【導讀】投入調(diào)試運行以來至2021年12月，鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦，運行負荷達不到設計要求，經(jīng)過對問題的認真分析，結(jié)合廠家意見和冷態(tài)試驗數(shù)據(jù)，對存在。的問題逐一進行解決，基本達到設計要求，實現(xiàn)正常運行。循環(huán)流化床鍋爐真正成為具有工業(yè)使用價值是在五六十年代，到現(xiàn)在?；插仩t等，其中芬蘭奧斯龍公司的循環(huán)流化床鍋爐影響較大。實驗表明，燃燒效率得到了很大提高。第一臺功率為15MW的商用循環(huán)流化床鍋爐，當時燃料使用泥煤。公司已經(jīng)生產(chǎn)了許多循環(huán)流化床鍋爐，并實現(xiàn)了由小型向大型化發(fā)展。由于循環(huán)流化床的特殊流體動力特性，使其中的質(zhì)量和熱量交換。這就使循環(huán)流化床鍋爐不僅可高效燃用煙煤、因而循環(huán)流化床鍋爐的負荷可以很低，如額定負荷。由于同樣原因，循環(huán)流化床鍋爐能夠適應負荷的快速變化?？衫妹摿騽┻M行爐內(nèi)高效脫硫是循環(huán)流化床鍋的突出優(yōu)點。通常循環(huán)流化床鍋爐的床溫保持在800-1000oC之間，過高可能因床。循環(huán)流化床鍋爐燃燒時產(chǎn)生的氮氧化物也遠低于煤粉爐。

　　

【正文】 劇烈的物質(zhì)交換反應以及熱交換，物相濃度最高，湍流最嚴重，二次風口，噴煤口，回料閥入口的物料相組成極端復雜，工況十分惡劣，對鍋爐四壁與底部進行劇烈的磨 損與沖刷。 因而此部位宜選擇的防磨耐火材料應有很好的強度與耐磨性能，同時此材料的線膨脹系數(shù)要小，抗熱沖擊性能要優(yōu)良，施工性能良好。 我們重新選擇了硅線石質(zhì)耐磨可塑料作為這一部位的耐磨耐火材料，此種可塑料采用超微粉，中低溫結(jié)合劑技術(shù)，配合外加劑組成的高性能耐磨可塑料，此耐磨可塑料利用耐火性能好，硬度大的剛玉、莫來石作為主骨料，硅線石細粉、Al2O3超微粉、 SiO2超微粉作為基質(zhì)料，在使用過程中，基質(zhì)部位產(chǎn)生以下反應： Al2O3+ SiO2 Δ 3 SiO2（超微粉莫來石化） Al2O3. SiO2 Δ 3 SiO2（莫來石） + SiO2（無定形石英） 在低溫下依靠磷酸鋁結(jié)合劑溶液的化學成分結(jié)合和超微粉的凝聚產(chǎn)生較高的強度與耐磨性能，高溫下凝聚結(jié)合的進一步深化使可塑料自常溫至使用溫度都具有較高的性能，而且隨著使用溫度的升高其耐磨性能進一步加強，另外，在此可塑料中加增塑材料，極大加強了材料的可塑性能，便于施工。 此種可塑料的理化性能如下 體積密度 110℃ 24h≥ 17 耐火度 ≥ 1750℃ 耐壓強度 110℃ 24h≥ 100MPa 1000℃ 3h≥ 120MPa 抗磨損性 ASTM704≤ 7cc 燒后線變化 1000℃ 3h≤ ％ 熱震穩(wěn)定性 1100℃水冷＞ 25 次 臨界料徑 ＜ 5mm 施工方式 搗打 此部位施工前，先進行錨固釘焊接以及防膨脹瀝青處理，在布風板底部開始，整個布風板底部一天一次搗打完畢，整個爐底在長度方向按風帽的走向留取兩至三條階梯形膨脹縫，此膨脹縫須在二次搗打 成型，縫內(nèi)同樣填充針刺纖維氈，然后搗打四周墻，高度宜在 70～ 80cm 一次，結(jié)面須留磨面，一般 16 小時后結(jié)束一次施工，再往上搗打，也可以每次高度 40～ 50cm 搗打一次，待可塑料初凝具有一定的強度后，再搗打 40～ 50cm 高度，這樣一次可以搗打 ～ 2m 高左右。同樣道理依據(jù)水冷壁管的走向，縱向留取階梯形膨脹縫，橫向留取直通形膨脹縫，直通形膨脹縫寬度不超過 5mm。 可塑料成型完畢也只需自然養(yǎng)護，嚴禁淋水，施工搗打必須密實，以免形成空穴與蜂窩。所有穿墻孔如二次風口，噴煤口等用φ 6mm1Cr18Ni9Ti 耐熱鋼筋扎成 幾層網(wǎng)絡，再用可塑料搗打，以保證錨固釘牢固結(jié)實，所有大于φ 50mm 可塑料包裹金屬件表面需涂覆大于δ 10mm 的防膨脹瀝青漆，這些金屬件包括返料管，風管以及噴煤管等，以免可塑料把金屬件擠扁或擠壞。 高溫絕熱旋風分離器和對流煙道之間的連接煙道內(nèi)表面的耐磨、耐火材料出現(xiàn)貫穿性裂紋，使用可塑料進行修補，因使用壽命短，重新進行了施工及養(yǎng)護 ，迎風面銷釘進行了加密處理 。 經(jīng)過上述對重點部位的處理，經(jīng)過嚴格的烘爐過程，重點部位耐火材料經(jīng)過幾次開、停檢查情況良好。 耐磨、耐火材料的選擇、施工及養(yǎng)護是 CFB 鍋爐面臨的重大難題，無經(jīng) 6 150T/H 循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試后整改建議 （ 1） 開停爐過程要嚴格按照規(guī)程操作，特別是流化風不能低于下限。 18 （ 2） 開停爐應該嚴格按照規(guī)程操作，開停爐過程除了按常規(guī)應考慮汽包等受熱面的膨脹外，重點要考慮爐內(nèi)澆筑料的升溫和冷卻時間。 （ 3） 原煤粒度關系到循環(huán)流化床鍋爐的很多方面，對安全經(jīng)濟運行有很大的影響，而且環(huán)錘式細碎機錘頭更換頻繁，達不到相關粒度要求，建議更換成較成熟的雙級齒輥式細碎機。 （ 4） 冷 渣器雖然經(jīng)過改造可以達到運行要求，但是很不經(jīng)濟，熱量回收很少，而且運行中將渣中一些小顆粒經(jīng)尾部煙道帶 到電除塵第一個 灰斗中沉積下來，因為顆?；驹?1mm 以上，造成輸灰系統(tǒng)因為流化不好，輸送過程中沉積，經(jīng)常堵管。還有一個缺點是對現(xiàn)場污染很嚴重， 密封效果不好，飛灰經(jīng)常溢出，對總個零米層造成污染。 建議改成現(xiàn)在已經(jīng)很成熟的多管水冷滾筒式冷渣器，該種冷渣器運行可靠，節(jié)能效果好 ，基本沒有二次污染，還要一關鍵點是易如實現(xiàn)床壓的自動控制。 19 參考文獻 ： [1] 岑可法 ，倪明江， 駱仲泱等 .《 循環(huán)流化床鍋爐理論設計及運行 》 .中國電力出版社 .北京 .1997 [2] 鍋爐說明書 . CG－ 150/－ .四川成都 . [3] 鄢曉忠等 150t/h 循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗分析 《湖南電力》 2021 年第6期 [4] 徐紹平等 UG75/ 循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試 《 浙江電力 》 1997 年第1期 [5] 黨黎軍 循環(huán)流化床鍋爐的啟動調(diào)試與安全運行 中國電力出版 2021 年 [6] 劉德昌等 流化床燃燒技術(shù) 水利電力出版社 1995 年 [7] 姜華等 循環(huán)流化床鍋爐應用及事故處理 中國水利水電出版社 2021 年 [8] 屈衛(wèi)東 ,楊建華 ,楊義波等 . 循環(huán)流化床鍋爐設備及運行 河南 :河南科學技術(shù)出版 ,2021. [9] 王金妹等 . 哈鍋 130t/ h 高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐簡介 山東電力技術(shù) ,2021 , (2) [10] 應明良等 . 杭州熱電廠 220t/ h 循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點 浙江電力 ,1999 , (3) . [11] 楊建華等 . 新鄉(xiāng)火電廠 135MW 循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點分析 中國電力 ,2021 , (10) 20 致 謝 三年的本科函授學習就要結(jié)束了。有許多的收獲 ，許多的感慨，更有許多的感謝要說。 。