【正文】 孔、夾雜等）與無缺陷的部位相比對射線的衰減量不同，通過有缺陷部位的射線強度高于無缺陷部位的射線強度，因而可以通過檢測透過物體后的射線強度的差異來判斷工件中 是否存在缺陷。 26） 超聲波探傷原理是什么？ 答：超聲波探傷原理是利用材料本身或內(nèi)部缺陷對超聲波傳播的影響，來判斷結(jié)構(gòu)內(nèi)部及表面缺陷的大小、形狀和分布。 27） 渦流探傷原理是什么？ 答：當載有交變電流的檢測線圈靠近導(dǎo)體工件時，由于線圈磁場的作用，工件會感生出渦流。渦流的大小、相位及流動性是受工件導(dǎo)電性能的影響，而渦流的反作用 22 又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化，因此，通過測定檢測線圈阻抗的變化（或檢測線圈感應(yīng)電壓的變化），就可以得到被檢測工件有無缺陷的結(jié)論。 28） 磁粉探傷原理是什么？ 答：當材料或工件被磁化以后，若材料表面或近表面存 在缺陷，便會在缺陷處形成一漏磁場。此漏磁場將吸引、聚集檢測中施加的磁粉，而形成缺陷顯示。如果不采用磁粉，而使用某種儀器來檢測此漏磁場的方法還有探測線圈法、磁場測定法、磁帶記錄法等。 29） 著 色探傷原理是什么？ 答：液體滲透檢測的基本原理是利用滲透液的潤濕作用和毛細現(xiàn)象而在被檢測材料或工件表面上浸涂某些滲透力比較強的滲透液，將液體滲入縫隙中，然后用水和清洗劑清洗工件表面上剩余滲透液，最后再用顯示材料施加在被檢工件的表面上，經(jīng)過毛細作用，將縫隙中的滲透液吸出來加以顯示。 3 火電廠常用金屬材料 名詞解釋 1） 碳素 鋼： 含碳量為 %～ %的鐵碳合金，也稱為碳素鋼。在鋼中不含有意加入的其他合金元素，但總會含有硅、錳、磷、硫、氧等少量雜質(zhì)元素。按含碳量可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼；按組織可分為共析鋼、亞共析鋼、過共析鋼；按質(zhì)量可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼、特級優(yōu)質(zhì)鋼；按硬度可分為極軟鋼、軟鋼、半軟鋼、半硬鋼、硬鋼、最硬鋼；按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼等。碳素鋼是用途最廣、用量最大的金屬材料。 2） 優(yōu)質(zhì)碳素鋼：是指在碳素鋼中含 S≤%， P≤%。 3） 高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼：是指在碳素鋼中含 S≤%， P≤%。 4） 鑄鐵： 碳含量大于 2%的鐵 –碳 –硅合金的統(tǒng)稱。此外還含有少量錳、磷、硫和其他微量元素。根據(jù)碳在鑄鐵中的主要存在形式、形狀和形成過程，可分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、白口鑄鐵五大類。 23 5） 灰口鑄鐵：基體中的石墨呈無規(guī)則的片狀，割裂著基體，其基體石墨形態(tài)為暗灰色（鑄鐵斷口呈暗灰色）故稱灰口鑄鐵。 6） 可鍛鑄鐵：實際不可鍛造，但其基體組織中的石墨呈團絮狀，對基體的割裂作用比灰口鐵小的多，強度和韌性均大于灰口鐵故稱可鍛鑄鐵。 7） 球墨鑄鐵：其組織中的石墨呈球狀，大減小了使用時的應(yīng)力集中 。球墨鑄鐵強度、韌性比可鍛鑄鐵高，很多情況下可代替鑄鋼使用。 8） 合金鑄鐵：在鑄鐵中加入合金元素，以提高其力學(xué)性能，或者提高其耐磨、耐蝕、耐熱等性能，故有時稱其為特殊性鑄鐵。 9） 鑄造性能：液體金屬澆鑄成型的能力稱為金屬的鑄造性能。鑄造性能包括流動性、收縮率和偏析傾向等。 10） 鍛造性能：材料承受鍛壓成型的能力，稱為可鍛性。金屬材料的鍛造性能可用金屬的塑性和變型能力（強度）來衡量。 11） 焊接性能：金屬材料采用一定的焊接工藝、焊接材料及結(jié)構(gòu)形式，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的能力，稱為金屬材料的焊接性能。 12） 切削性能：金屬材料承受切削加工的 難易程度，稱為切削性能。 13） 力學(xué)性能：金屬材料在外力作用下，所表現(xiàn)出來的抵抗變形和破壞的能力以及接受變形的能力，稱為材料的力學(xué)性能。金屬材料常溫力學(xué)性能指標有強度、塑性、韌性、硬度、斷裂韌性等。 14） 耐熱鋼：在高溫下具有高的熱穩(wěn)定性和足夠的熱強性的鋼，稱為耐熱鋼。 15） 不銹鋼：在鋼中加入鉻并達到一定含量后可以提高其抗腐蝕的能力，能減少甚至不受某些介質(zhì)的腐蝕。工程上一般將含鉻量超過 12%的鋼稱為不銹鋼。 16） 黑色金屬材料：將鐵及其合金稱為黑色 金屬材料。 17） 金屬材料的物理性能：金屬材料在力、熱、光、電等物理作用下所反映的特性， 稱為金屬材料的物理性能。 18） 金屬材料的化學(xué)性能：金屬材料的化學(xué)性能是指金屬材料在室溫或高溫條件下，抵抗各種腐蝕性介質(zhì)對其進行化學(xué)侵蝕的一種能力。金屬材料的化學(xué)性能主要在 24 于耐腐蝕性和抗氧化性兩方面。 19） 鑄鐵： 碳含量大于 2%的鐵 –碳 –硅合金的統(tǒng)稱。此外還含有少量錳、磷、硫和其他微量元素。根據(jù)碳在鑄鐵中的主要存在形式、形狀和形成過程，可分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、白口鑄鐵五大類。 20） 鑄鋼：碳含量低于 2%的鑄造鐵 –碳 –硅合金的總稱。按合金元素的含量可分為碳素鑄鋼，低合金鑄鋼，中合金鑄鋼和高合金鑄鋼；按組織 可分為珠光體鑄鋼，鐵素體鑄鋼和馬氏體鑄鋼；按用途可分為耐熱鑄鋼，耐蝕鑄鋼，無磁鑄鋼，模具用鑄鋼和特殊用途鑄鋼等。 21） 優(yōu)質(zhì)鋼：雜質(zhì)含量少，特別是硫、磷含量較少，品質(zhì)和性能優(yōu)良的鋼。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼硫和磷含量的上限為 %，有時還要低。優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼硫含量不大于%，磷含量不大于 %，而高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼分別規(guī)定為不大于 %和%。優(yōu)質(zhì)碳素鋼一般都要經(jīng)過熱處理后使用。 22） 調(diào)質(zhì)鋼：淬火成馬氏體后在 500℃ ～ 650℃ 之間的溫度范圍內(nèi)回火的調(diào)質(zhì)處理用鋼。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，鋼的強度、塑性及韌 性有良好的配合。其化學(xué)成分是含碳量為%～ %的碳素鋼或低合金鋼和中合金鋼，調(diào)質(zhì)處理后的金相組織為回火索氏體。 23） 正火鋼： 為了細化晶粒，提高鋼的強度而經(jīng)過正火熱處理的鋼。 24） 低碳鋼： 含碳量小于 %的碳素鋼。有時還含有少量錳（ %～ %），屬結(jié)構(gòu)鋼。按質(zhì)量又可分為普通鋼和優(yōu)質(zhì)鋼，前者磷和硫的含量分別不大于 %和%，后者分別不大于 %～ %和 %～ %。 25） 合金鋼： 為改善鋼的使用性能和工藝性能，在碳素鋼的基礎(chǔ)上，加入適量合金元素的鐵碳合金。 按所含合金化元素總量的多少可分為低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼。按用途可分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和特殊用途合金鋼。按所含合金元素種類可分為鉻鋼、錳鋼、硅鋼、鎳鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鋼和鉬鋼等。按正火狀態(tài)下金相組織可分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼、馬氏體鋼等。 26） 低合金鋼：在碳素鋼基礎(chǔ)上，含有一定量的硅或錳合金元素以及少量其他合金元素，合金元素總含量小于 5%的合金鋼。亦可稱為普通低合金鋼。 25 27） 中合金鋼：合金元素總含量為 5%～ 10%的合金鋼。 28） 高合金鋼：合金元素總含量為超過 10%的合金鋼。 29） 耐熱鋼：在高溫下既有足夠的強 度，良好的抗氧化性和抗腐蝕性，又有長期組織穩(wěn)定性的鋼的總稱。主要是一些加入了鉻、硅、鋁、鉬、釩、鎢、鈮、鈦、硼及稀土等合金元素的合金鋼。 30） 不銹鋼：具有抵抗大氣、酸、堿、鹽等腐蝕作用的合金鋼的總稱。 31） 鑄造：將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形工藝。 32） 鍛造：對金屬毛坯施加壓力或沖擊力，使其產(chǎn)生塑性變形，制成所需幾何形狀、尺寸和組織性能的鍛件的一種加工方法。 判斷題 1） 鍋爐受壓元件所用的金屬材料，其化學(xué)成分、機械性能等應(yīng)有質(zhì)量合格證明書，并符合國家有關(guān)標準規(guī)定。（ √） 2） 金屬 的化學(xué)性能是指金屬抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。（ ） 3） 20G 鋼中的 ―G‖表示鍋爐用鋼板。（ ） 4） 12Cr2MoWVTiB 是貝氏體耐熱鋼，其鉻鉬元素含量分別為 12%和 2%。（ ） 5） 所謂一次結(jié)晶就是指鋼從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時的結(jié)晶，二次結(jié)晶是指固態(tài)相變時的重結(jié)晶。 （ ?） 6） 含鉻量越高，鋼的可焊性越好。（ ） 7） 按化學(xué)成分分類，鋼可分為碳素鋼和合金鋼等兩大類。 （ ?） 8） 沸騰鋼脫氧完全、質(zhì)量好，常用作鍋爐鋼管。（ ） 9） 我國相關(guān)標準是按合金鋼的用途把它們分為三類，即結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼。（ √） 10） 16MnR 鋼的含 Mn 量為 %。（ ） 11） 奧氏體不銹鋼設(shè)備及元件允許分段進行穩(wěn)定化或固定溶化處理。（ ） 12） 普通低合金鋼的 16Mn 鋼管，推薦使用溫度－ 40～ 450℃ ，允許的上限溫度 26 475℃ 。 （ √） 13） 檢修中使用代用材料應(yīng)征得金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師的同意，并經(jīng)總工程師批準。（ √） 14） 材料質(zhì)量證明書缺項或數(shù)據(jù)不全的應(yīng)補檢，檢驗方法、范圍及數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（ √） 15） 異種鋼焊縫上必要時可以開孔。（ ） 16） 焊接熱處理所使用的計量器具經(jīng)過校驗就可以使用。（ ） 17） 有應(yīng)力腐蝕可能性的焊接接頭，其厚度 ≥35 mm，應(yīng)進行焊后熱處理。（ ） 18） 12Cr1MoV 是 馬氏體鋼。（ ） 19） T2 T24 鋼的微觀組織為貝氏體 馬氏體鋼。（ ?） 20） 鍋爐汽包的主要損傷為低周疲勞損傷。（ ?） 21） 蒸汽管道的主要損傷為蠕變損傷。（ ?） 22） 鍋爐汽包的最危險部位為縱焊縫。（ ） 應(yīng)為主下降管 23） 主蒸汽管道的最危險部位是焊縫和彎管部位 。 （ ?） 24） 正常運行工況下， 高壓鍋爐水冷壁管長期運行后會 產(chǎn)生蠕變損傷。 （ ） 25） 減溫器聯(lián)箱常見的損傷為套管的開裂。（ ?） 26） 鍋爐水壓試驗的水溫應(yīng)高于材料的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。（ ?） 27） TP347HFG 中 ―FG‖的含義是 ―奧氏體組織 ‖。 （ ） 28） P/T22 與 10CrMo910 性能相當。（ ?） 29） 20g 和 20G 是兩種不同的材料。（ ） 30） P91 比 T91 材料等級高。（ ） 31） 高溫受熱面管材 內(nèi)壁噴丸處理可以 提高 材料的 抗蒸汽氧化能力。 （ ?） 32） 目前電廠鍋爐受熱面管大量使用奧氏體不銹鋼面臨的主要問題是內(nèi)壁氧化皮剝落堵塞爆管。（ ） 選擇題 1） Q235A 中的 ―235‖是指 （ c） 。 27 a. 含 C 量 ； b. ζb 大小 ； c. ζs 大小 . 2） 下述材料中哪種材料的焊縫金屬應(yīng)保證其化學(xué)成份和力學(xué)性能，且需控制抗拉強度上限（ a） 。 a. 鉻鉬低合金鋼 ； b. 高合金鋼 ； c. 碳素鋼 ； d. 低溫用低合鋼 。 3） 鋼板、鋼管及鍛件如果厚度或截面尺寸越大，采用同樣安全系數(shù)的條件下，其許用應(yīng)力值 （ b） 。 a. 越大 ； b. 越小 ； c. 不變 。 4） Q235A， Q235B， Q235C 之間的主要區(qū)別是： （ c） 。 a. ζa、 ζb 不同 ； b. 沖擊試驗溫度不同； c. Q235A 保證化學(xué)成份， Q235B 保證機械性能， Q235C 既保證化學(xué)成份又保證機構(gòu)性能。 5） 鋼材從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的溫度稱為（ a）。 a. 熔點 ； b. 冰點 ； c. 沸點 。 6） 鋼中常見的五種基本 元素是（ a）。 a. 碳、錳、硅、硫、磷 ； b. 鐵、釩、碳、錳、硅 ； c. 碳、硫、磷、鐵、錳 。 7） 珠光體耐熱鋼是以 （ c） 為基本合金元素的低合金鋼。 a. Si、 Mn； b. Cr、 Ni； c. Cr、 Mo。 8） 10CrMo910 鋼的平均含碳量為 （ b） 。 a. ≤%； b. %； c. %。 9） 12Cr1MoV 鋼屬于（ b）。 a. 普通低合金高強鋼 ； b. 珠光體耐熱鋼 ； c. 馬氏體耐熱鋼 。 10） 1Cr18Ni9Ti 屬于（ c）不銹鋼。 a. 馬氏體 ； b. 鐵素體 ； c. 奧氏體 。 11） 在鉻鎳奧氏體鋼中，最能影響抗晶間腐蝕性能的元素是（ c）。 a. S； b. C； c. Si。 28 12） 15Cr1Mo1V 主要應(yīng)用壁溫 （ b） ℃ 的蒸汽管道和集箱。 a. ≤450； b. ≤580； c. ≤620。 13） 12Cr1Mo1V 在 （ b） ℃ 時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，并具有高的持久塑性。 a. ≤450； b. ≤580； c. ≤620。 14） 對大口徑厚壁 P91 鋼管，焊接完成后必 須將材料緩慢冷卻至 （ a） ℃ ；壁厚在 以下時可冷卻至室溫，然后升溫進行回火處理。 a. 100～ 150； b. 250； c. 300。 15） 下列材料中屬于低碳鋼的是（ b） a. 16Mng； b. 20g； ； d. 1Cr18Ni9Ti。 16） 一些蒸汽鍋爐水冷壁管在與集箱連接時，進行冷拉使水冷壁與集箱對正，然后焊接，冷拉的主要目的是 （ a） 。 a. 產(chǎn)生附加殘余應(yīng)力； b. 便于連接找正； c. 選擇合適的對口間隙。 17） 常用鋼的熱處理工藝有 （ a、 b、 c） 。 a. 退 火； b. 正火； c. 回火。 18） 超超臨界鍋爐高溫過熱器、再熱器管用鋼為（ a、 b、 c） 。 a. Super304； b. TP347HFG； c.