基于plc自動配料系統(tǒng)課程設(shè)計word格式-資料下載頁
2024-12-07 09:30本頁面
【導(dǎo)讀】PLC的定義有許多種。國際電工委員會對PLC的定義是：可編程控制器是一種數(shù)。字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計。它采用可編程序的存貯器，用來在其。擬的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程?？删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)設(shè)備，都應(yīng)按易。于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴充其功能的原則設(shè)計。之間能夠交換信息，形成一個統(tǒng)一的整體，實現(xiàn)分散集中控制。多數(shù)PLC具有RS-232接口，還有一些內(nèi)置有支持各自通信協(xié)議的接口。過程中工人工作繁重,出錯率高,稱重重量無監(jiān)測,生產(chǎn)數(shù)據(jù)無紀(jì)錄等不能保證企業(yè)的生產(chǎn)工藝?機為上位機,以PLC作為下位機的自動配料系統(tǒng)?在整個生產(chǎn)過程中,一旦生產(chǎn)計劃制定完成,計。在這個過程中工人只是進(jìn)行取料,由。主站直接同西門子S7—300PLC系統(tǒng)、前配料秤自動控制儀表和后配料秤。這一控制過程由溫控儀表與PLC共同完成。在可編程序方式下，各種原料的放料順序可根據(jù)配方在人機界面上人為沒定。
【正文】 D2 亮），物料經(jīng)料斗出料。當(dāng)車裝滿時，限位開關(guān) SQ2為 ON，料斗關(guān)閉， 2S 后 M1 停止， M2 在 M1 停止 2S 后停止， M3 在 M2 停止 2S 后停止， M4在 M3 停止 2S 后最后停止。同時紅燈 L2 滅，綠燈 L1 亮，表明汽車可以開走。 停機控制時按 下停止按鈕 SB2，自動配料裝車的整個系統(tǒng)終止運行，料斗關(guān)閉， 2S 后 M1停止， M2 在 M1 停止 2S 后停止， M3 在 M2 停止 2S 后停止， M4 在 M3 停止 2S 后最后停止。此時整個系統(tǒng)完全停止。當(dāng)某條皮帶機發(fā)生故障時，該皮帶機及其前面的皮帶機立即停止，料斗出料口關(guān)閉，而該皮帶機以后的皮帶機待運完后才停止。例如 M1 故障， M1， 立即停，料斗出料口 D2 關(guān)閉，經(jīng)過 2 秒 延遲 ， M2 停。 在經(jīng)過 2 秒， M3 停止。經(jīng)過 2 秒， M4 停。 當(dāng)某條皮帶機上有重物時，該皮帶機前面的皮帶機停止，該皮帶機運行 2 秒后停，而該皮帶機以后的皮帶機待料運完后才停止 。 沈陽理 工大學(xué)課程設(shè)計論文 18 18 結(jié)語 自動配料監(jiān)控系統(tǒng)具有運行可靠、功能齊全、投資低、升級方便等特點，采用全漢化操作界面，在線組態(tài)，形象直觀，易于操作。監(jiān)控系統(tǒng)提供了較完善的系統(tǒng)運行信息和產(chǎn)品信息，為現(xiàn)場操作人員創(chuàng)造了高效率的工作環(huán)境，實現(xiàn)了較為先進(jìn)的過程控制和管理技術(shù)水平，并減輕了系統(tǒng)維護(hù)的工作量。本系統(tǒng)投入運行以來，各項指標(biāo)均滿足技術(shù)要求，并極大地改善了操作員的勞動強度，明顯地提高了生產(chǎn)效率精細(xì)化工的自動配料監(jiān)控系統(tǒng)，采用 DCS 集散控制方式分析監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能，研究其控制過程，實現(xiàn)人機對話自動控制 、集中管理、實時記錄、顯示與報警等功能。在精細(xì)化工生產(chǎn)工藝中，自動配料系統(tǒng)是一道非常重要的工序，它由前、后配料兩個子系統(tǒng)組成。選用西門子 S7— 300 PLC 構(gòu)成數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，模塊化設(shè)計，經(jīng)濟(jì)實用。 全自動配料控制系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用已屢見不鮮，如：冶金，有色金屬，化工，建材，食品等行業(yè)。它是成品生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，特別是有連續(xù)供料要求的行業(yè)，其配比的過程控制直接影響了成品的質(zhì)量，它是企業(yè)取得最佳經(jīng)濟(jì)效益的先決條件。雖然行業(yè)各自不同的工藝特點對配料控制要求也不同，但其高可靠性，先進(jìn)性，開方性，免維護(hù)性，可擴展性 是工廠自動化 FA所追求的一致目標(biāo) 。 本實驗采用 PLC 控制方式來實現(xiàn)自動配料系統(tǒng)，實現(xiàn)物料傳送、下料控制、故障檢測等功能。配料裝置能自動識別貨車到位情況和能夠自動對貨車進(jìn)行配料，當(dāng)車裝滿時，配料系統(tǒng)能自動關(guān)閉。整個系統(tǒng)自動進(jìn)行提高了配料精度和速度。 沈陽理 工大學(xué)課程設(shè)計論文 19 19 參考文獻(xiàn) [1] 段梅，李新． PLC在混料控制系統(tǒng)的應(yīng)用 [J]．控制系統(tǒng) .2021年 .(4)： 50~54 [2] 洪鎮(zhèn)南，李鐵，王旭東． PLC與計算機通信的實現(xiàn) [J]．電氣時代 .2021年 .(2)： 69～ 70． [3] 熊志奇 . 微機自動 化配料控制系統(tǒng) . 電子技術(shù)應(yīng)用 . 1997 年 . [4] 張本舉 . 自動配料系統(tǒng)的設(shè)計 .中國鋁業(yè)中州分公司計控室 .2021年 . [5] 宋建成 . PLC控制和應(yīng)用 . 科學(xué)出版社 . 2021年 . [6] 王永華 . 現(xiàn)代電氣及可編程控制技術(shù) .北京航空航天大學(xué)出版社 .第一版 .2021 年 9 月 . [7] 趙明 .工廠電氣控制設(shè)備 .北京 .機械工業(yè)出版社 .1998年 . [8]SIMATICS7200可編程序控制器系統(tǒng)手冊 .2021年 11月 .
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