【導(dǎo)讀】公路之間連接距離約2公里。等產(chǎn)業(yè)為一體的綜合性、跨地區(qū)的大型股份制企業(yè)。公司現(xiàn)有子公司（廠礦）：山西金海洋潔凈煤有限公司，天津開(kāi)。周莊煤集運(yùn)站旁，有鐵路環(huán)線與北同蒲鐵路干線相連，交通十分便利。信息、服務(wù)于一體化的現(xiàn)代化企業(yè)。單位和“AAA”級(jí)企業(yè)等先進(jìn)稱號(hào)。產(chǎn)品“朔洗一號(hào)”，質(zhì)量上乘，屬于山西省出口創(chuàng)匯拳頭產(chǎn)品之一?！敖饍?yōu)”牌動(dòng)力煤，屬于優(yōu)質(zhì)電煤，為各電廠指定產(chǎn)品。未來(lái)”為經(jīng)營(yíng)理念，發(fā)揮每位員工的能動(dòng)性和創(chuàng)造才能，攏心聚力，位于山陰縣西北9公里處，緊靠大。一期2×50MW計(jì)劃于2021年底正式投。產(chǎn)發(fā)電，二期工程計(jì)劃于2021年5月投產(chǎn)運(yùn)行。公司與國(guó)內(nèi)有關(guān)大型企業(yè)合資聯(lián)合開(kāi)發(fā)武家溝煤田，總投資。進(jìn)一步加快山陰縣煤炭外運(yùn)步伐。在各級(jí)政府大力支持和山西煤炭進(jìn)出口集團(tuán)公司等大型。破30億元，實(shí)現(xiàn)利稅5億元，成為山西省大型能源產(chǎn)業(yè)基地。中外業(yè)界人士的普遍共識(shí)。源方面的缺陷日益明顯。來(lái)越小，新型干法水泥將會(huì)快速發(fā)展。

　　

【正文】 中心室連續(xù)式生料均化庫(kù) ， 生料儲(chǔ)量 5000t， 儲(chǔ)存期 天。 該庫(kù)為集生 料 儲(chǔ)存、均化、 喂 料于一體的連續(xù)式生料均化庫(kù) ,具有均化效果好、電耗低、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、易操作管理等優(yōu)點(diǎn) ， 在庫(kù)底中心設(shè)有充氣均化倉(cāng)。庫(kù)壁和 中心 室之間的環(huán)形區(qū)分為六個(gè)充氣區(qū) ，由六個(gè)流量控制閥門(mén)控制卸料量。卸料時(shí) ， 兩對(duì)角區(qū)同時(shí)充氣下料。每個(gè)卸料區(qū)在卸料過(guò)程中都形成漏斗狀料流 ， 切割料層 ， 產(chǎn)生重力混合均化作用 ， 保證出庫(kù)生料的 CaC03 標(biāo)準(zhǔn)偏差小于 %， 系統(tǒng)均化值大于 8。生料均化倉(cāng)設(shè)在庫(kù)底 ， 集均化、喂料為一體 ， 不再單獨(dú)建設(shè)喂料樓 ， 減少了占地 ， 節(jié)省了投資。 燒成系統(tǒng) 為貫徹國(guó)產(chǎn)化、低投資的原則 ， 窯尾選用單列 5 級(jí)預(yù)分解系統(tǒng)。 C1 旋風(fēng)簡(jiǎn)直徑為 2φ ,C2 和 C3 旋風(fēng)筒直徑為φ ,C4 和 C5 45 旋風(fēng)筒直徑為φ ， 分 解爐 規(guī)格為 φ 5100 30000mm。 該系統(tǒng)熱效率高 ， 旋風(fēng)筒采用多心 270176。 大包角蝸殼 ， 分離效率高 ， 系統(tǒng)阻力小 ， 分解爐結(jié)構(gòu)合理 ， 物料在分解爐內(nèi)停留時(shí)間大于17 秒 ， 入窯生料 CaC03 分解率大于 90%， 入分解爐物料從反應(yīng)室錐體上部及爐下上升煙道兩處喂入 ， 可有效防止或減少上升煙道的結(jié)皮堵塞 ， 提高系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 ， 旋風(fēng)筒下部采用新型鎖風(fēng)閥 ， 減少了系統(tǒng)漏風(fēng)。為防止系統(tǒng)結(jié)皮堵塞 ， 除在旋風(fēng)筒下設(shè)有膨脹倉(cāng)外 ， 還配有獨(dú)特的自動(dòng) 控制噴吹系統(tǒng)以及必要的空氣炮保證預(yù)熱器系統(tǒng)的正常運(yùn)行。系統(tǒng)熟料燒成熱 耗 ， 年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) 310 天。 熟料鍛燒設(shè)備采用φ 60m 三擋支撐回轉(zhuǎn)窯。 熟料冷卻機(jī)采用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的新型第三代 充 氣梁篦冷機(jī) ， 篦床有效面積為 ， 出冷卻機(jī)的熟料溫度為環(huán)境溫度十 65℃。與 Fulier 公司的第二代篦冷機(jī)相比 ， 每 公斤熟料可節(jié)約熱耗125～ 170kJ， 冷卻空氣量可減少 20～ 40%， 具有單位篦床面積負(fù)荷高 ，篦床面積小 ， 設(shè)備重量輕等優(yōu)點(diǎn)。 篦板的高阻力性 ， 增強(qiáng)了物料層的穩(wěn)定性 ，篦 板的高 穿透性 ，有利于料層內(nèi)的氣固換熱 ， 特別是能有效控制紅細(xì)料的 “ 紅河 ” 現(xiàn)象 ， 提 升 了二、三次風(fēng)溫度 ， 提高了熱能回收 效率 。 熟料儲(chǔ)存 在新型干法水泥廠設(shè)計(jì)中 ， 傳統(tǒng)的聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)已不再用于熟料儲(chǔ)存 ， 通常采用 圓 庫(kù)儲(chǔ)存熟料。本項(xiàng) 目選用φ 18 45m 圓庫(kù)儲(chǔ)存熟料 ，熟料儲(chǔ)量 8500 噸 ， 儲(chǔ)期 天。并在庫(kù)側(cè)設(shè)熟 料 汽車散裝系統(tǒng)。 46 煤粉制備系統(tǒng) 國(guó)內(nèi)煤粉制備通常采用的是風(fēng)掃式管磨或立式磨 ， 兩種方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見(jiàn) 下 表 ： 煤粉制備系統(tǒng)方案比較 表 方案一 方案二 磨機(jī)規(guī)格 ZGM80 立磨 φ (5+3)m 風(fēng)掃式管磨 生產(chǎn)能力 (t/h) 20 18～ 20 年利用率 (%) 允許入磨物料水份 (%) ≤15 ≤ 10 允許入磨物料粒度 (mm) 30 25 磨機(jī)主電機(jī)型號(hào) YMKQ4506 YRK5608 主減速機(jī)型號(hào) SXJ120 JDX560 磨機(jī)主電機(jī)功率 (kW) 280 500 選粉機(jī)規(guī)格 自帶 動(dòng)態(tài)選粉機(jī) 系統(tǒng)裝機(jī)容量 (kW) 1000 1200 噸裝機(jī)容量 (kW) 50 設(shè)備費(fèi)用 (萬(wàn)元 ) 土建費(fèi)用 (萬(wàn)元 ) 安裝費(fèi)用 (萬(wàn)元 ) 總投資 (萬(wàn)元 ) 噸投資 (萬(wàn)元 ) 47 系統(tǒng)流程 簡(jiǎn)單 復(fù)雜 耐磨蝕性 弱 強(qiáng) 噪 音 低 高 系統(tǒng)漏風(fēng) 小 大 從比較結(jié)果可知 : 方案一立磨方案具有系統(tǒng)噸投資低、設(shè)備少、流程簡(jiǎn)單、土建費(fèi)用低、電耗低、噪音小、烘干能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn) ，但生產(chǎn)操作技術(shù)可靠性較差。方案二風(fēng)掃式管磨方案具有總投資少、耐磨蝕性強(qiáng) ， 對(duì)原煤的適應(yīng)性強(qiáng)及技術(shù)成熟 、 可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn) ，因此本項(xiàng)目煤粉制備系統(tǒng)推薦風(fēng)掃式管磨方案。 煤粉制備采用一臺(tái)φ (5+3)m 風(fēng)掃式管磨 ， 當(dāng)原煤水分≤ 8%， 入磨原煤粒度 ≤30mm 時(shí)、 出磨 水分 ≤ %， 出磨細(xì)度 mm 篩余 8～ 10%， 生產(chǎn)能力 18～ 20t/h， 年利用率為 %。抽取窯頭篦 冷 機(jī)廢氣作為烘干熱源。 水泥粉磨 選用 2 套 HFCG14065 輥壓機(jī)、 SF600/140 打散分級(jí)機(jī)、 ф 13m 水泥粉磨系統(tǒng)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量約 120t/h,年利用率為 %。 水泥儲(chǔ)存和散裝 設(shè) 8 座φ 12 30m 圓庫(kù)、 庫(kù)側(cè)裝又散裝設(shè)備 及 5000 ㎡ 的成品庫(kù) ，總儲(chǔ)量 約 38000t， 儲(chǔ)存期 天 。 1 水泥包裝及成品庫(kù) 廠區(qū)設(shè) 2 臺(tái)八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī) ， 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 約 為 1OO～ 120 t/h，年利用率約為 %,采用兩班生產(chǎn) ， 一年可生產(chǎn)袋裝水泥 48 萬(wàn) 噸。 設(shè)計(jì)的特點(diǎn) 為保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 ， 提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量 ， 設(shè)計(jì)中大量選用了具有九十年代先進(jìn)水平的新設(shè)備、新工藝 ， 以提高生產(chǎn)線的裝備水平 ， 確保本項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如原燃料預(yù)均化堆場(chǎng)、新型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)、高效空氣梁篦冷機(jī)、節(jié)能型多通道噴煤管、連續(xù)式生料均化庫(kù)、戴維森高溫風(fēng)機(jī)等 ， 輸送設(shè)備采用了耐用、節(jié)電的板鏈提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷?送機(jī)。這些都將使本項(xiàng)目的裝備水平在國(guó)內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線中處于領(lǐng)先水平。 在保證生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性的前提下 ，力求簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程 ， 以便于生產(chǎn)管理 ， 減少生產(chǎn)事故點(diǎn) ， 降低投資。適當(dāng)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 ， 并用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備替代進(jìn)口產(chǎn)品 ， 盡量提高設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率。 工 藝 布置 上 ， 簡(jiǎn)化設(shè)備廠房 ， 減少建筑面積和占地面積。 高 溫 風(fēng)機(jī)、窯頭廠房和庫(kù)頂?shù)嚷短?布置 ,帶式輸送機(jī)通廊不設(shè) 屋頂 ，用玻璃鋼防雨罩防雨 ， 取消 提 升機(jī)樓 ,收塵器露天放置。 改進(jìn)窯尾工藝布置 ， 窯尾預(yù)熱器塔架設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu) ， 煙囪為鋼煙囪 ， 依附在 預(yù)熱器塔架上 ， 既可加快施工安裝進(jìn)度 ， 節(jié)省投資 ，又可美化建筑。 為避免土建設(shè)計(jì)的 “ 肥梁胖柱 ” ， 在工藝設(shè)計(jì)中合理選取生產(chǎn)車間荷載和動(dòng)力系數(shù) ， 根據(jù)需要設(shè)計(jì)窯尾窯頭耐火磚的堆放位置 ， 49 降低土建投資。 充分考慮節(jié)能、降耗。生料和煤抽取窯尾、窯頭的余熱廢氣進(jìn)行烘干 ， 可節(jié)約大量烘干用煤 ,生料入窯采用提升機(jī)取代氣力提升泵 ， 使用節(jié)能型的板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)和鏈運(yùn)機(jī) ， 提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。 加強(qiáng)計(jì)量。除生料配料采用定量給料機(jī) ， 各進(jìn)廠原料、入窯生料、入窯 煤粉、出庫(kù)熟料等都設(shè)置了相應(yīng)的專用計(jì)量設(shè)備 ， 為工廠的科學(xué)管理提供了依據(jù)。 保護(hù)環(huán)境 ， 采取有效措施嚴(yán)格控制排放廢氣的含塵濃度在國(guó)家規(guī)定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)工序中的各揚(yáng)塵點(diǎn) ， 針對(duì)不同的廢氣特性 ，設(shè)置與之相 適應(yīng) 的新型高效專用收塵設(shè)備。如煤磨設(shè) 計(jì) 了防爆型高濃度氣箱脈沖袋收塵器 ， 在庫(kù)頂及各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、庫(kù)下卸料點(diǎn)則選用了引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的脈沖袋收塵器。 重視生產(chǎn)每一環(huán)節(jié)的均化 ， 進(jìn)廠石灰石和燒成用煤都進(jìn)行了頂均化處理 ； 入磨生料采用微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)配料 ； 出磨生料設(shè)置均化效率高的連續(xù)式均化庫(kù)均化 ,這些措施將確保熟料和水泥質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 全廠主機(jī)設(shè)備表 序 號(hào) 項(xiàng)目名稱 設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能 生產(chǎn)能力 (t/h臺(tái) ) 臺(tái)數(shù) 年利用率 1 石灰石破 碎 錘式破碎機(jī) :PCF2018 進(jìn) 料 粒度 :≤ 2021 1000 1000mm 出料粒度 : ≤ 60mm 電機(jī)功率 630kW 350～ 450 1 % 50 板式給料機(jī) :B2021x20210mm 最大給料粒度 :1000mm 安置傾角 : ≤ 20176。 500 1 2 矩形 石灰石預(yù) 均化堆場(chǎng) 堆料機(jī) 堆料角度 :38O 400～ 600 1 % 取料機(jī) : 軌道直徑 :36m 250～ 300 1 % 3 原煤 破碎 環(huán) 錘式破碎機(jī) PCH0808 進(jìn)料粒度 ≤ 200㎜ 出料粒度 ≤ 30mm 功率 :45kW 75～ 90 1 % 4 原煤預(yù)均 化 堆料機(jī) : 堆料層數(shù) :400層 功率 :12kw 200 1 % 取料機(jī) :橋式刮板取料機(jī) QG60/19 橋梁跨距 :25m 功率 :115kW 設(shè)備重量 60 1 % 5 生料粉磨 立磨 MPS4000 入磨水分 : ≤10% 入磨粒度 : ～ 80mm 出磨水分 : ≤% 出磨粒度 : ≤12% 主電機(jī)功 率 :1850kW 200 1 % 6 窯、磨廢氣處理 增濕塔 φ 30m 處理風(fēng)量： 460000 m3/h 進(jìn)口風(fēng)溫： 340℃ 出口風(fēng)溫： 130℃ 噴水量： 24 m3/h 1 85% 高溫風(fēng)機(jī)： 處理風(fēng)量： 460000m3/h 全壓： 8200Pa 電機(jī)功率： 1600kW配調(diào)速型液力偶合器 1 85% 窯尾長(zhǎng)袋脈沖袋收塵器： FLCM9202 5 過(guò)濾面積： 9260 m2 處理風(fēng)量 :555600～ 833400 m3/h 出口濃度： 40～ 100mg/N m3 1 85% 51 廢氣風(fēng)機(jī)： 處理風(fēng)量： 480000m3/h 全壓： 2500Pa 電機(jī)功率： 500kW 1 7 燒成窯尾 五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)： 2500t/d C1： 2φ 4600mm C2： 1φ 6500mm C3： 1φ 6500mm C4： 1φ 7100mm C5： 1φ 7100mm 分解爐 :φ 5100 30000mm 2500t/d 配套 1 85% 8 窯中 回轉(zhuǎn)窯 : 4x60m 斜度 :% 轉(zhuǎn)速 :電機(jī)功率： 315kW(直流調(diào)速 ) 1 85% 9 窯頭熟料 冷卻 空氣梁篦冷機(jī) :KGC2500 篦床有效面積 : m2 出料溫度 :環(huán)境溫度 +65℃ 電機(jī)功率 :37+45 設(shè)備重量 : 2500t/d 配套 1 85% 10 窯頭廢氣處理 窯頭長(zhǎng)袋脈沖袋收塵器： FLCM9202 3 過(guò)濾面積： 5556 m2 處理風(fēng)量 :338400～ 507600 m3/h 出口濃度： 40～ 100mg/N m3 1 85% 11 煤粉制備 風(fēng)掃磨 : φ (5+3)m 入磨水分 : ≤ 8% 入磨粒度 : ≤ 25mm 出磨水分 : ≤ % 出磨粒度 : ≤ 10% 主電機(jī)功率 :480kW 20 1 % 12 水泥制備 輥壓機(jī) HFCG14065 V型選粉機(jī) 高效篩分磨 φ 13m 系統(tǒng)產(chǎn)量 120t/h 120 2 % 13 水泥包裝 8 嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī) 計(jì)量精度177。 100120 2 % 13 空氣壓縮機(jī)站 螺 桿式空壓機(jī) : 排氣量 :21 m3/min 排氣壓力 : 電機(jī)功率 : 132kW 6 85% 52 全廠物料儲(chǔ)存 全廠物料儲(chǔ)存表 序號(hào) 物料名稱 儲(chǔ)庫(kù)形式 儲(chǔ)庫(kù)規(guī)格 儲(chǔ)量 (t) 儲(chǔ)期 (d) 1 石灰石 堆場(chǎng) 13500㎡ 39690 矩形預(yù)均化堆場(chǎng) 36 150m 14000 原料配料庫(kù) 1φ 820m 1000 2 粉煤灰 原料配料庫(kù) 1φ 820m 800 水泥配料庫(kù) 2φ 1230m 4000 3 砂巖 堆場(chǎng) 1600㎡ 5376 原料配料庫(kù) 820m 500 4 鐵粉 堆棚 1600㎡ 5376 原料配料庫(kù) 820m 500 5 原煤 預(yù)均化堆場(chǎng) 4500㎡ 10000 6 生料 均化庫(kù) 1φ 1546m 5000 7 熟料 儲(chǔ)庫(kù) 2φ 1845m 8500 水泥配料庫(kù) 1φ 1230m 1100 8 石膏 堆場(chǎng) 25 40 m 3000 水泥配料庫(kù) 1φ 618m 500 9 錳渣 堆場(chǎng) 5400㎡ 10206 配料倉(cāng) 1φ 1230m 850 10 水泥 圓庫(kù) 8φ 1230m 28000 成品庫(kù) 5000㎡ 10000 廠區(qū)工作制度 廠區(qū)生產(chǎn)車間工作制度表 53 序號(hào) 車間名稱 工作制度 班制 每周工作時(shí)間 (h/dd/w) 1 石灰石破碎 不連續(xù)周 1 8 7 2 石灰石預(yù)均化堆場(chǎng) 堆料 不連續(xù)周 1 8 7 石灰石預(yù)均化堆場(chǎng) 取料 連續(xù)周 3 24 7 3 原煤預(yù)均化堆場(chǎng)堆料 不連續(xù)周 1 8 7 4 生料粉磨 連續(xù)周 3 24 7 5 窯磨廢氣處理系統(tǒng) 連續(xù)周 3 24 7 6 生料均化庫(kù)及窯喂料 連續(xù)周 3 24 7 7 燒成系統(tǒng) 連續(xù)周 3 24 7 8 窯頭熟料冷卻及輸送 連續(xù)周 3 24 7 9 熟料儲(chǔ)存 連續(xù)周 3 24 7 10 煤粉制備 連續(xù)