【導(dǎo)讀】項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)的必要性.................6. 主要污染源、污染物及防治措施...............109. 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選擇..............139

　　

【正文】 孔→裝焊接管→探傷→待總裝； ④封頭組件：裝焊①②→探傷→熱處理→探傷→車法蘭密封面及環(huán)縫坡口→待總裝； ⑤總裝：裝焊④③→探傷→熱處理→探傷→裝焊爐內(nèi)預(yù)埋件→探傷→整體熱處理→探傷→水壓試驗(yàn)→探傷→安裝其余內(nèi)件→探傷→表面噴丸清理→油漆、包裝→發(fā)運(yùn) 36 設(shè)備選型 根據(jù)綱領(lǐng)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求化工設(shè)備生產(chǎn)車間擬配置以下主要設(shè)備： 160x3200 數(shù)控水平下調(diào)三輥卷板機(jī)、 1500t單臂 C型油壓機(jī)、馬鞍形埋弧焊機(jī)、馬鞍形切割機(jī)、自動(dòng)埋弧焊接系統(tǒng)、窄間隙焊接系統(tǒng)、大型防竄動(dòng)滾輪架、鈷 60 探傷室、熱處理爐、噴丸室、干式噴漆室、數(shù)控立車、數(shù)控落地銑鏜床，以及其他各類焊機(jī)及焊接輔機(jī)等，新增設(shè)備 205 臺(tái)套，投資 6543萬元，主要新增設(shè)備詳見下表 。 表 主要新增設(shè)備明細(xì)表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及主要規(guī)格 制造者 數(shù)量（臺(tái)） 電量kW/kVA 單價(jià)（萬元） 總價(jià)（萬元） 一、成形及焊接設(shè)備 1 三輥卷板機(jī) 160 3300 國產(chǎn) 1 165 2 單臂 C型油壓機(jī) 1500t 國產(chǎn) 1 300 3 焊接操作機(jī) 龍門式 國產(chǎn) 8 80 4 焊接操作機(jī) 十字臂式 國產(chǎn) 2 20 5 埋弧自動(dòng)焊機(jī) MZ10001000A 國產(chǎn) 4 () 6 窄間隙焊機(jī) 1000A 國產(chǎn) 2 () 7 帶極堆焊機(jī) 1500A 國產(chǎn) 2 () 8 雙帶極堆焊機(jī) 1500Ax2 國產(chǎn) 1 () 9 焊劑回收裝置 國產(chǎn) 10 60 1 焊接升降 國 6 9 37 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及主要規(guī)格 制造者 數(shù)量（臺(tái)） 電量kW/kVA 單價(jià)（萬元） 總價(jià)（萬元） 0 臺(tái) 產(chǎn) 11 焊接變位機(jī) 10t 國產(chǎn) 2 6 12 焊接變位機(jī) 30t 國產(chǎn) 1 3 13 焊接變位機(jī) 50t 國產(chǎn) 1 3 14 碳弧氣刨機(jī) 1000A 國產(chǎn) 6 (0) 15 小管內(nèi)壁堆焊系統(tǒng) 國產(chǎn) 1 (0) 16 平面 TIG堆焊機(jī)系統(tǒng) 國產(chǎn) 1 () 17 整流焊機(jī) 500A 國產(chǎn) 6 (0) 18 CO2 焊機(jī) 500A 國產(chǎn) 16 (0) 19 氬弧焊機(jī) 國產(chǎn) 15 (0) 20 馬鞍型切割機(jī) 國產(chǎn) 1 3 21 馬鞍型自動(dòng)焊機(jī) 國產(chǎn) 1 () 22 管板自動(dòng)焊機(jī) 國產(chǎn) 1 () 23 液壓脹管機(jī) 國產(chǎn) 1 10 24 焊條烘干箱 YCH200 國產(chǎn) 12 120 25 焊劑烘干箱 YXH2200 國產(chǎn) 12 120 2 電動(dòng)行走 60t 國 15 120 38 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及主要規(guī)格 制造者 數(shù)量（臺(tái)） 電量kW/kVA 單價(jià)（萬元） 總價(jià)（萬元） 6 焊接滾輪架 產(chǎn) 0 27 焊接滾輪架 20t 國產(chǎn) 30 150 0 28 焊接滾輪架 100t 國產(chǎn) 10 100 29 防竄焊接滾輪架 200t 國產(chǎn) 2 30 30 防竄焊接滾輪架 300t 國產(chǎn) 2 40 0 小計(jì) 171 1339 () 二、探傷設(shè)備 1 專用橋式起重機(jī) 國產(chǎn) 1 20 2 電動(dòng)平車 300t 國產(chǎn) 1 20 3 滾輪架 300t 國產(chǎn) 1 20 4 自動(dòng)洗片機(jī) 國產(chǎn) 1 3 5 黑度計(jì) 國產(chǎn) 1 1 6 評(píng)片燈 國產(chǎn) 1 1 7 大門傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 國產(chǎn) 1 11 小計(jì) 7 76 39 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及主要規(guī)格 制造者 數(shù)量（臺(tái)） 電量kW/kVA 單價(jià)（萬元） 總價(jià)（萬元） 三、其它設(shè)備 1 試壓泵 國產(chǎn) 2 15 2 熱處理爐 國產(chǎn) 1 100 3 熱處理爐 16x5x5m 國產(chǎn) 1 80 4 噴丸室 國產(chǎn) 1 100 5 干式噴漆室 國產(chǎn) 1 120 6 數(shù)控立車 CK5263 國產(chǎn) 1 92 7 數(shù)控落地銑鏜床 TK6920 國產(chǎn) 1 150 小計(jì) 8 657 四、起重運(yùn)輸設(shè)備 1 橋式起重機(jī) Gn=32/5tS==14m 國產(chǎn) 2 2 橋式起重機(jī) Gn=20/5tS==14m 國產(chǎn) 3 180 3 橋式起重機(jī) Gn=50/10tS==14m 國產(chǎn) 3 4 橋式起重機(jī) Gn=50/10tS=32mHo=14m 國產(chǎn) 2 187 5 橋式起重機(jī) Gn=75/20tS=32mHo=14m 國產(chǎn) 1 150 6 橋式起重機(jī) Gn=150/30tS=34mHo=21m 國產(chǎn) 2 549 40 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及主要規(guī)格 制造者 數(shù)量（臺(tái)） 電量kW/kVA 單價(jià)（萬元） 總價(jià)（萬元） 7 半門吊 Gn=5tS=10mHo=8m 國產(chǎn) 1 8 電動(dòng)平車 100t 國產(chǎn) 1 11 9 叉車 10t 國產(chǎn) 1 10 叉車 5t 國產(chǎn) 1 小計(jì) 17 1528 合計(jì) 203 3600 () 機(jī)加工車間 車間任務(wù) ⑴機(jī)加工車間主要承擔(dān)廠區(qū)內(nèi)各種零部件的機(jī)加工任務(wù)，主要包括化工設(shè)備生產(chǎn)車間及本車間不銹鋼容器的筒體、封頭、管板、塔內(nèi)件、法蘭等零件的加工； ⑵承擔(dān)各種試驗(yàn)試件的加工，各種需折彎、鉆孔、刨、銑加工的零配件的制作及管道預(yù)制； ⑶承擔(dān)不銹鋼容器的制作任務(wù)，不銹鋼容器年生產(chǎn)量約 5000t； ⑷承擔(dān)年產(chǎn) 25000t 化工設(shè)備所需原材料存放、下料及坡口加工等任務(wù)。 41 產(chǎn)品特性 本車間加工零件主要為結(jié)構(gòu)件，尺寸較大，加工精度要求一般。 本車間所制作不銹鋼容器產(chǎn)品，最大外形尺寸：Φ 20m，最大板厚 30mm，最大重量 50t。 設(shè)計(jì)原則 ⑴車間設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)要求，并具有一定前瞻性，適當(dāng)考慮企業(yè)今后的發(fā)展； ⑵車間工藝平面設(shè)計(jì)以物流為主線，注意物流順暢、短捷，并考慮人流、物流相對(duì)分離； ⑶充分利用原有設(shè)備以節(jié)約投資和提高效益，新增設(shè)備以科學(xué)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠、節(jié)能環(huán)保為原則，盡量采用自動(dòng)化、柔性、實(shí)用高效的工藝設(shè)備； ⑷設(shè)計(jì)方案執(zhí)行環(huán)保、消防、節(jié)能、安全和工業(yè)衛(wèi)生等國家有關(guān)法令法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 ⑸廠房通過對(duì)焊接和切割產(chǎn)生的煙塵采取高效的治理措施以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙塵最大程度的捕集，創(chuàng)造環(huán)保、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。 ⑹加工機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)要具有開放性、兼容性，機(jī)床附近、主要裝焊工位及各種輔助用房內(nèi)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)接口，便于連接各類終端設(shè)備，采集或傳送各類信息數(shù)據(jù)，為車間生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理創(chuàng)造條件。 ⑺本車間不銹鋼容器產(chǎn)品的射線探傷在化工設(shè)備生產(chǎn)車間協(xié)作解決。 ⑻廠房北 1跨為為不銹鋼容器生產(chǎn)跨；北 2跨為機(jī)械加工跨； 北3跨為化工設(shè)備及不銹鋼容器所需碳鋼、 不銹鋼原材料存放及下料跨。 42 主要工藝說明 典型零件工藝流程： ⑴ .筒節(jié)生產(chǎn)工藝流程 筒體板材下料→成型→焊縱縫→退火→校園→無損探傷→待組焊 ⑵封頭生產(chǎn)工藝流程 外協(xié)封頭檢驗(yàn)→（堆焊）→（無損檢測(cè)）→坡口加工（立式車床）→開接管孔→焊接管→待組焊 ⑶管板加工工藝流程 外協(xié)鍛件毛坯→粗加工→熱處理→車外圓端面（立式車床）→（堆焊）→精加工端面→鉆管孔及法蘭孔（數(shù)控鉆或搖臂鉆床）→待組焊 ⑷ 不銹鋼容器生產(chǎn)工藝流程 材料進(jìn)廠驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)→下料→預(yù)彎→筒節(jié)卷圓→焊縱縫→校圓→無損檢測(cè)→（加工坡口）→筒段組對(duì)焊接→筒段無損檢測(cè)→筒段開孔→組焊接管件等零件→組焊封頭等件→無損檢測(cè)→打磨清理檢驗(yàn)→水壓試驗(yàn)→（裝內(nèi)構(gòu)件）→酸洗→包裝→成品發(fā)運(yùn) 主要工藝說明 ⑴在加工車間北 3跨設(shè)化工設(shè)備及不銹鋼容器集中下料跨，并按不銹鋼、碳鋼分區(qū)布置； ⑵不銹鋼板材下料采用數(shù)控等離子切割機(jī)下料，筒體類零件采用卷板機(jī)進(jìn)行卷圓，筒節(jié)縱縫的焊接采用埋弧焊機(jī)配焊接操作機(jī)； ⑶ 碳鋼板材采用數(shù)控火焰切割機(jī)切割下料，坡口的加工采用銑邊機(jī)、刨邊機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)完成 ，部分環(huán)形坡口及管板的加工在機(jī)加工跨完成； 43 ⑷ 容器封頭（碳鋼、不銹鋼）成形及坡口的制作外協(xié)； ⑸加工跨（北 2跨）承擔(dān)化工設(shè)備生產(chǎn)車間的碳鋼零件和不銹鋼零件的加工，零件的存放要按碳鋼、不銹鋼分區(qū)布置； ⑹不銹鋼容器制做完成后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)用水采用去氯離子水，并循環(huán)使用，去氯離子水外購； ⑺不銹鋼容器焊后表面清洗采用酸洗膏人工涂抹，用自來水沖洗，去除不銹鋼容器生產(chǎn)過程在表面形成的焊斑、銹斑、氧化皮等污物。酸洗廢水經(jīng)中和池中和處理達(dá)標(biāo)后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)； ⑻本車間加工機(jī)床所需乳化液，由操作工人從倉庫領(lǐng)取乳化液原液，自行稀釋配制后使用，定期更換，廢乳化液全廠統(tǒng)一收集，交有資質(zhì)企業(yè)集中處理。 主要設(shè)備選型 ⑴封頭坡口、大型法蘭、管板等零件的內(nèi)、外圓及端面采用立式車床加工； ⑵管板、法蘭等零件上的孔采用數(shù)控鉆床或搖臂鉆床加工； ⑶對(duì)于小法蘭、螺柱、軸類零件等采用臥式車床加工； ⑷大型結(jié)構(gòu)件的平面及安裝孔的加工在數(shù)控落地鏜銑床上完成； ⑸ 不銹鋼板材下料采用數(shù)控等離子切割機(jī)； 碳鋼板材采用數(shù)控火焰切割機(jī)切割下料，坡口的加工采用銑邊機(jī)、刨邊機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)完成，環(huán)形坡口采 用立車加工。 車間組成與工藝布局 機(jī)加工車間位于廠區(qū)中部，西面與化工設(shè)備生產(chǎn)車間相鄰，東面為廠前區(qū)，北面為綜合倉庫，南面為重型鋼結(jié)構(gòu)車間。 機(jī)加工車間為 1 座 3 聯(lián)跨聯(lián)合廠房，軸線東西長 168m，南北寬 44 96m（ 30+30+36），由北向南依次為： 北 1 跨： 36m 跨，軌高 12m，最大起重機(jī) 50t，主要工作為不銹鋼容器成形、單筒節(jié)焊接、裝焊、水壓試驗(yàn)及酸洗等； 北 2跨： 30m跨，軌高 9m，最大起重機(jī) 32t，主要承擔(dān)廠區(qū)內(nèi)所需各種機(jī)械加工任務(wù)，主要有容器筒體、封頭、管板、法蘭等零件的加工； 北 3跨： 30m跨，軌高 9m，最大起重機(jī) 32t，主要工作為碳鋼、不銹鋼材料原材料存放、下料及坡口加工。 設(shè) 1臺(tái) 50t越跨電動(dòng)平車，方便零件過跨運(yùn)輸；設(shè) 2臺(tái) 50t電動(dòng)平車承擔(dān)化工設(shè)備生產(chǎn)車間與機(jī)加工車間之間鋼板及加工件的運(yùn)輸。 新增工藝設(shè)備 本車間新增工藝設(shè)備 103臺(tái)（套），新增工藝設(shè)備費(fèi) 2211萬元。工藝設(shè)備詳見表 新增工藝設(shè)備明細(xì)。 45 表 主要新增工藝設(shè)備明細(xì)表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及主要規(guī)格 制造者 數(shù)量（臺(tái)） 電kW/kVA 單價(jià)（萬元） 總價(jià)（萬元） 一、下料設(shè)備 1 數(shù)控火焰切割機(jī)(帶等離子） 6 30m 國產(chǎn) 1 4 56 56 2 數(shù)控火焰切割機(jī)(帶等離子） 6 16m 國產(chǎn) 1 2 40 40 3 半自動(dòng)切割機(jī) CG100A 國產(chǎn) 4 2 1 4 4 手工切割機(jī) 國產(chǎn) 3 0 5 銑邊機(jī) 15m 國產(chǎn) 1 25 80 80 6 銑邊機(jī) 12m 國產(chǎn) 1 25 70 70 7 剪板機(jī) QC11K202500 國產(chǎn) 0 0 36 0 8 相貫線切割機(jī) 國產(chǎn) 1 8 65 65 () 9 臥式帶鋸床 國產(chǎn) 1 5 23 23 10 管子坡口加工機(jī) 國產(chǎn) 1 4 28 28 1 等離子電 200A 水冷 進(jìn) 3 ( 11 33 46 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及主要規(guī)格 制造者 數(shù)量（臺(tái)） 電kW/kVA 單價(jià)（萬元） 總價(jià)（萬元） 1 源 口 0) 12 等離子電源 100A 風(fēng)冷 進(jìn)口 1