【正文】 常及時匯報處理。，所有在丈八一區(qū)15煤的瓦檢人員都必須攜帶CO鑒定儀，并熟練使用，加強對巷道—1— 高冒區(qū)CHCO及溫度的檢查。杜絕發(fā)生自燃事故，確保采、掘工作面正常安全生產。，提高井下人員的抗災避災自覺性，完善防滅火系統(tǒng)和設施，提高礦井抗災能力。，研究jx公司15煤遇構造推進慢、拆除等自燃發(fā)火規(guī)律，并制定一套適合jx公司的防滅火安全技術措施。二、防治煤層自燃發(fā)火管理（一）防治外因火災：，杜絕出現(xiàn)微風、無風巷道，確保各地點通風系統(tǒng)合理、巷道風量符合要求。，嚴格瓦斯巡回檢查圖表巡回檢查各種氣體，特別是高冒區(qū)瓦斯?jié)舛炔坏贸蓿_保各地點不出現(xiàn)瓦斯積聚。，嚴禁放明炮、糊炮和淺眼爆破，嚴格“一炮三檢”和“爆破三連鎖”制度及爆破采用水炮泥、爆破地點20米范圍內灑水消塵制度，以防爆破引起煤與瓦斯燃燒。，其前后20米范圍內的灑水管路必須設置三通閥門，以防大巷著火急用，并對存在可然性支護巷道和裸露的15煤巷進行噴漿，以減少大巷可然性支護和裸露煤體的范圍并安設煙霧報警斷電裝置。 —2— 進行檢查維護，機電管理組每三天對所有的電氣設備及進行一次檢查，實現(xiàn)“三無”杜絕“失爆”，若不符合防爆要求立即更換處理。（二）防治煤層自燃發(fā)火：煤采區(qū)、工作面設計方面防滅火管理（1）從設計著手，合理安排采掘工作面銜接，采區(qū)開采應采用后退式。在地質構造復雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應根據(jù)礦山地質和開采技術條件在《作業(yè)規(guī)程》明確開采方式和開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。（2）采區(qū)以及工作面嚴格按規(guī)定規(guī)范自燃煤層的采區(qū)設計，下層掘進巷道出現(xiàn)高冒落區(qū)，必須采取防滅火和防瓦斯積聚的措施，并設點掛牌檢查，采取通風方法不能解決時，必須充填；綜放工作面進、回風順槽開口必須由上層向下層過渡，順槽口到變坡點的距離為1520米，必須按設計巷道高度沿上層掘至變坡點時再找下層，嚴禁兩相鄰工作面下層巷以里的巷道連通。嚴禁兩相鄰工作面走向高抽巷之間貫通。最大限度的減少工作面之間和采空區(qū)漏風。（3）工作面間隔煤柱不小于10米，隔離火區(qū)不得小于20米，工作面進、回風順槽回收時，閉墻位置以里10米保留原支護，同時補打加強錨索支護，必須使用不然性材料充填密實，閉墻以外至少留5米巷道，以備加閉閉墻。嚴禁在回采面切割巷端與采區(qū)進、回風構通。（4）回采工作面設計時，回風和低位抽放巷間除設計細則要求的通風橫貫外，還必須在停采線以里50～100范圍內加設一—3— 道通風橫貫，以備工作面封閉時調改風之用。煤綜放工作面正常回采期間防滅火管理（1）加強15煤綜放工作面通風系統(tǒng)管理，通風系統(tǒng)將采用U+低位抽放巷+高抽巷。（2）加強15煤綜放工作面與低位抽放巷層間距管理，采煤隊組負責每推進5米進行一次探煤工作，并懸掛探煤管理牌板；工作面與低位抽放巷層間距小于1m時必須提前采取降低采高等措施，防止工作面與低位抽放巷塌透，造成上隅角瓦斯積聚隱患。（3）加強進風、回風落山退錨、封堵。回采工作面進、回風落山懸頂超過5m時，由采煤隊組負責采取強制放頂或采用垛煤袋等措施進行封堵，否則工作面停產進行處理；15煤回采工作面進、回風落山正常垮落的，每推進5m封堵一次。（4）在礦井總回風、采區(qū)回風巷、高、低位瓦斯抽采管路及回采工作面安設CO和溫度傳感器、實現(xiàn)火情在線監(jiān)測。（5）加強工作面取樣化驗觀測管理：工作面取樣化驗周期為每月2次，人工觀測周期為每三天1次，并要求每次化驗結果報送相關領導、調度、安監(jiān)處、調度室（采煤）。煤綜放工作面過構造、推進慢期間防滅火管理（1）回采工作面推進至距構造區(qū)30米時，由公司總工程師、生產礦長主持召開過構造專題會，通風工區(qū)、調度室（采煤）、安監(jiān)處、生產技術科、地質部、機電工區(qū)等參加，以確保工作面順利通過構造區(qū)。（2）回采工作面過構造期間，取樣化驗周期為每周兩次，—4— 并要根據(jù)工作面氣體調整化驗周期，每次化驗結果報相關領導、調度室、安全監(jiān)察處、通風調度，根據(jù)實際情況采取預防自燃發(fā)火措施。（3）回采工作面過構造期間，工作面風量根據(jù)日推進度并確保工作面各地點瓦斯不超限、風速達標要求下經礦領導同意后調整，要求測風員每三天對工作面進、回風、低位抽放巷風量進行測定。（4）加強工作面抽放管理，抽排隊負責在保證工作面各地點瓦斯不超限的情況下，經礦領導同意后調節(jié)工作面抽放量，并每天對抽放參數(shù)進行測定，以保證工作面瓦斯抽放穩(wěn)定。（5）加強工作面監(jiān)測系統(tǒng)管理，監(jiān)測隊負責每三天對工作面進風、回風、落山、機尾、混合風流、低位抽放巷、高抽巷等監(jiān)測系統(tǒng)進行標校，保證其靈敏、可靠、準確。（6）加強15煤綜放工作面與低位抽放巷層間距管理，采煤隊組負責每推進5米進行一次探煤工作，并懸掛探煤管理牌板；工作面與低位抽放巷層間距小于1m時必須提前采取降低采高等措施，防止工作面與低位抽放巷塌透，造成上隅角瓦斯積聚隱患。（7）加強進風、回風落山退錨、封堵。工作面進、回風落山懸頂超過5m時，由采煤隊組負責采取強制放頂或采用垛煤袋等措施進行封堵，否則工作面停產進行處理；回采工作面過構造期間，進、回風落山按每推進5m封堵一次。（8）通風工區(qū)負責合理設置有害氣體、溫度檢查點：重點是工作面進風巷、回風巷、落山、后溜、機尾、回風風流、低位—5— 抽放巷、高抽巷及工作面每十架設點檢查。通風工區(qū)指派一名專職瓦檢工，按檢查點進行檢查，檢查內容包括CHCO、COT等。另外，通風工區(qū)派專職火區(qū)觀測工攜帶“四合一”監(jiān)測儀、紅外線測溫儀、CO檢定器等設備對所有檢查點進行全面觀測，每次檢查結果報通風調度和分管領導。煤綜放工作面末采、拆除期間防滅火管理（1）加強工作面通風系統(tǒng)管理，末采期間工作面通風系統(tǒng)保持不變，拆除期間工作面通風系統(tǒng)采用正壓通風。（2）工作面回采至距停采線30米、20米和10米處時，由通風監(jiān)測隊負責分別在相應的進、回風處埋入束管取氣口，隨時觀察拆架期間采空區(qū)氣體成分變化情況。（3）回采工作面過構造期間，取樣化驗周期為每周兩次，并要根據(jù)工作面氣體調整化驗周期，每次化驗結果報相關領導、調度室、安全監(jiān)察處、通風調度，根據(jù)實際情況采取預防自燃發(fā)火措施。（4）末采、拆架期間，加強工作面進、回風落山管理，支架停止不動后，由采煤隊組負責及時封堵進、回風落山，減少采空區(qū)漏風，防止氧化、著火。（5）工作面拆架巷施工完畢后要對支架間和拉架巷頂部有碎煤堆積的地方進行注膠或其它材料進行充填縫隙，以減少向采空區(qū)漏風。（6）工作面拆架前要保留巷道內的所有消塵管路，并配備高壓膠管，保證可以把水管引到工作面的每一架。工作面附近應 —6— 備注水釬（1015根）和其他滅火工具。（7）支架拆除期間，監(jiān)測隊負責在工作面拆架處安設CHCO傳感器以及束管監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測人員按規(guī)定進行檢查、校對，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。（8）生產隊組要加快拆架、回收速度，通風工程隊應提前準備進、回風火區(qū)閉墻所需的工程材料，確保拆除工作面在回采結束后45天內對進、回風、低位抽放巷永久封閉。煤已采區(qū)封閉閉墻的管理（1）回采工作面結束后，綜采和綜放面在45天內必須將工作面設備全部拆除，進行永久封閉。（2）閉墻施工質量：所有與已采區(qū)隔絕閉墻必須用料石砌墻，并用水泥砂漿砌筑并勾縫（抹面），墻中用黃土分層夯實。，黃土厚度墻體底部不小于3m，頂部不小于2m。，應進行閉墻專項設計制定施工安全技術措施，報公司技術負責人批準。閉墻施工前，必須對閉墻前后10m巷道采取補打錨索、支棚等加強支護措施。煤巷中構筑閉墻時必須起底、掏槽（具體要求根據(jù)《YC集團通風瓦斯管理實施細則》第414條規(guī)定）進行施工。（3）所有與已采區(qū)隔絕的閉墻（包括回采工作面結束后的閉墻）都必須進行噴漿，具體由通風工區(qū)生產主任負責，由生產科牽頭，通風副總工程師協(xié)調完成。（4）在發(fā)現(xiàn)有自燃征兆或發(fā)生煤層自燃發(fā)火的火區(qū)封閉閉墻也必須進行重新噴漿?！?—（5）建立火區(qū)管理卡片并詳細記錄發(fā)火日期、原因、位置、范圍、防火墻厚度、建筑材料、滅火處理過程以及空氣成分、溫度、氣壓變化等情況，同時附有火區(qū)關系位置圖；由專職技術員收集并永久保存。（6）嚴禁生產隊組在閉墻處堆積雜物，嚴禁將巷道積水疏放到閉墻處，嚴禁損壞閉墻柵欄，嚴禁擅自進入盲巷柵欄內。（7）通風工區(qū)檢查火區(qū)閉墻完好，無漏頂、片幫，巷道內無雜物，在巷口要設置帶門柵欄、揭示警標并上鎖管理，觀測管要引出柵欄外至全風壓風流中，非火區(qū)觀查人員嚴禁入內，一旦發(fā)現(xiàn)閉墻和柵欄損壞，通風工區(qū)負責及時進行修復、維護。（8）火區(qū)觀測工檢查火區(qū)閉墻時，火區(qū)觀測員必須攜帶“四合一”儀器，邊走邊檢查，進行檢查火區(qū)氣體作業(yè)時必須兩人作業(yè)，嚴禁兩人同時進入柵欄內，以防一氧化碳等氣體濃度超限，發(fā)生中毒窒息熏人事故。（9）通風工區(qū)必須執(zhí)行閉墻巡查制度，每周對已采區(qū)閉墻進行一次全面巡查，檢查閉墻內氣體、溫度有無異常，閉墻及其周圍頂板是否完好，處于不同進、回風巷道中的同一已采工作面閉墻每月必須進行一次壓差測定，并記錄備查。（10）火區(qū)觀測工必須對新封閉的火區(qū)防火墻必須每天檢查一次，若有害氣體濃度和溫度急劇變化時，每班擱專職火區(qū)觀測工進行檢查并做詳細記錄，每天進行取樣化驗工作；舊火區(qū)防火墻每周至少檢查2次，密閉30天以上的每月取樣化驗一次，密閉不足30天的，每周取樣化驗一次，對發(fā)現(xiàn)有異常區(qū)域的，由 —8— 礦總工程師決定取樣化驗次數(shù)和地點。二、15煤采掘工作面防滅火日常管理及火災預測預報制度 煤回采工作面采取以采空區(qū)注氮為主的區(qū)域防滅火措施：（1）15煤工作面必須采取以采空區(qū)長期注氮為主和日常噴灑阻化劑的輔助措施。（2）15煤工作面出現(xiàn)下列情況時，必須在采空區(qū)提前預留注氮管路，進行預防性注氮。注氮管路設置在工作面進風巷，伸入采空區(qū)不小于30米，超過30米時重新預埋（邁步距為30米），同時在進風落山處設置絕緣段。所有工作面封閉時必須在閉墻中部預留注氮管，注氮管管徑不小于75mm。受工作面構造和頂板影響，月推進不足30米； 工作面進入末采后，預計拆除周期超過規(guī)定的； 工作面CO和溫度異常，出現(xiàn)自然發(fā)火征兆的。（3）井下移動注氮責任劃分：設備安裝、使用、維護由機電工區(qū)負責；管路安裝，注氮泵至工作面進風口管路由機電工區(qū)負責安裝；工作面進風順槽至進風落山管路安裝由調度室（采煤）負責；進風落山埋管由通風工區(qū)負責。，對各火區(qū)觀測點氣體進行取樣化驗，具體為：正常推進（日推進大于2m）的每月兩次，不能正常推進（日推進小于1m）的每周兩次，氣體和溫度異常的每天一次，每次化驗結果報相關領—9— 導、調度、安監(jiān)處、通風工區(qū)、集團公司等，根據(jù)實際情況采取預防自燃發(fā)火措施必須及時報送集團公司通風部。煤工作面應儲備一定數(shù)量的阻化劑、普瑞特等防滅火材料，要求阻化劑噴射泵、普瑞特泵備用數(shù)量不少于2臺。，應采取綜合支護措施，需在破碎煤體內加注高分子加固材料時必須經礦總工程師批準。煤下層采掘工作面要求瓦檢工在檢查瓦斯的同時，必須檢查一氧化碳、二氧化碳、溫度等參數(shù)。下層掘進巷道出現(xiàn)的高冒區(qū)，必須采取防滅火和防止瓦斯積聚的措施，采取通風等方法不能解決時，必須充填。每班至少一次對掘進巷道的高冒處檢查一次，通風工區(qū)配備專職瓦檢工，發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報處理。采煤隊組需要在工作注加固材料，必須編制專項措施，明確注膠位置、數(shù)量等，工作面出現(xiàn)溫度、氣體異常時嚴禁注加固材料。50PPm以下的超限，由通風區(qū)長組織分析，50PPm以上的超限、逐日束管監(jiān)測報表中CO呈上升趨勢和非氣候原因工作面異常升溫的由礦總工程師組織分析，分析報告報送集團公司。，實現(xiàn)有效監(jiān)測。（1）建立井下束管分站、采空區(qū)光纖測溫裝置；自燃傾向煤層回采工作面開采前必須按規(guī)定敷設束管及采空區(qū)光纖測溫裝置，實現(xiàn)對溫度及六項氣體濃度的在線實時監(jiān)測，并通過井下環(huán)網傳到地面實現(xiàn)防滅火預警工作?！?0—（2）束管監(jiān)測系統(tǒng)要由專人進行定期檢查束管敷設是否完好，管路是否堵塞、漏氣或積水，確保在工作面及已采區(qū)進行實時監(jiān)測，配備足夠監(jiān)測、維護人員，確保束管監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，專職技術人員編制束管監(jiān)測周報和氣體分析結果報告，并經礦技術負責人審閱后報集團（區(qū)域）公司通風部；并列支足額的維護費用，保證系統(tǒng)正常運行，因管理原因致系統(tǒng)不能正常使用的，公司予以分析考核。三、其他管理制度。井下消防管路系統(tǒng)應每隔100米設置支管和閥門，帶式輸送機巷道中應每隔50米設置支管和閥門。地面的消防水池必須經常保持不少于200m3的水量。、下消防材料庫管理：井上消防材料庫應設在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設在井口房內；井下消防材料庫應設在每一個生產水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應裝備消防列車，消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應符合有關規(guī)定，并定期檢查和更換，材料、工具不得挪作它用，井下消防庫由通風工區(qū)落實，礦安監(jiān)處、武保部督查。四、15煤防滅火安全技術措施（一）地面注液氮防滅火：工作面、高抽巷、低位抽放巷出現(xiàn)CO、高溫點；：—11—（1）液氮廠家必須確保地面注液氮濃度達97%以上，且合理安排好運氮車輛；（2）通風工區(qū)負責要不定期抽查取樣化驗液氮，并采用人工必須檢查每車液氮中O2濃度，%；（3）通風二隊負責擱專人檢查工作面各地點氣體濃度，主要檢查點：進風落山角、回風落山角、后溜、機尾、回風巷、瓦斯治理巷及混合風流；檢查內容：CHCO、OCOT等；氣體報警濃度：CH4濃度≥%、CO濃度≥%、O2濃度≤19%；一旦工作面氣體濃度報警，必須立即切斷工作面一切非本安型電源并將工作面所有人員全部撤出至進風巷新鮮風流中；（4）通風監(jiān)測隊負責在80117回風落山角、機尾各安設一枚0CO傳感器，要求CO濃度≥%、O2濃度≤19%；（5）工作面火區(qū)觀測工必須攜帶“二合一”檢查儀，一旦工作面氣體所獲，必須立即切斷電源并將工作面人員全部撤出至進風巷新鮮風流中。（二）井下移動注液氮防滅火：工作面、高抽巷、低位抽放巷出現(xiàn)CO、高溫點；：（1）在工作面進風順槽安設兩臺移動注氮機，并將注氮管路對接至工作面進風端頭處，要求注氮管路規(guī)格為φ42寸管；（2）在工作面進風端頭密閉墻注氮入口事先安設氣體檢測 —12— 孔。系統(tǒng)無問題后方可向采空區(qū)內注氮，巡視管路人員要保證注氮機管路三通閥