動截止閥，手柄不得向下；電磁閥、壓差旁通閥等的電動閥頭均應向上豎直安裝；軟接頭兩 端的法蘭中軸線應在同一直線上，不得強行拉接、扭曲。 4. 管道試壓及沖洗 （ 1）管道試壓管道安裝完畢后（冷凍管在保溫前），必須先進行徹底的沖洗排污，再進行水壓試驗。試驗壓力要求及穩(wěn)壓時間必須符合設計要求。 系統(tǒng)的最高點設置放空裝置、最低點設置排放裝置，對不能參與試壓的設備應加以隔離。 管道進行沖洗、試壓前應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。 管道試壓應分段、分區(qū)間或分片進行，試壓合格后，再按系統(tǒng)要求把整個系統(tǒng)聯(lián)合起來。 系統(tǒng)試壓過程中，安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。系統(tǒng)試壓合格后，應及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復。 （ 2）管道沖洗 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗按配水支管、配水支管的順序進行； 沖洗前必須對沖洗水的排放作出穩(wěn)當?shù)拇胧?，確保沖洗水不會造成水淹； 水沖洗時，要以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行沖洗，確保沖洗質(zhì)量； 沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。保證管道系統(tǒng)不會因沖洗而遭到破壞； 對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應采取措施，進行截流或清理； 管網(wǎng)沖洗合格后，應按規(guī)范的格式化填寫記錄。 5． 管道保溫 本工程的冷凍水管和冷凝水管采用外包橡塑保溫管套（難燃 B1 級）。進行保溫，保溫效果好，外表美觀。管道保溫工作應在管道試壓合格后進行。 所有保溫管道在保溫前必須進行表面清潔、防腐處理； 管道試壓合格后，所有保溫管道在保溫前必須進行表面清潔、除銹后刷紅丹防銹漆二道。按設計確定的保溫材料及厚度進行保溫，安裝時要粘結牢固、接縫錯開、表面光滑。保溫管殼與水管管壁之間、保溫管殼接縫處，都必須用膠水粘貼密實，以保證不泄露空氣而影響保溫質(zhì)量。 直接接觸管道或閥門的支、吊、托架必須用木墊作為絕熱材料。如不可避免的要直 接接觸管道，對支、吊、托架必須進行保溫處理，其保溫長度不得小于保溫層厚度的 4 倍。 管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側應留有螺栓長度加 25mm 的空隙。閥門、 法蘭部位應單獨進行保溫。在冷凍水管和冷凝水管道保溫（或加保護層）后，應標識水流方向。 防腐 本工程的風管、水管的支、吊架數(shù)量相當大，防腐工作十分重要。涂漆工作中應注意以下問題：所有的油漆材料應有產(chǎn)品出廠合格證；油漆施工前，應檢查表面處理工作是否符合要求，表面必須徹底干燥；使用各種油漆，必須了解其性質(zhì)，并按有關技術安全條件進行操作，以免發(fā)生事故 ；涂漆后的干燥方法通常采用在 18～ 25℃的環(huán)境溫度中自然干燥，或采用人工干燥方法進行。
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