【正文】 產(chǎn)中機床組裝的準備、工作、完工的基本配件整理，安裝先后過程以及注意事項。還有出公司外組裝機床的流程步驟，學會機床精度調(diào)試、測試的知識，認識到機床裝配之余的其他相牽連的工作，電路板的裝配。認識到、收獲到對試加工當中的整個基本工作步驟與流程，熟悉三菱、法拉克、華中、凱恩帝、寶元系統(tǒng)面板的基本操作，并熟悉各種系統(tǒng)相互之間的一些區(qū)別，在工作中也不斷逐漸加深對加工工件效果參數(shù)的調(diào)整、調(diào)試程度，認識到在遇到精度偏差超出參數(shù)調(diào)整和機械調(diào)整后的允許公差時，要重新檢查前面的工作環(huán)節(jié)（檢測機床精度），在使用不同的系統(tǒng)和不同機型數(shù)控機床上加工認識到它們相互之間的異同。在加工工作中，要求要逐漸提高到按時客戶要求加工較復雜的工件，因此必須掌握深一層的編程，此外也認識到工作當中有許多環(huán)節(jié)/工作項目相關(guān)聯(lián)，因此工作隨時要有臨時調(diào)動、和安排臨時任務(wù)，同時也必須完全遵從上級領(lǐng)導指示和安排；收獲到數(shù)控機床的操作，和理論書本上不能學到的知識與能力上的鍛煉，工作必須吃苦耐勞、積極勤奮、認真細致，還有加工當中的定位、裝夾，對于不同材料的轉(zhuǎn)速、進給等加工基本注意措施2013年4月15日 第八周編程的進一步提升數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。對于幾何形狀復雜的零件需借助計算機使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加工程序，稱為自動編程。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數(shù)控功能的手段。FANUC 6M數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程，應(yīng)用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現(xiàn)普通編程難以實現(xiàn)的功能。數(shù)控編程同計算機編程一樣也有自己的“語言”,但有一點不同的是,它還沒發(fā)展到那種相互通用的程度,也就是說,當我們要對一個毛坯進行加工時, 第九周向技術(shù)員學習教我的技術(shù)員是一個有著四年從事機加生產(chǎn)經(jīng)驗的師傅了，年齡應(yīng)該有個而十七八歲吧。學習簡單的給車床換粗車刀，開始時我覺得做這個很簡單，不用學，一看就會，換是可以換的，不過不是最恰當?shù)牡姆椒?，也浪費時間。就那么試著換刀一次刀，做得很麻煩。后來，我再看技術(shù)員他換刀，看他做的很輕松很快，我就在想為什么我不行呢，難到是我不如他，我知道我不是只是我不夠虛心，不想去學，看不起這個崗位，是我的態(tài)度問題，既然找到問題的根本原因，那問題就好解決啦。再后來，仔細看技術(shù)員的動作，怎么最恰當，怎么最完善。并且不懂的地方虛心向那些技術(shù)員他們請教。就這樣，當技術(shù)員忙的時候，他們都會叫我們自己去換刀，換刀不是關(guān)鍵，關(guān)鍵是進一步了解了生產(chǎn)。技術(shù)員經(jīng)常告訴我們，設(shè)備一般來說會出什么故障，要了解生產(chǎn)才能夠徹底解決問題。在我們的平時生產(chǎn)中，我們不能只顧著放毛坯，啟動，再拿產(chǎn)品出來，要清楚知道加工的道具是在加工那一個尺寸，只有這樣才能了解故障的問題所在，才能更好的解決問題。學習之路沒有停止，有的東西想學習不能靠別人，只能自己深一步地了解才能掌握。2013年4月29日 第十周刀具的進一步認知來力邦合信工作這么久了，我學會了刀具的種類和注意事項,另外自己對機加工也有了一些認識。我們在學校實習用的車床一般都是小型的車床如CA6140這樣的小車床，但是在公司我們使用的都是大車床，而且切削工件也不是在學校用的塑料制品，而是各種各樣的成形鋼材如43鋼種等等。在加工中我發(fā)現(xiàn)刀具的使用時非常重要的，因為刀具材料對加工表面的質(zhì)量是有影響的，而工件的精確度對機械的性能也是也有影響的。所以在選擇刀具時也要是非常重要的，因為它們與加工材料間的摩擦系數(shù)、親合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳鋼或合金鋼制作，如焊接車刀、鏜刀、轉(zhuǎn)頭、鉸刀的刀柄。尺寸較小的刀具或切削負荷較大的刀具宜選擇合金工具鋼或整體高速鋼制作，如螺紋刀具、成形銑刀、拉刀等。但是車間在加工的時候都是用的同一種刀對所有的工件進行加工。我就覺得應(yīng)該選著不同的刀針對不同的材料進行加工。在實習過程中也發(fā)現(xiàn)磨刀是車工師傅必須掌握的一門技術(shù)因為刀磨的好壞對工件的影響是有很大的因數(shù)的。在廠里在看師傅磨刀的同時自己也嘗試著自己去磨2013年5月1日 第十一周提高對刀的操作的認識對刀的定義，對刀過程，就是設(shè)法找到工件零點在機床坐標系巾所處的坐標值，是數(shù)控加工中較為復雜的工藝淮備工作之一，也是數(shù)控加工中極義重要的—項基礎(chǔ)工作，對刀的好與差將直接影響到零件的加工精度。在對刀之前，首先要了解刀位點的概念。刀位點，是指在數(shù)控編程與加工中，用以表示刀具特征的點，也是對刀和加工的基準點。對于鍵槽銑刀、立銑刀和端銑刀等平底銑刀的刀位點為刀具底面與刀具軸線的交點；球頭銑刀的刀位點為球心；盤(片)銑刀的刀位點為刀具對稱中心平面與其圓柱面上切削刃的交點。在加廠程序執(zhí)行前、調(diào)整每把刀的刀位點，使其盡量重合于某一理想基準點，這一過程稱為對刀。試切對刀法 在以上各種手動對刀方法中，均因可能受到手動和目測等多種誤差的影響，其對刀精度十分有限．往往需要通過試切對刀，以得到更加推確和可靠的結(jié)果。對刀一般分為手動對刀和自動對刀兩大類。手動對刀是全部或大部分采用手工方式完成對刀過程。定位對刀法的實質(zhì)是按接觸式設(shè)定基準重合的原理而進行的一種極定位對刀方法．試切對刀法，在各種手動對刀方法中，均因可能受到手動和目測等多種誤差的影響，其對刀精度十分有限．往往需要通過試切對刀，以得到更加推確和可靠的結(jié)果。其實，對刀，也是一門嚴謹?shù)臋C械操作。2013年5月8日 第十二周學習故障排除由于數(shù)控機床（兄弟加工中心）出現(xiàn)了報警，還出現(xiàn)異響并帶有擺動。技術(shù)員帶領(lǐng)我們進行維修，首先我們?nèi)z查面板出現(xiàn)的報警原因，發(fā)現(xiàn)是Z軸負載過大，但是技術(shù)員經(jīng)過分析告訴我們，在加工過程中，Z軸的受力并不會有很大作用，而多數(shù)力分部在X、Y軸上，出現(xiàn)Z報警不太可能，所以幾個技術(shù)員經(jīng)過討論研究，得出結(jié)論可能是步進電機皮帶松了，于是讓我們一起幫忙對其進行加緊，使用過程還會出現(xiàn)。但是在無加工零件，走空刀時，又不會報警。又經(jīng)過相關(guān)資料的查詢，懷疑主軸出現(xiàn)了問題。于是大家一起幫忙進行拆卸，發(fā)現(xiàn)主軸的滾軸已被損壞，采購部門進行了配件的訂購，并請售后服務(wù)人員進行更換，完成后機床報警消除，精度也基本達到要求。同時也要求我們進行跟蹤，如果有其他報警需即使反饋回去。一般來說出現(xiàn)了幾個故障問題，技術(shù)員對其進行講解，并講了對應(yīng)的處理方法：；可能出現(xiàn)的問題：，；處理辦法：用手按動熱保護器藍色按鍵使其復位，檢查電機是否過負荷運轉(zhuǎn)；；1機臺使用過久油泵壓力調(diào)整閥閥芯活動不靈敏；2油缸或電磁閥竄油，3液壓油冷卻不良好，元件損壞；；。幾個常見的故障對應(yīng)的處理辦法都能解決出現(xiàn)的問題，保證了機床的正常運行。2013年5月15日 第十三周實習與工作其實我們在實習當中也可以說是工作了，因為我們平時所做的也就是和正式員工一樣工作內(nèi)容，同時也深深明白到就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，畢竟這里是工廠，并沒有過多的時間像在學校里面有老師來細心、耐心地教導我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。除了前面組裝機床的兩個多月，后面的半年的數(shù)控試加工的實習當中帶給我的，不僅僅是我所接觸到的那些操作技能，也不是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要自己在實習結(jié)束后根據(jù)自身的情況去思考、感悟，回顧反思，還有自我鼓勵和不斷學習。當然也需要注意身體和休息，為了以后更好地工作和生活，畢竟身體還是本錢，這也是因為出來實習對比之后，我深深感覺到在學校時候輕松的學習和生活所得之感觸。在生活上綜合全方面的因素來衡量、思考、實踐和吸取經(jīng)驗教訓，無論是工作上，還是生活上都要持之以恒、堅持不懈地學習，只要是自己應(yīng)該做或者是必須做的，無論是大小事情都要認真細心地全力以赴、要求自己做到最好！這樣才能夠有所收獲，使這次實習達到了自己、學校和企業(yè)三方面共同的真正要求和目的。幾個月來的實習，使得自己對多種機械工具有了本質(zhì)的認識，已經(jīng)能熟練地進行機床操作，對加工過程也有的較高的認識，至少開闊了視野。我們在任何時候，都應(yīng)該持一顆平常心去對待，在遇到質(zhì)量問題是應(yīng)當據(jù)理力爭，不能畏難而退，因此一個負責任的態(tài)度在心底誕生，不論學習、生活、還是工作，一顆負責任的心伴隨著自己，使得許許多多的問題迎刃而解，責任心往往是某些工作的動力支柱。細節(jié)決定成敗，作為一個操作新手，短時間內(nèi)頂崗需要極大地細心，避免出現(xiàn)重大事故，而細心在于對細節(jié)的關(guān)注，在面對大問題時，要冷靜處理，將事件影響降到最低。在工作負責的同時，應(yīng)當提高工作效率，合理的安排加工工序，規(guī)避因時間而造成的質(zhì)量問題，所以，一個良好的工作學習的態(tài)度，又使得自己做事效率得到了提升，一個良好的生活態(tài)度是一筆很貴重的財富，辦事的能力源于點點滴滴的積累。