【導(dǎo)讀】未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 2N H 2H 2 S O 42 , 4 , 5 三 氨 基 6 羥 基 嘧 啶 硫 酸 鹽1 9 0C O N H C H C H 2 C H 2 C O O HH 2 NC O O H對 氨 基 苯 甲 酰 谷 氨 酸2 6 6縮 合 物 10 . 54 4 5++H C l H 2 O+氯 化 氫 水3 6 . 5 1 8H 2 S O 40 . 5+硫 酸4 9N a 2 S 2 O 5焦 亞 硫 酸 鈉C 1 9 H 2 3 O 6 N 7 ③ 副反應(yīng) 2（ 1,1 二氯丙酮發(fā)生縮合） 24 +NNH 2 NO HN H 2N H 2H 2 S O 42 , 4 , 5 三 氨 基 6 羥 基 嘧 啶 硫 酸 鹽1 9 0C O N H C H C H 2 C H 2 C O O HH 2 NC O O H對 氨 基 苯 甲 酰 谷 氨 酸2 6 6縮 合 物 20 . 54 4 3++2 H C l H 2 O+氯 化 氫 水7 3 1 8H 2 S O 40 . 5+硫 酸4 9N a 2 S 2 O 5焦 亞 硫 酸 鈉C 1 9 H 2 1 O 6 N 71 , 1 二 氯 丙 酮1 2 7C H C l 2 C C H 3O ④ 副反應(yīng) 3（ 1,3 二氯丙酮發(fā)生縮合） +1 , 3 二 氯 丙 酮1 2 7NNH 2 NO HN H 2N H 2H 2 S O 42 , 4 , 5 三 氨 基 6 羥 基 嘧 啶 硫 酸 鹽1 9 0C O N H C H C H 2 C H 2 C O O HH 2 NC O O H對 氨 基 苯 甲 酰 谷 氨 酸2 6 6縮 合 物 30 . 54 4 3++2 H C l H 2 O+氯 化 氫 水7 3 1 8H 2 S O 40 . 5+硫 酸4 9N a 2 S 2 O 5焦 亞 硫 酸 鈉C 1 9 H 2 1 O 6 N 7C H 2 C l C C H 2 C lO 25 企業(yè) 污染物治理措施 廢氣 （ 1） 含 HCl 尾氣處理 考慮到 HCl 易溶于水，在車間采用水 降膜 吸收處理后接管進(jìn)入全廠廢氣處理系統(tǒng)處理。 HCl 經(jīng)車間水 降膜 吸收處理后去除率能達(dá)到 90%，吸收后的尾氣再進(jìn)入全廠廢氣處理站，如三氯丙酮廢氣 G11 除含有大量 HCl，還有丙酮、氯氣， 經(jīng)前面車間預(yù)處理后在進(jìn)入廢氣總站的水吸收、堿液噴淋、活性炭吸附處理后可達(dá)標(biāo)排放。 （ 2） 含甲苯廢氣處理 含甲苯廢氣在車間經(jīng)二級冰鹽水冷凝預(yù)處理，甲苯沸點(diǎn)居中（ ℃），回收效率以 98%計，不凝尾氣廢氣再進(jìn)入全廠廢氣處理站，經(jīng)總站的水吸收 +堿液噴淋 +活性 炭吸附處理后達(dá)標(biāo)排放。 （ 3） 含甲醇廢氣處理 本項目含甲醇廢氣較多，三氨鹽產(chǎn)品和甲醇鈉產(chǎn)品生產(chǎn)過程均有產(chǎn)生，由于產(chǎn)生量較大，建議在車間經(jīng) 二級冰鹽水冷凝預(yù)處理，甲醇沸點(diǎn)較低（ ℃ ），回收效率 70%計，由于甲醇易溶于水，經(jīng)深冷后再經(jīng)兩級水吸收 ，水 吸收效率以 60%計， 總?cè)コ士蛇_(dá) 88%，廢氣經(jīng)處理后，進(jìn)入全廠廢氣處理總站進(jìn)一步處置后可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放 。 （ 4） 含氫氣尾氣處理 本項目 對氨物及三氨鹽 2 個產(chǎn)品有氫氣產(chǎn)生，產(chǎn)生的氫氣直接接管引致廠房頂部經(jīng) 15m 高排氣筒排放，故 需 設(shè)置 2 根排氣筒。 本項目工藝廢氣處理工藝流程 詳 見圖 。 項目廢氣處理總站建議設(shè)置在三氯丙酮生產(chǎn)車間的北面。 26 三 氯丙 酮車 間2 5 m 排氣 筒（ 1 5 0 00 m3/ h） 排 放[ 一 期建 成 ]兩 級 冰 鹽 水 冷 凝+ 兩 級 水 吸 收甲 醇鈉 及葉 酸車 間水 降 膜 吸 收G 1 1 ： H C l 、 丙 酮 、 氯 氣全 廠 廢 氣處 理 站 ：一 級 水 洗+ 兩 級 堿洗 + 活 性炭 吸 附[ 一 期 建成 ]1 5 m 排 氣 筒G 2 2 ： 甲 苯兩 級 冰 鹽水 冷 凝G 2 1 ： H C lG 5 1 ： H C lG 5 2 ： H C lG 1 2 ： 丙 酮 、 一 氯 丙 酮G 4 1 ： 甲 醇G 7 1 ： 甲 醇 （ 二 期 ）G 4 2 ： 氫 氣G 7 2 ： 氫 氣 （ 二 期 ）G 2 3 ： 氫 氣G 6 1 ： 甲 醇 （ 二 期 ）G 6 2 ： 甲 醇 （ 二 期 ）G 3 1 ： 甲 醇G 3 2 ： 甲 醇兩 級 冰 鹽 水 冷 凝+ 兩 級 水 吸 收水 降 膜 吸 收三 氨鹽 車間對 氨物 車間1 5 m 排 氣 筒G 2 4 ： 硫 酸 霧G 4 3 ： 硫 酸 霧G 7 3 ： 硫 酸 霧G 4 4 ： 硫 酸 霧G 7 4 ： 硫 酸 霧G 4 5 ： 硫 酸 霧 、 甲 醇G 7 5 ： 硫 酸 霧 、 甲 醇 圖 本項目工藝廢氣處理流程圖 廢水 從項目產(chǎn)品生產(chǎn)過程的分析來看，企業(yè)生產(chǎn)使用的基本原料以酯類、醇類、及無機(jī)酸堿等為主，原料品種 較 多。從工程分析可知，工藝廢水主要來自各產(chǎn)品生產(chǎn)過程的反應(yīng)、 壓濾 、 過濾 、蒸（精餾）等操作單元，廢水中污染物種類多、成份復(fù)雜、濃度高，除大部分屬高濃度有機(jī)廢水外，還產(chǎn)生含高濃度無機(jī)鹽廢水，大部分工藝廢水可生化性 較 差，同時排放規(guī)律難以掌握，因此處 理難 27 度大。 因此，分質(zhì)、分流收集、預(yù)處理就顯得尤為重要，大量無機(jī)鹽的存在對廢水的深度處理將帶來很大的制約作用，因此，高含鹽廢水必須進(jìn)行脫鹽處理。 針對本項目各股廢水的污染特征，通過以往類似工程實踐經(jīng)驗的總結(jié)，本次評價認(rèn)為， 春江 公司 廢水處理站應(yīng)采取車間落實分質(zhì)收集等清潔生產(chǎn)措施和必要的有針對性的預(yù)處理（如 蒸發(fā)除鹽、酸堿 中和），各股廢水單獨(dú)收集輸送至廢水處理站，同時還需做好以下幾點(diǎn)： （ 1） 對各股工藝廢水在車間內(nèi)分類設(shè)置單獨(dú)的集水池收集，通過單獨(dú)的管道送至廢水處理站相應(yīng)調(diào)節(jié)池，因此車間廢水分流收集處理將是全廠廢 水能否穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵。 （ 2） 建立冷卻水回用系統(tǒng)，杜絕冷卻水直排現(xiàn)象。 （ 3） 設(shè)置事故應(yīng)急池，確保事故性廢水能經(jīng)過處理后達(dá)標(biāo)處理。 固體廢物 項目設(shè)置一般工業(yè)固廢貯存場一座，臨時堆放該項目產(chǎn)生的一般工業(yè)固廢，堆放場地按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1859920xx）堆放第 I 類一般工業(yè)固體廢物的貯存、處置場的要求執(zhí)行，堆場位于廠區(qū)東側(cè)，占地面積 50m2；擬設(shè)危廢貯存場一座，臨時堆放該項目產(chǎn)生的危險廢物，堆放場地按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB 1859720xx）的要求執(zhí)行，危險廢物儲存區(qū)的地面還鋪設(shè) 2mm 厚 HDPE 膜防滲漏。固廢臨時儲存庫一次可儲存 1 個月生產(chǎn)產(chǎn)生的固廢量。堆場擬建位于污水處理站旁，占地面積 20m2。 （ 1） 參照《國家危險廢物名錄》，本項目產(chǎn)生的 工藝廢渣 、 廢活性炭、廢拖把 等危險廢物定期交由有危險廢物處理資質(zhì)的單位妥善處置。 廢原料包裝桶/袋由原料供應(yīng)廠家回收。 （ 2） 建設(shè)危險廢物暫存庫 為防止危險廢物污染地下水和土壤，建設(shè)單位在 廠區(qū)北面污水處理站的南側(cè)內(nèi) 按《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1859720xx）要求 隔出 占地面積約100m2的 危廢 暫存 庫，高約 5m，設(shè)計貯存能力約 500 噸 （可容納 30 天貯存量） ，并貼有危險廢物標(biāo)志。 28 蒸餾殘渣 、廢活性炭 等以不銹鋼桶包裝，存放于危廢暫存庫房， 廢原料包裝桶（袋）和污水蒸發(fā)預(yù)處理產(chǎn)生的鹽渣也臨時存放于該暫存庫， 暫存庫地面采取防腐、防滲等措施。危廢暫存庫應(yīng)按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1859720xx）的相關(guān)要求設(shè)置該危險廢物的臨時貯存場所。 （ 3） 危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理 危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單的目的在于記錄危險廢物從產(chǎn)生到運(yùn)輸?shù)教幚淼娜^程，在這個過程中應(yīng)當(dāng)對危險廢物進(jìn)行登記，登記內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括危廢的來 源、種類、重量或者數(shù)量、交接時間、處置方法。最終去向以及經(jīng)辦人簽名等項目，登記資料至少保存 3 年 。 通過上述處理措施對本項目產(chǎn)生的固體廢物進(jìn)行處理后，使該項目的固廢得到有效治理，防止產(chǎn)生新的污染。措施可行。 噪聲 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備采取安裝消聲器和減振隔聲降噪措施，并通過廠房隔聲，綠化吸聲和距離衰減等多種途徑，以及加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，減少噪聲聲級，廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234820xx）中 3 類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 地下水 本項目 可能對地下水環(huán)境造成影響的環(huán)節(jié)主要包括：各生產(chǎn)裝置、 固廢暫存庫、 污 水管線及污水處理系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏等下滲對地下水影響；廠區(qū)初期雨水下滲影響地下水；事故狀態(tài)下消防污水外溢對地下水影響。 本項目運(yùn)營期生產(chǎn)、生活用水不以地下水作為供水水源，為避免本項目污水對地下水造成影響，本環(huán)評建議采取以下措施以防止污染地下水。 （ 1）源頭控制：水源附近設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)帶，在防護(hù)范圍內(nèi)不得修建滲入廁所、污水管渠道、不得從事破壞深層活動等。開展回收利用工作，嚴(yán)格控制“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)，消除生產(chǎn)設(shè)備和管道“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生。 （ 2）分區(qū)防治： 針對可能對地下水造成影響的各環(huán)節(jié)，按照 “ 考慮重點(diǎn)，輻 射全面 ” 的防腐防滲原則， 項目使用的沉淀池、循環(huán)水池、污水處理池、事故池均為采用防滲設(shè)計和施工。生產(chǎn) 車間地面 （含排水溝）、倉庫、儲罐區(qū) 采用防腐、防滲漏設(shè)計，并設(shè)置相應(yīng)的廢液收集池；一般固廢和 危險廢物 均暫存于相應(yīng)暫存庫內(nèi) ，不設(shè)置露天堆場； 所有固廢 及時外售 或 綜合利用 ，確保在廠區(qū)的停留時間不超過 2 個月 ； 倉 庫地面采用防腐、防滲漏設(shè)計 ， 防滲地面；對 29 廢水收集處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池、沉淀池和收集池等均采取防腐、防滲措施，防止?jié)B水污染土壤和地下水。 項目所在區(qū)域地質(zhì)結(jié)構(gòu) 主要由沉積巖和變質(zhì)巖組成，巖漿巖很少 ，防滲材料可采用 50mm 厚的 環(huán)氧樹脂， 其滲透系數(shù)可小于1109～ 11011cm/s（《地基處理手冊》第二版），防滲效果甚佳，再加上其他防滲措施，整個廠區(qū)各部分防滲系數(shù)均能夠達(dá)到 11011cm/s。加強(qiáng)日常環(huán)境管理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)設(shè)備和管道的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并確保固體廢物盛裝設(shè)施不損壞 。 （ 4）污染監(jiān)控： 結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡叵滤?、主?dǎo)風(fēng)向，在項目所在地及其周邊居民點(diǎn)共布設(shè) 12 個監(jiān)測點(diǎn)，每年監(jiān)測 1 次， 1 次 1 天，地下水的監(jiān)測項目為 pH、總硬度、氨氮、溶解性總固體、高錳酸鹽指數(shù)、水位等。 （ 5）施工管理： 為解決滲漏問題， 建設(shè)單位 擬結(jié)合實際現(xiàn)場情況選用水泥土攪拌壓實防滲措施，即利用常規(guī)標(biāo)號水泥與天然土壤進(jìn)行拌和，然后利用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在地表形成一層不透水蓋層，達(dá)到地基防滲之功效。施工程序：水泥土混合比例量為 3： 7，將廠區(qū)地表天然土壤攪拌均勻，然后分層利用壓路機(jī)碾壓或夯實。水泥土結(jié)構(gòu)致密，其滲透系數(shù)可小于 110911011cm/s（《地基處理手冊》第二版），防滲效果甚佳，再加上其他防滲措施，整個廠區(qū)各部分防滲系數(shù)均能夠達(dá)到 11011cm/s。水泥土施工過程中特別加強(qiáng)含水量、施工縫、密實度的質(zhì)量控制，在回填時注意按規(guī)范施 工、配比，錯層設(shè)置，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，及時取樣檢驗壓路機(jī)碾壓或夯實密實度，若有問題及時整改?；炷恋孛嬖谑┕み^程中加強(qiáng)質(zhì)量控制管理，確保混凝土的抗?jié)B性能、抗侵蝕性能。鋪砌花崗巖先保證料石表面清潔，鋪砌時注意料石間縫隙樹脂膠泥的飽滿；每一步工序嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計施工，同時加強(qiáng)中間的檢查驗收，確保施工質(zhì)量。 在裝置投產(chǎn)后，加強(qiáng)現(xiàn)場巡查，特別是在衛(wèi)生清理、下雨地面水量較大時，重點(diǎn)檢查有無滲漏情況（如地面有氣泡現(xiàn)象）。若發(fā)現(xiàn)問題，及時分析原因，找到泄漏點(diǎn)制定整改措施，盡快修補(bǔ)，確保防腐防滲層的完整性。 日常管理： 建立經(jīng)常 性的檢修制度，如每年對廠區(qū)的污水 處理設(shè)施、固廢暫存庫及污水 管線進(jìn)行一次或兩次全面的檢查以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決，及時更新維護(hù)各類污水輸送儲存中轉(zhuǎn)設(shè)施。加強(qiáng)生產(chǎn)管理，杜絕事故性排放和泄漏。 30 雨水排放及應(yīng)急事故設(shè)施設(shè)置情況 本廠雨污水采取 了嚴(yán)格的雨污分離， 雨水由雨水溝收集。本廠廢水包括 地面沖洗水、 和生活污水， 生活污水、地面沖洗水、設(shè)備沖洗水經(jīng)管道輸送 。 目前廠內(nèi) 建設(shè)有初期雨水收集池（ 600m2），但未安裝三通閥門，不能有效收集初期雨水 ， 直接匯入 贛江 。 企業(yè)周邊環(huán)境概況 企業(yè)地理位置 樟樹市位于江西省中部，跨贛江中游兩岸，東經(jīng) 115176