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基于組態(tài)的plc液位控制系統(tǒng)設(shè)計(最終稿)-資料下載頁

2024-12-07 09:18本頁面

【導(dǎo)讀】各類流體的液位高度進行檢測和控制。由于其具有工況復(fù)雜、參數(shù)多變等特點,它對控制調(diào)節(jié)器要求極高。在工程實際中,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,PID控制器問世至今已有近70年歷史,它以其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定。性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為液位控制的主要技術(shù)之一。目前常用的可編程。功能強大得到業(yè)內(nèi)人十的普遍認可。人機接口的一種智能軟件包,充分利用了Window圖形功能設(shè)備,界面一致性好,關(guān)鍵詞:S7-200系列PLC,組態(tài)王,PID控制,液位控制。

  

【正文】 ; PID 調(diào)節(jié)控件(對過程量進行閉環(huán)控制,可實現(xiàn)三種 pid控制算法:標(biāo)準型,歸一參數(shù)型,和近似微分型)。 全面支持 OPC 標(biāo)準(組態(tài)王 既可以作為 OPC 服務(wù)器,也可以作為 OPC客戶端)開發(fā)人員可以從任何一個 OPC 服務(wù)器直接獲取動態(tài)數(shù)據(jù),并集成到組基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 20 態(tài)王中;同時組態(tài)王作為 OPC 服務(wù)器,可向其他符合 OPC 規(guī)范的廠商的控制系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。 OPC 節(jié)省了不同廠商的控制系統(tǒng)相連的工作量和費用。并且組態(tài)王提供 SDK 開發(fā)包,用戶可以自己利用 VC, VB 編制程序,利用組態(tài)王的 OPC接口來訪問組態(tài)王的變量和變量的域。 A) 支持遠程撥號組態(tài)王 支持與遠程設(shè)備間通過撥號方式進行通訊。組態(tài)王的遠程撥號與組態(tài)王原有驅(qū)動程序無縫連接,硬件設(shè)備端無需更改程序。利用遠程撥號能實時顯示現(xiàn)場設(shè)備運行狀況,隨時打印,報警和歷史數(shù)據(jù)自動上傳等功能。 B)開發(fā)中進行硬件測試 開發(fā)系統(tǒng)中有硬件測試界面,在不啟動運行系統(tǒng)的情況 下,能測試對硬件設(shè)備的讀寫操作,并且 IO 變量支持時間戳和質(zhì)量戳,能隨時判斷數(shù)據(jù)采集的時間和檢查通訊質(zhì)量的好壞。 C)支持網(wǎng)絡(luò) DDE,組態(tài)王 版本支持 win2021 操作系統(tǒng)下的 DDEshare方式,實現(xiàn)組態(tài)王與 excel 和 vb 程序間通過網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)交換。 組態(tài)王 采用分級和分區(qū)保護的雙重保護策略。新增用戶組和安全區(qū)管理,999 個不 同級別的權(quán)限和 64 個安全區(qū)形成雙重保護,另外組態(tài)王能記錄程序運行中操作員的所有操作。 組態(tài)王 完全基于網(wǎng)絡(luò)的概念,是一種真正的客戶 服務(wù)器模式,支持分布式歷史數(shù)據(jù)庫和分布式報警系統(tǒng),組態(tài)王的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是一種柔性結(jié)構(gòu),可以將整個應(yīng)用程序分配給多個服務(wù)器,如指定 報警服務(wù)器和歷史數(shù)據(jù)記錄服務(wù)器,這樣可以提高項目的整體容量結(jié)構(gòu)并改善系統(tǒng)的性能。 組態(tài)王 提供全面的冗余功能,能夠有效地減少數(shù)據(jù)丟失的可能,增加了系統(tǒng)的可靠性, 方便了系統(tǒng)維護。組態(tài)王提供三重意義上的冗余功能,即雙設(shè)備冗余、雙機冗余和雙網(wǎng)絡(luò)冗余。對于這三種冗余方式,設(shè)計者可綜合運用,可以同時采取或采取其中的任意一種或兩種。采用冗余后,系統(tǒng)運行時將更加穩(wěn)定、可靠,對各種情況都能應(yīng)付自如 。 組態(tài)王人機界面開發(fā) ,新建工程: 基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 21 圖 組態(tài)王工程管理界 面 :把地理上分散的物理硬件在軟件變成集中的邏輯硬件。 圖 通訊設(shè)置 基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 22 :完成所有想到的變量定義,對于沒有想到的后面設(shè)計過程中遇到再進行定義。 圖 變量定義 :完成各種需要畫面的繪制。 基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 23 圖 主界面設(shè)計 完成對基本的定義,才可以 進行動畫連接,即讓動畫動起來。 圖 動畫連接 基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 24 5 系統(tǒng)調(diào)試 PID 控制的原理和特點 : 工程實際中,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡稱 PID 控制,又稱 PID 調(diào)節(jié)。 PID 控制器問世至今已有近 70 年歷史,它以其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當(dāng)被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握,或得不到精確的數(shù)學(xué)模型時,控制理論的其它技術(shù)難以采用時,系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)試來確定,這時應(yīng)用 PID 控制技術(shù)最為方便。即當(dāng)我們不完全了解一個系統(tǒng)和被 控對象﹐或不能通過有效的測量手段來獲得系統(tǒng)參數(shù)時,最適合用 PID 控制技術(shù)。 PID 控制,實際中也有 PI 和 PD 控制。 PID 控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例、積分、微分計算出控制量進行控制的。 ( P)控制 比例控制是一種最簡單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差( Steadystate error)。 ( I)控制 在積分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號的積分成正比關(guān)系。對一個自動控制系統(tǒng),如果在進入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差,則稱這個控制系統(tǒng)是有穩(wěn) 態(tài)誤差的或簡稱有差系統(tǒng)( System with Steadystate Error)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,在控制器中必須引入 “積分項 ”。積分項對誤差取決于時間的積分,隨著時間的增加,積分項會增大。這樣,即便誤差很小,積分項也會隨著時間的增加而加大,它推動控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進一步減小,直到等于零。因此,比例 +積分( PI)控制器,可以使系統(tǒng)在進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差。 ( D)控制 在微分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號的微分(即誤差的變化率)成正比關(guān)系。 自動控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過程中可能會 出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯后( delay)組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化 “超前 ”,即在誤差接近零時,抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說,在控制器中僅引入 “比例 ”項往往是不夠的,比例項的作用僅是放大誤差的幅值,而目前需要增加的是 “微分項 ”,它能預(yù)測誤差變化的趨勢,這樣,具有比例 +微分的控制器,就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零,甚至為負值,從而避免了被控量的嚴重超調(diào)。所以對有較大慣性或滯后的被控對象,比例 +微分( PD)控制器能改善基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 25 系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性。 比例控制 在人工調(diào)節(jié)的實踐中,如果能使閥門的開度與被調(diào)參數(shù)偏差成比例的話,就有可能使輸出量等于輸入量,從而使被調(diào)參數(shù)趨于穩(wěn)定,達到平衡狀態(tài)。這種閥門開度與被調(diào)參數(shù)的偏差成比例的調(diào)節(jié)規(guī)律,稱為比例調(diào)節(jié)。 比例調(diào)節(jié)規(guī)律及其特點 比例調(diào)節(jié)作用,一般用字母 P 來表示。如果用一個數(shù)學(xué)式來表示比例調(diào)節(jié)作用,可寫成: eKu p??? ( 51) 式中 u? —— 調(diào)節(jié)器的輸出變化值; e? —— 調(diào)節(jié)器的輸入,即偏差; pK —— 比例調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)。 放大倍數(shù) PK 是可調(diào)的,所以比例調(diào)節(jié)器實際上是一個放大倍數(shù)可調(diào)的放大器。 比例調(diào)節(jié)作用雖然及時、作用強,但是有余差存在,被調(diào)參數(shù)不能完全回復(fù)到給定值,調(diào)節(jié)精度不高,所以有時稱比例調(diào)節(jié)為“粗調(diào)”。純比例調(diào)節(jié)只能用于干擾較小、滯后較 小,而時間常數(shù)又不太小的對象。 K=18 K=20 圖 比例控制 基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 26 比例積分調(diào)節(jié) 對于工藝條件要求較高余差不允許存在的情況下,比例作用調(diào)節(jié)器不能滿足要求了,克服余差的辦法是引入積分調(diào)節(jié)。 因為單純的積分作用使過程緩慢,并帶來一定程度的振蕩,所以積分調(diào)節(jié)很少單獨使用,一般都和比例作用組合在一起,構(gòu)成比例積分調(diào)節(jié)器,簡稱 PI 調(diào)節(jié)器,其作用特性可用下式表示: ?????????? )1(1 e dtTekuuu IpIPPI ( 52) 這里,表示 PI 調(diào)節(jié)作用的參數(shù)有兩個:比例度 P 和積分時間 IT 。而且比例度不僅影響比例部分,也影響積分部分,使總的輸出既具有調(diào)節(jié)及時、克服偏差有力的特點,又具有克服余差的性能。 由于它是在比例調(diào)節(jié)(粗調(diào))的基礎(chǔ)上,有加上一個積分調(diào)節(jié)(細調(diào)),所以又稱再調(diào)調(diào)節(jié)或重定調(diào)節(jié)。但是,積分時間太小,積分作用就太強,過程振蕩劇烈,穩(wěn)定程度低;積分時間太大,積分作用不明顯,余差消除就很慢。如果把積分時間放到最大, PI 調(diào)節(jié)器就喪失了積 分作用,成了一個純比例調(diào)節(jié)器。 K=20 TI=50 K=20 TI=70 圖 比例積分控制 比例積分微分調(diào)節(jié) 微分調(diào)節(jié)的作用主要是用來克服被調(diào)參數(shù)的容量滯后。在生產(chǎn)實際中,有經(jīng)驗的工人總是既根據(jù)偏差的大小來改變閥門的開度大小(比例作用),同時又根據(jù)偏差變化速度的大小進行調(diào)節(jié)。比如當(dāng)看到偏差變化很大時,就估計到即將出基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 27 現(xiàn)很大 的偏差而過量地打開(關(guān)閉)調(diào)節(jié)閥,以克服這個預(yù)計的偏差,這種根據(jù)偏差變化速度提前采取的行動,意味著有“超前”作用,因而能比較有效地改善容量滯后比較大的調(diào)節(jié)對象的調(diào)節(jié)質(zhì)量。 微分調(diào)節(jié)是指調(diào)節(jié)器的輸出變化與偏差變化速度成正比,可用數(shù)學(xué)表達式表示為: dtedTu D )(??? ( 53) 式中: u? —— 調(diào)節(jié)器的輸出變化值; DT —— 微分時間; dted )(? —— 偏差信號變化的速度。 度 越大,微分時間 DT 越長,則調(diào)節(jié)器 從上式可知,偏差變化的速的輸出變化就越大。對于一個固定不變的偏差,不管其有多大,微分做用的輸出總是零,這是微分作用的特點。 K=20 TI=70 TD=5 K=20 TI=70 TD=2 圖 比例積分微分控制 由于實際微分器的比例度不能改變,固定為 100%,微分作用也只在參數(shù) 變化時才出現(xiàn),所以實際微分器也不能單獨使用。一般都是和其它調(diào)節(jié)作用相配合,構(gòu)成比例微分或比例積分微分調(diào)節(jié)器。 比例積分微分調(diào)節(jié)又稱 PID 調(diào)節(jié),它可由下式表示: dted )(?基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 28 ])(1[1udt edTe dtTek DIp ??????? ? ( 54) PID 調(diào)節(jié)中,有三個調(diào)節(jié)參數(shù),就是比例度 P、積分時間 IT 、微分時間 DT 。適當(dāng)選取這三個參數(shù)值,就可以獲得良好的調(diào)節(jié)質(zhì)量。 由分析可知, PID 三作用調(diào)節(jié)質(zhì)量最 好, PI 調(diào)節(jié)第二, PD 調(diào)節(jié)有余差。純比例調(diào)節(jié)雖然動偏差比 PI 調(diào)節(jié)小,但余差大,而純積分調(diào)節(jié)質(zhì)量最差,所以一般不單獨使用 。 基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 29 結(jié) 論 通過這次畢業(yè)設(shè)計,使我對 PLC 和組態(tài)王 的了解有了進一步增強,加深了對 PLC 和組態(tài)王的理解,并對它們產(chǎn)生了濃厚的興趣,但我也深深的知道自己的不足之處,比如說對應(yīng)用指令的不熟悉,大大地加深了我的程序復(fù)雜程度。很多以前在學(xué)習(xí)過程中不明白的地方,在 PLC 調(diào)試過程中,終于得以解決。可以看出它對理論教學(xué)起到了必要的補充和拓寬作用,對培養(yǎng)既具有扎實理論功底又具有相當(dāng)實踐能力的人才必不可少。 在此過程中我發(fā)現(xiàn)到修改完善程序的重要性。當(dāng)時編完一個程序后感覺是正確的。就是這樣還要仔細檢查自己的程序??紤]到各種可能發(fā)生的情況。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計讓我們設(shè)計能力以及全面的考慮問題能力有了很大的提升。 液位控制有滯后的環(huán)節(jié),在具體的調(diào)試時,調(diào)節(jié)過程比較緩慢。通過參數(shù)的設(shè)定調(diào)整了調(diào)節(jié)的時間,因為要進行適合參數(shù)的確定,根據(jù)理論經(jīng)過了多次的試驗,基本完成了本次設(shè)計。 基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 30 致 謝 本課題在選題及研究過程中得到 趙 老師的悉心指導(dǎo)。 *****老師多次詢問研究進程,并為我指點迷津,幫助我開拓研究思路,精心點撥、熱忱鼓勵。 趙 老師一絲不茍的作風(fēng),嚴謹求實的態(tài)度,踏踏實實的精神,不僅授我以文,而且教我做人,雖歷時 四 載,卻給以終生受益無窮之道。對 趙 老師的感激之情是無法用言語表達的。 感謝 謝 *****的 老師對我的教育培養(yǎng)。在此,我要向諸位老師深深地鞠上一躬。老師為我提供了良好的研究條件,謹向各位同仁表示誠摯的敬意和謝忱。 基于組態(tài)的 PLC 液位控制系統(tǒng)設(shè)計 31 參考文獻 [1] 劉祖潤 .自動控制原理[ M] .機械工程出版社 , . 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