20xx年金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)暨20xx年金屬技術(shù)監(jiān)督工作計劃-資料下載頁
2025-08-05 00:18本頁面
【正文】 情況，治理振動超標(biāo)管道；檢查鍋爐就地膨脹指示器，標(biāo)記冷熱態(tài)指示不準(zhǔn)確的膨脹指示器，打磨生銹的膨脹指示針并刷漆，更換過短的膨脹指示針。、 更換高溫高壓蒸汽管道上存在的材料不符、膨脹節(jié)安裝不合理的取樣管。、 2機發(fā)電機定冷水含氫量超標(biāo)報警，檢查管道及水箱是否存在氫腐蝕。、 檢查脫硫增壓風(fēng)機、增壓風(fēng)機支撐筋板和鍋爐引風(fēng)機葉片，分析腐蝕原因并制定處理措施。、 抽檢1機高再T23管道焊口、1機T91管道焊口及相應(yīng)的角焊縫。、 磁粉檢查球磨機大齒，對比已發(fā)現(xiàn)裂紋是否有延伸趨勢；滲透檢查1機組空預(yù)器減速機大齒（1臺）；磁粉檢查濕磨機大齒（1臺）。 運行監(jiān)督、 加強機組運行管理，防止機組超溫超壓運行。、 機組啟動頻繁，停爐時間較多，要加大爐外管道的檢查（重點是受監(jiān)金屬部件應(yīng)力集中部位）和機組保養(yǎng)工作，加強管道、設(shè)備腐蝕檢查，避免受監(jiān)金屬部件疲勞破壞和腐蝕破壞。 重點檢查爐外管道易腐蝕管段、易沖刷部位（大小頭、彎頭、三通）及隱藏部位管段。、 巡視檢查爐外管道振動情況，如有異常，及時做好記錄。巡視檢查支吊架傾斜不受力、設(shè)備膨脹狀況現(xiàn)象，記錄冷態(tài)、熱態(tài)位置，如有異常及時報告。、 檢查保溫脫落、金屬外露狀況，及時進(jìn)行恢復(fù)。、 堅持定期檢查鍋爐鋼結(jié)構(gòu)螺栓斷裂制度。、 巡視檢查容器，重點檢查氨站、氫站、高加。如有異常，及時做好記錄。、 做好“四管”爆漏記錄，做好承壓部件漏點記錄。 物資監(jiān)督、 加強重要設(shè)備及材料的監(jiān)檢驗收。、 加強合金鋼材、備品配件物資的出入庫、出庫管理。、 加強耐磨件的入廠復(fù)檢工作。、 合金鋼材、備品配件按規(guī)定擺放。 監(jiān)督管理、 編制1機組A修、2機組C修金屬監(jiān)督計劃。、 編制室外設(shè)備防腐計劃。、 編制《焊接與金屬監(jiān)督》制度。、 完善金屬監(jiān)督臺賬，做好材料代用檔案。、 監(jiān)督檢修中的光譜分析，防止材質(zhì)錯用。、 機組設(shè)備發(fā)生事故后，屬于金屬監(jiān)督不當(dāng)造成的，應(yīng)編制技術(shù)分析報告。、 按《DL/T 4382009 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》對機組金屬技術(shù)監(jiān)督，按《DL/T 8692012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》對檢修進(jìn)行焊接作業(yè)指導(dǎo)與驗收，按《DL/T_8202002管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》、《DL/T_8212002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行檢驗。、 進(jìn)一步落實防鍋爐“四管”泄漏檢查實施細(xì)則。、 組織學(xué)習(xí)宣貫《DL/T 6162006 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維護(hù)調(diào)整導(dǎo)則》，檢查支吊架并對存在問題的進(jìn)行整改。、 鍋爐“四管”改造或整組更新管子（如：低氮燃燒水冷壁管道更換），按鍋爐制造和安裝的技術(shù)要求，對加工和安裝單位進(jìn)行資格審查，并派專業(yè)人員到廠家監(jiān)造驗收。、 加強焊工日常培訓(xùn)，提高受監(jiān)焊口一次合格率。、 監(jiān)督焊接、檢驗人員的現(xiàn)場作業(yè)。、 定期召開半年、年度金屬技術(shù)監(jiān)督工作會，并做好會議紀(jì)要；不定期召開金屬技術(shù)監(jiān)督專題會。、 防止鍋爐運行中超溫超壓，記錄超溫超壓詳細(xì)情況，停爐后進(jìn)行檢查分析。、 完成金屬技術(shù)監(jiān)督計劃中的工作。如有未完成項，須查找原因并及時匯報。
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