【導(dǎo)讀】15萬m³/加氣混凝土生產(chǎn)線項目

　　

【正文】 為 10L/S，室內(nèi)外消火栓總用水量為 50L/S，即 180m3/h。工廠火災(zāi) 延續(xù)時間采用 2h，全廠一次滅火用水量為 360m3。廠區(qū)給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，埋地敷設(shè)。沿道路設(shè)置室外地上式消火栓，間距不大于 120m。 管道材料和連接 給排水管道采用 PVC 塑料給水管，連接方式為粘接式法蘭連接。消防管道采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。 排水 采用雨污分流制。生活污水排放量約為 。廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池等設(shè)施處理后，與雨水匯集排至廠區(qū)外污水管網(wǎng)。 二、供電 電源 項目供電為 XX 市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 鎮(zhèn)變電所，從廠外 10kV 劉集支線引入廠內(nèi)變配電室。 15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 39 用電負荷 項目裝機容量：生產(chǎn)線設(shè)備總裝 機容量 3938kW；輔助生產(chǎn)設(shè)施裝機容量 (含水泵、鍋爐房、機電維護等 )按 135kW 計；其它裝機容量 40kW，包括車間照明、辦公及廠區(qū)照明等。該項目總裝機容量： 4113kW。 項目的電力負荷及其用電量為：依據(jù)工藝及公用各專業(yè)提供的資料，項目電氣設(shè)備安裝容量共計 4113kW。按需要系數(shù)法計算：有功負荷 1827kW，無功負荷 451kVar，車間變壓器裝機容量為 1 20xxkVA。電力負荷的計算見附表。 負荷計算表 序號 部門 設(shè)備容量 需要系數(shù) 計算系數(shù) 計算負荷 有功 無功 視在 一 生產(chǎn) 3938 2166 1906 1 設(shè)備 3938 2166 1906 二 公用工程 135 110 1 變電站 40 2 其他 50 三 照明 40 小計 4113 2284 2064 乘同時系數(shù) 1827 1651 無功功率補償 1200 1827 451 1881 項目全年按 300 天計算，二班制，用電量 87 104kWh/a。 配電室 項目用電引自廠區(qū)內(nèi)新建配電室，經(jīng)廠區(qū)變配電室變壓為380V/220V， 50Hz低壓供廠內(nèi)各單體使用。廠內(nèi)需設(shè)有 500kVA變壓器 1 臺。 15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 40 車間 采用單母線分段配電，用電纜放射式供電至各工段。計量方式為高壓計量，設(shè)在中心變電所出線高壓柜上，在低壓出線各回路設(shè)電度計量。 照明電源由配電室引出專線以樹干向建筑物配電，各建筑物的室內(nèi)照明由設(shè)在該建筑物內(nèi)的或附近建筑物內(nèi)的照明配電箱控制，照明配電電壓 采用 380/220V 三相四線制，燈頭電壓采用 220V，局部照明和檢修用燈的燈頭電壓采用 36V 安全電壓。 防雷措施 項目建筑物按三類防雷考慮。低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用 TNC 系統(tǒng)，廠房內(nèi)所有的金屬管道、機架、金屬設(shè)備外殼和電氣設(shè)備的在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按上述系統(tǒng)做接零保護。各屋面應(yīng)設(shè)避雷網(wǎng)，引下線暗設(shè)。防雷接地電阻不應(yīng)大于 30Ω，所有建筑物電源入戶處均應(yīng)做重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。 弱電 本工程弱電設(shè)計內(nèi)容包括：電話通訊、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。 廠區(qū)的 綜合服務(wù)樓 內(nèi)安置內(nèi)線、 外線分別行至單體建筑電話組線箱，然后敷設(shè)到各需要崗位。 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，在建筑物內(nèi)的重要部位設(shè)防火區(qū)，按防火分區(qū)安裝煙溫探頭，在走道入口設(shè)報警按鈕、警笛、當火警信號送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號，切除有關(guān)非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動消防泵。消防控制室還設(shè)有與區(qū)消防隊15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 41 的直通電話。 三、蒸汽、采暖、通風(fēng) 設(shè)計基礎(chǔ)資料 冬季采暖室外計算溫度－ 7℃；冬季通風(fēng)室外計算溫度－5℃；夏季通風(fēng)室外計算溫度 30℃。 全廠熱負荷 生產(chǎn)車間辦公室等冬季采暖需用蒸汽 ，生產(chǎn)用蒸汽為 8t/h，總用汽量為 噸。本項目由 燃氣蒸汽鍋爐 集中供汽，滿足生產(chǎn)及采暖要求。 供熱方式 本項目由 燃氣蒸汽鍋爐 集中供汽。室內(nèi)計算溫度：辦公室18℃，車間 15℃。采暖方式為上供上回同程式，散熱器選用輻射對流柱翼式鑄鐵散熱器。采暖管道選用鍍鋅鋼管。所有供熱管道均要求保溫。保溫材料選用超細玻璃棉，外包 PAP 保護層。廠區(qū)供熱管道全部埋地敷設(shè)。各建筑物內(nèi)供熱管道應(yīng)沿墻裝設(shè)，安裝應(yīng)考慮維修、裝拆方便。 通風(fēng) 車間內(nèi)的通風(fēng)采用強制通風(fēng)與自然通風(fēng)相結(jié)合，及時換氣和排除水蒸氣。 。 15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 42 第 九章 環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生 第一節(jié) 環(huán)境保護 一、設(shè)計依據(jù) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》； 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 (GB30951996)二類標準； 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB309693)二類標準； 《污水綜合排放標準》 (GB89791996)； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890)。 《水泥廠大氣污染物排放標準》 （ GB49151996） 表 5“二級”標準。 二、環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源 建設(shè)地點環(huán)境現(xiàn)狀 本項目 租賃工業(yè)用地 ，廠區(qū)位于 XX 市千泉街道十里村西200 米 ，廠內(nèi)地勢平坦，環(huán)境良好。雨水、生產(chǎn)及生活污水，經(jīng)處理后排至城市污水管網(wǎng)。 擬建項目地點周圍無大的污染源，大氣及土壤的環(huán)境現(xiàn)狀良好，大氣、土壤的自凈能力較強。 環(huán)境空氣：廠區(qū)周圍工業(yè)企業(yè)污染較少，工業(yè)排放的大氣污染物對環(huán)境空氣的影響程度也較小。區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量較好，主要大氣污染物 是粉塵，排放濃度達到國家標準要求。 噪聲：廠區(qū)周圍環(huán)境噪聲符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)二類標準。 15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 43 主要污染源 (1)廢水 主要是 生產(chǎn) 車間前處理廢水、清洗機用水和生活污水。 (2)噪聲 主要有 各種機械工 作 產(chǎn)生的噪音。 三、項目污染治理方案 粉塵處理 粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水泥在氣力輸送時，生石灰在破碎、粉磨和運輸過程中會散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴散。 配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏，按GB49151996《水泥廠污染物排放標準》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵，執(zhí)行表 5“二級”標準。主要揚塵點： 。揚塵濃度為 15g/m3。、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點五處揚塵點，揚塵濃度 15g/m3。塵點，揚塵濃度 為 15g/m3。 除塵措施：對于 A處揚塵點，分別按點設(shè)置除塵器（ MC24A脈沖袋式除塵器），采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均在 N=℅ ，處理后排塵濃度小于 45mg/ m3；對于 B 處揚塵點，采用頂倉式除塵器，除塵效率 ℅ ，處理后揚塵濃度小于 45mg/ m3；對于 C 處揚塵點采用多箱式布袋除塵，處理后揚塵濃度小于 45mg/ m3。 15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 44 對地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時沖洗，防止二次揚塵。 各揚塵點經(jīng)過處理后，均可滿足 GB49151996《水泥廠大氣污染物排放標準》表 5 二類區(qū)新建廠“二級”排放標準。 噪聲主 要是蒸壓釜、破碎機產(chǎn)生的。主要噪聲源： A、蒸壓釜排氣，排氣噪聲距聲源 20m 處，噪聲可達 97dBA； B、破碎機距聲源 1m處，破碎機噪聲為 82dBA。 防治措施：對 A 點噪聲源，采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器；對 B點噪聲源，在設(shè)計中將破碎機加設(shè)隔音罩。 經(jīng)過上述措施處理，其相應(yīng)車間處噪聲可控制在 50 dBA以內(nèi)，可滿足 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》“ II”類標準要求。 廢水處理 主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為 SS（ 490mg/L）和 ph值（ ~）的污水。在生產(chǎn)過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設(shè)計上采用全部利用的方案。 噪聲處理 在設(shè)備選用上，選擇性能好、高效節(jié)能且滿足國家環(huán)保要求的設(shè)備；對產(chǎn)生噪音的設(shè)備，在建筑上做噪聲、吸聲處理，對具體的設(shè)備采取減振支座、加裝消聲器的方法降低噪聲源的噪聲。通過采取上述措施，可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 45 (GB1234890)規(guī)定。 四、綠化 廠區(qū)綠化是環(huán)境保護的重要措施之一，也是工廠文明建設(shè)的重要標志，是工廠規(guī)劃設(shè)計中不可缺少的組成部分。本項目將充分利用廠區(qū)條件，在生產(chǎn)車間周 圍選配良好的樹種和植物，進行綠化，改造生產(chǎn)環(huán)境，美化廠區(qū)，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。 第二節(jié) 勞動安全衛(wèi)生 一、項目概述 本項目為機加工產(chǎn)品，工藝先進對生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備和人員的要求較低，在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素較小。 《中華人民共和國勞動法》 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 (GBZ120xx) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GB1687) 二、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析 項目生產(chǎn)以 混凝土 材料加工為主，主要原材料為 水泥、鋼筋 ，對人體無害。生產(chǎn)過程主要有下料、 攪拌 、 切割 、 養(yǎng)護 等。其中機加工車間產(chǎn)生噪聲，對人體有一定危害。 因此，對上崗人員進行勞動安全、勞動防護、工業(yè)衛(wèi)生教育，采取以預(yù)防為主，防護為輔的措施，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。 15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 46 三、職業(yè)安全衛(wèi)生主要措施 防火防爆 本項目主要建構(gòu)筑物有： 加氣混凝土砌塊加工 車間 。 其火災(zāi)危險性均為丁、戊類，耐火等級均為二級耐火等級。 根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 (GBBT14090)規(guī)定，本項目車間內(nèi)設(shè)置手提式或推車式滅火器。 廠區(qū)內(nèi)按規(guī)定要求設(shè)置 12 組室外消火栓， 綜合服務(wù)樓 和車間、庫房設(shè)置 28 個室內(nèi)消火栓。 電氣安全 本項目建筑物均按三類工業(yè)建構(gòu)筑物做防雷保護，屋面設(shè)置避雷網(wǎng)和避雷針，用以防止直擊雷。電氣接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于 10 歐姆。 新建生產(chǎn)房屋面為壓型鋼板，車間柱子為鋼柱，可利用屋面作閃接器，柱子基礎(chǔ)作接地極。防雷接地電阻≤ 30Ω (沖擊值 )；高低壓電氣設(shè)備在正常條件下與帶電部分絕緣的外露金屬部分及其他安裝金屬支架均進行保護接地；低壓系統(tǒng)中變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于 4 歐姆，電纜線路的零線在引入建筑物時按規(guī)范作重復(fù)接地。 灌注、發(fā)氣、靜置 生產(chǎn)工序考慮全室通風(fēng)， 蒸壓養(yǎng)護 工序內(nèi)設(shè)備 全部用防爆電器，并在工作地設(shè)置防火器材，所有電氣設(shè)備均可靠接地，并定期進行檢查，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。 廠用變壓器：裝設(shè)電流速斷保護、過電流保護、零序過電15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 47 流保護、溫度保護。 防機械傷害 總圖布置、各生產(chǎn)車間工段工藝布置均符合有關(guān)規(guī)定和標準，留有安全通道，人流、物流合理，運輸通道暢通。 設(shè)計盡可能選用安全生產(chǎn)和無危害的先進設(shè)備和工藝技術(shù)，自動化水平較高，設(shè)計和施工要嚴格遵守國家標準和法規(guī)要求，建設(shè)高質(zhì)量和安全性好的工程項目。 機床布置間距合理，使工人有足夠的操作空間，易發(fā)生鐵屑飛濺的設(shè)備設(shè)防護擋板或防護網(wǎng)，壓 力機帶有光電保護裝置，操作按鈕上加防護板，防止偶然按壓，吊車行駛時有明顯的警示信號。有切屑或油液飛濺的加工設(shè)備均設(shè)置防護檔板 。 四、工業(yè)衛(wèi)生 防塵防毒： 原料磨碎 工序設(shè) 除塵器 ，經(jīng)處理后可使車間內(nèi) 粉 塵濃度達到國家衛(wèi)生標準要求。 采取措施抑制粉塵冒泄，對揚塵點采取負壓抽風(fēng)措施，將揚起的粉塵收集到除塵器，使車間內(nèi)空氣含塵量小于 20mg/m3。 噪聲控制： 攪拌 工序廠房設(shè)計時加吸聲材料，所有風(fēng)機均選用高效低噪聲風(fēng)機；空壓機選用高效低噪音的螺桿空氣壓縮機。 振動防治：在壓力機下加防震墊或防震溝，以減少震動。 防暑降溫與防寒采暖：夏季通風(fēng)不能滿足要求時，在15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 48 工人較集中的地點設(shè)軸流風(fēng)扇；冬季設(shè)集中采暖，采暖熱媒為熱水，由當?shù)毓芫W(wǎng)集中供給，采暖形式為散熱系統(tǒng)和暖風(fēng)機系統(tǒng)，散熱器采用復(fù)合式散熱器，暖風(fēng)機采用高效低噪聲風(fēng)機。 加強管理，嚴格遵守操作規(guī)程；操作人員在工作過程要按規(guī)定配備穿戴必要的勞動保護用品，并定期進行體檢；加強操作人員的技術(shù)技能培訓(xùn)，提到業(yè)務(wù)水平。 五、機構(gòu)設(shè)置 XXX 加氣混凝土砌塊廠 設(shè)勞動安全部門專人負責(zé)勞動安全衛(wèi)生工作，各車間設(shè)兼職安全員一名，負責(zé)檢查車間的安全生產(chǎn)情況。 勞動安全部門負責(zé)對工人 進行勞動安全教育、遵循生產(chǎn)操作規(guī)程，并定期安排工人進行健康體檢。 15 萬 m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項目 49 第十章 節(jié)能與消防 第一節(jié) 節(jié) 能 一、設(shè)計標準 《建設(shè)部關(guān)于推進節(jié)能省地型建筑發(fā)展的指導(dǎo)意見》 《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》 GB427292 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》 GB5018920xx 《綠色建筑評價標準》 GB/T5037820xx 《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標