【正文】 軸的車削、薄壁工件的車削的基本知識(shí)。第九章 車床的調(diào)整及故障排除。1．了解常用車床的調(diào)整等內(nèi)容； 2．掌握常用車床一般故障排除的基本知識(shí)。第十章 車削工藝過(guò)程的基本知識(shí)。1．了解工件的定位、夾緊和安裝等知識(shí)； 2．掌握工件定位的相關(guān)知識(shí)、夾緊的相關(guān)知識(shí)、安裝的相關(guān)知識(shí)和機(jī)械加工工藝過(guò)程等基本知識(shí)。六 建議課時(shí)安排緒論 2課時(shí)第一章 車削的基本知識(shí) 12課時(shí)第二章 車外圓柱面 8課時(shí)第三章 車內(nèi)圓柱面 10課時(shí)第四章 車外、內(nèi)圓柱面 6 課時(shí)第五章 成形面的加工和表面修飾課時(shí) 6課時(shí)第六章 螺紋加工 6課時(shí)第七章 車偏心工件 6課時(shí)第八章 復(fù)雜工件的車削 8課時(shí)第九章 車床的調(diào)整及故障排除 4課時(shí)第十章 車削工藝過(guò)程的基本知識(shí) 6課時(shí)七 教材教材車工技能訓(xùn)練教材 劉立國(guó)，盧屹東 電子工業(yè)出版社八 備注本課程教學(xué)主要分兩部分，一部分為課堂教學(xué)，另一部分為實(shí)踐操作教學(xué)，其中前者是基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)校，務(wù)求扎實(shí)掌握，后者為實(shí)踐操作，對(duì)于即將走上工作崗位的同學(xué)尤其重要。課時(shí)安排結(jié)合學(xué)生知識(shí)掌握的實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整。篇五：初級(jí)車工培訓(xùn)計(jì)劃初級(jí)車工培訓(xùn)計(jì)劃 總體目標(biāo)培養(yǎng)具備以下條件的人員：具有機(jī)械制圖基本知識(shí)，具有簡(jiǎn)單工藝編寫能力，掌握車工初級(jí)技能基礎(chǔ)知識(shí)，能夠運(yùn)用基本技能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單工件的工藝準(zhǔn)備、工件加工、精度檢驗(yàn)及誤差分析。 理論知識(shí)培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)初級(jí)車工的理論知識(shí)要求，通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握職業(yè)道德及相關(guān)法律法規(guī)，掌握車工初級(jí)技能的基本知識(shí)、相關(guān)識(shí)圖與繪圖知識(shí)、制定簡(jiǎn)單加工工藝，掌握工件的定位與夾緊，懂得如何合理選擇常用刀具，懂得設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)及專業(yè)知識(shí)。 操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)初級(jí)車工的操作技能要求，通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象在工作過(guò)程中掌握對(duì)簡(jiǎn)單軸類工件、套類工件、螺紋工件、錐面及成形面的獨(dú)立加工，內(nèi)外徑、長(zhǎng)度、深度、高度、錐面及成形面、螺紋的檢驗(yàn)等基本技能，達(dá)到獨(dú)立上崗操作的水平。 理論知識(shí)要求 職業(yè)道德及相關(guān)法律法規(guī) 基礎(chǔ)知識(shí) 識(shí)圖與繪圖 制定加工工藝 工件的定位與夾緊 設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng) 操作技能要求 軸類零件的加工 套類零件的加工 、長(zhǎng)度、深度、高度檢驗(yàn) 螺紋的加工 螺紋的檢驗(yàn) 錐面及成形面的加工 錐度及成形面的檢驗(yàn) 總課時(shí)數(shù)：560課時(shí)。理論知識(shí)授課：70課時(shí)。理論知識(shí)復(fù)習(xí)：10課時(shí)。操作技能授課：86課時(shí)。操作技能練習(xí)：370課時(shí)。機(jī)動(dòng)課時(shí)：24課時(shí)。初級(jí)車工培訓(xùn)大綱 通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握初級(jí)車工工作的理論知識(shí)和基本操作技能。培訓(xùn)完畢，培訓(xùn)對(duì)象能夠獨(dú)立上崗，勝任初級(jí)車工的各項(xiàng)工作。在教學(xué)過(guò)程中，以理論教學(xué)為基礎(chǔ)，注意加強(qiáng)技能的訓(xùn)練，尤其是基本功訓(xùn)練，使培訓(xùn)對(duì)象對(duì)象掌握知識(shí)和技能。 課時(shí)分配表總課時(shí)數(shù)：500課時(shí)。 教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握職業(yè)道德的相關(guān)知識(shí)，從而樹(shù)良好的職業(yè)道德，并了解相關(guān)法律法規(guī)的知識(shí)。 教學(xué)內(nèi)容（1）職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)。（2）相關(guān)法律知識(shí)。 教學(xué)建議通過(guò)事例講解合培訓(xùn)對(duì)象理解本工種職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)法律知識(shí)的內(nèi)容。 基礎(chǔ)知識(shí) 教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象了解車床的基本技能，掌握車床主要部分的名稱的用途，牢記安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)知識(shí)。 教學(xué)內(nèi)容(1)公差與配合(2)常用金屬材料與熱處理知識(shí)(3)常用非金屬材料(4)機(jī)床傳動(dòng)知識(shí)(5)機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)(6)金屬切削常用刀具知識(shí)(7)設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)(8)工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí)(9)劃線知識(shí)(10)鉗工操作知識(shí)(11)安全用電知識(shí)(12)安全操作知識(shí)(13)文明生產(chǎn)知識(shí)(14)環(huán)境保護(hù)知識(shí) 教學(xué)建議使培訓(xùn)對(duì)象掌握車工基本操作、鉗工基本操作知識(shí)，牢記安全操作、文明生產(chǎn)知識(shí)。 識(shí)圖與繪圖 教學(xué)要求 通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握簡(jiǎn)單零件圖的識(shí)圖、了解零件圖的相關(guān)知識(shí)。 教學(xué)內(nèi)容(1)讀簡(jiǎn)單零件圖軸類零件圖、套類零件圖、帶有多種表面的軸類零件圖(2)識(shí)讀零件圖的相關(guān)知識(shí)零件圖的表達(dá)方式、識(shí)讀零件圖的方法步驟。 教學(xué)建議采用模型、多媒體等手段輔助教學(xué)或帶培訓(xùn)對(duì)象到生產(chǎn)場(chǎng)地參觀，以增加培訓(xùn)對(duì)象的感性認(rèn)識(shí)。重點(diǎn)在于使培訓(xùn)對(duì)象提高識(shí)圖能力和簡(jiǎn)單零件的加工工藝的認(rèn)識(shí)。第五篇：車工崗位職責(zé)車工崗位職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行公司管理制度，熟悉掌握?qǐng)D紙工藝及技術(shù)要求。檢查設(shè)備狀況是否正常，毛坯和半成品是否符合加工要求。做好三檢(自檢、互檢、專檢）工作，協(xié)助檢驗(yàn)人員進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。搞好上下工序之間的關(guān)系，有責(zé)任向下道工序提供合格產(chǎn)品。認(rèn)真做好設(shè)備的保養(yǎng)和其它配件的保管，保持工作場(chǎng)地清潔。車床發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)反映并協(xié)助維修。服從領(lǐng)導(dǎo)安排，完成上級(jí)交代的其它任務(wù)。