【正文】 封口處要加墊板、以防開箱時劃破衣服（若有內箱的、墊板則要墊在內箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時也要按內箱數(shù)量發(fā)出）。紙箱大小適中，開箱后，衣物要平整，紙箱在驗貨時就已破損下沉的或紙質太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。訂單無特殊要求，每個訂單只允許三個尾箱。1箱嘜各項內容要填寫清楚、不可漏填任何內容。1打箱帶牢固。1裝箱單要按實際填寫清楚、整潔。第四篇：采購服裝質量和數(shù)量的控制服裝進貨數(shù)量的控制進貨數(shù)量包括多個方而，如進貨金額，進貨商品種類，單個商品種類及數(shù)量等。進貨商品種類第一次應該盡可能的多，因為你需要給顧客各種類產(chǎn)品的選擇。當對顧客有了一定了解的時候，你就可以鎖定一定種類的產(chǎn)品了，因為資金總是有限的，只有把資金集中投入到有限的種類中，你才可能單個產(chǎn)品進貨量大，要求批發(fā)商給予更低的批發(fā)價格。當你鎖定某些種類的產(chǎn)品時，單個商品種類的數(shù)量可以細分為陳列數(shù)量、庫存數(shù)量和周轉數(shù)量。從有多年經(jīng)營經(jīng)驗的經(jīng)營者得出的結論看，起碼每個單品要有5個才能夠維持一個比較良性的商品周轉。(價格比較貴的商品就不包括了)當你進了一件商品又出現(xiàn)了熱銷，你很快就需要為這個商品單獨補貨，這時無論從所花費的時間和資金上看，都是得不償失的。而你不補貨，又只好眼睜睜看著顧客失望地離開。但如果你進了5件同樣的商品的話，在銷售完這5個產(chǎn)品的期間其他的產(chǎn)品也很可能需要補貨，這樣你就可以一次性去補貨來提高補貨的效率，從而節(jié)約補貨開支。服裝進貨質量的控制女裝進貨，首先要學會檢查服裝的質量，首先應按服裝上標出的型號，測量一下衣長、胸圍、領大袖長、肩闊以及褲長、臀圍、腰圍，看尺寸規(guī)格是否準確，%。核對規(guī)格后，重點要核查服裝的內在質量。方法是目測、尺量、嚴格核對。最好在試穿時先進行目測。(1)上衣：從前面、后面、側面檢查。前面，觀察衣領的兩個尖角是否對稱，不要有高低或歪斜現(xiàn)象，應挺括，領圍大小合頸，領里不要外露；口袋位置是否對稱，肩胛部位是否寬舒，后叉是否平服，側面，主要看肩縫是否順直，衣服、袖子是否圓順，均勻，不能有凹凸不平或癟陷的毛病。再看看袖是否前后一致，擺縫是否順直平服等。(2)褲子：可分平面、上部、立體三步檢查。平面檢查，選將挺縫對齊、攤平、看接縫是否順直、不吊裂，側縫是否平服，袋墊不外露，褲腳是否服貼、大小一致，不吊兜。再將一只褲腳拉起，看下檔縫是否對齊、順直，不吊裂，與后縫的交叉處是否平直，褲腳的下檔縫是否對齊、順直，不吊裂，與后縫的交叉處是否平直，褲腳的下檔縫有無吊起。檢查上部，主要看腰頭是否平直，不肥不緊，裥子、縫是否對稱，后袋是否服貼，平整，串服小襟是否平服，位置是否準確，門襟，里襟配合是否合格、圓順；拉鏈是否靈活。立體檢查時，將褲腰按穿著形狀拎起，看前后縫是否圓順，四格挺縫，褲片、縫子是否平整、不吊裂。(3)女裝面料檢查：看有無明顯病疵，色差以及蟲蛀、鼠咬等。若有，則不符合質量要求。（第五篇：針對服裝企業(yè)質量控制的淺談針 對 服 裝 企 業(yè) 質 量 控 制 的 淺 談商學六班 馬雨薇 41006010606摘要：質量管理是服裝制造企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件,是其他管理圍繞的核心和基礎。針對加強質量開展管理改革是服裝制造業(yè)企業(yè),尤其是服裝制造業(yè)永恒的課題。不論是傳統(tǒng)的服裝加工企業(yè)、還是現(xiàn)在的品牌服裝公司，管理最終的落腳點，均是產(chǎn)品質量的監(jiān)控與管理。本文通過分析服裝企業(yè)品質控制與檢驗理論的發(fā)展歷程,針對服裝企業(yè)的質量管理方法,結合服裝行業(yè)的特殊性,有針對性的提出了服裝企業(yè)實施服裝品質控制與檢驗的建議。關鍵詞：服裝生產(chǎn)企業(yè)服裝質量管理建議服裝品質控制與檢驗是一項涉及面廣的管理檢驗技術，其內容包括服裝材料品質控制、生產(chǎn)前品質控制、裁剪品質控制、粘合品質控制、縫制品質控制、熨燙品質控制等。它們之間互相影響，又互相制約。從整體看，服裝品質控制與檢測的任務就是運用計劃、組織、控制的職能，把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效地進行組合，形成一個有機的服裝品質控制與檢驗體系。我國質量管理推行的比較晚，雖然目前已推出了QC質量管理小組，但是相當一部分企業(yè)仍停留在依靠行政手段、依靠感覺來管理企業(yè)的狀態(tài)，更有的企業(yè)認為產(chǎn)品質量管理是質檢部門的工作，和生產(chǎn)、供應、銷售部門沒有任何關系。在這樣的思想支配下，各項工作的質量就很難得到保證。目前，大多中小型服裝企業(yè)主要由民營企業(yè)、個體加工企業(yè)或由集體企業(yè)轉制而成等企業(yè)構成，企業(yè)現(xiàn)場管理水平不高，而且由于中小服裝企業(yè)生產(chǎn)的品種多、款式雜，客戶分散，且不同的客戶對其產(chǎn)品有不同的品質要求，因此，日常生產(chǎn)管理工作顯得非?，嵥槎s亂，每天都有新的品質問題出現(xiàn)。在實際的日常生產(chǎn)管理中，品質控制是生產(chǎn)管理的關鍵。服裝生產(chǎn)中品質的控制應從原料進廠到形成產(chǎn)品的整個過程實施品質控制。這是直接影響產(chǎn)品符合性質量的一個體系要素。其主要職能是根據(jù)產(chǎn)品品質控制計劃的要求，按照產(chǎn)品圖樣及技術文件的規(guī)定，利用檢驗標準，對影響產(chǎn)品質量的各因素在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)進行有效地控制，以確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合要求。因此，生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的品質控制是產(chǎn)品質量產(chǎn)生、形成全過程的核心和關鍵階段。下面，我們就針對服裝企業(yè)的服裝材料的品質控制這一方面進行分析。面、輔料的品質控制可以說是服裝品質控制的第一關，假如面料出現(xiàn)質量問題，那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定有問題。因此，這一關控制是相當重要的。只有控制了服裝材料的品質，才可能對服裝的品質進行控制。面料的品質控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1.（1）布長檢查。企業(yè)中布料長度的檢查，通常使用驗布機。驗布機可測量出每匹布料的長度。如果客戶對布料的要 求較嚴格，則必須在溫度以20℃177。2℃、相對溫度為65%177。2%的標準環(huán)境下放置24h，使布料處于松馳狀態(tài)后再檢測。（2）幅寬的檢查。幅寬的檢查同樣可以用驗布機完成。布料經(jīng)過驗布機時，可以測量出幅寬寬窄度的差距。如果同匹布料門幅寬窄誤差在1 cm以上者應將布料剪開堆放。如果誤差過大，應將數(shù)據(jù)反映給有關部門，并可以要求供應商賠償或退貨。（3）緯斜檢查。緯斜有單向緯斜、弓形緯斜和側向弓形緯斜。從不同種類的緯斜中測出布料的最大斜度，然后計算緯斜。通常，平紋緯斜不超過5%，橫條或格子，緯斜不超過2%，印染條格緯斜不超過1%。如果緯斜過大，應進行矯正或退貨。（4）色差檢查。布料色差的檢查也可以用驗布機進行操作。驗布機的光亮度及傾斜度都要滿足檢查員的視覺。色差檢查通常是以布板為標準，將貨品與布板比較，要求嚴格者，由用國際或國家標準色差樣卡檢測。（5）疵點檢查。布料疵點檢查同樣可以在有標準光源裝置的驗布機上進行。布料的疵點通常有：斷經(jīng)（緯）、粗經(jīng)（緯）、稀路、破洞、色點、粗沙、污漬等。當發(fā)現(xiàn)以上疵點時，應作好標記，以便在排料時避開。如果疵點較嚴重，則應上報有關部門并及時處理，或向供應商提出索賠和退貨。輔料的檢查除了面料的檢查外，輔料也要檢查。服裝輔料種類繁多，下面對以下幾種主要輔料的檢查進行闡述。（1）里料檢查。里料檢查主要是檢查其數(shù)量是否與訂單相同；測試里料的縮水率是否與面料相吻合；里料的色澤是否與面料相匹配等。（2）粘合襯檢查。除進行數(shù)量檢測外，還要進行剝離強度、縮水率、熱縮率、耐干耐洗性、滲膠性等測試。（3）縫線檢查。縫線主要做縫合和起裝飾作用，因此有必要對縫線的支數(shù)、股數(shù)、捻度、強度、伸長度等進行測量，而且還要檢查：①縫線的色澤與面料顏色是否相匹配； ②縫線上的節(jié)點光滑程度； ③縫線表面的整理效果。（4）填充材料檢查。測試重量、厚度、壓縮彈性等，羽絨還要測試含絨量、蓬松度、微生物指標等。（5）鈕扣類檢查。鈕扣的檢查主要有以下幾方面： ①鈕扣的顏色與面料是否一致或相匹配； ②鈕扣的大小、厚度、鈕孔是否一致； ③鈕扣的耐洗、耐熱、耐磨程度； ④拉鏈的兩邊齒數(shù)是否相同； ⑤拉鏈的顏色與面料的相配效果； ⑥拉鏈的耐洗、耐燙程度。盡管當前質量控制已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所重視，但許多國內的服裝企業(yè)仍然缺乏有效的服裝品質控制與檢驗的方法，在供應鏈的各個環(huán)節(jié)中對質量的控制還是存在很多的問題，往往陷入“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的誤區(qū)，下面我將予以分析。首先，大多數(shù)企業(yè)存在面輔料采購無具體計劃的問題，對面輔料采購跟進不力，對面輔料的庫存量等不清楚，該到的面輔料沒到，不該到的面輔料先到，嚴重影響生產(chǎn)部門進度和交期。并且，倉庫發(fā)放時手續(xù)不清，管理制度不建全，經(jīng)常缺件少數(shù)、補數(shù)，甚至發(fā)錯面輔料等，對企業(yè)造成嚴重損失。而且，企業(yè)沒有對面輔料采購入庫的相關人員進行專門的有針對性的培訓，員工對本企業(yè)不夠了解，采購員工資較低，工作積極性不高，遇事先推卸責任，導致效率低下。第二，有些企業(yè)為了追求利潤，企業(yè)管理者會接一些急單，或者為了按時完成任務，而放松對服裝品質的控制與檢測，因此，明知面料的幅寬匹長不達標，輔料的填充材料、如羽絨的含絨量并沒有達到訂購商要求的90%以上的含絨量，卻仍然投入生產(chǎn)，讓不合格的產(chǎn)品流入市場。既擾亂了市場秩序，對企業(yè)產(chǎn)品質量的口碑，企業(yè)信譽也造成了損害。第三，很多服裝企業(yè)以為提高品質就是提高成本，為節(jié)約成本與勞動力，不購買或者盡可能少的購買用于服裝材料進行品質控制檢測的機械設備，減少采購、質檢人員的數(shù)量，并且并沒有進行前期、中期。后期檢查，只在服裝材料生產(chǎn)前進行一次檢查。導致一些有疵點或者色差明顯的面輔料流入生產(chǎn)線中，造成不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。品質成本包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本四項。只要對企業(yè)內部的品質成本粗略計算一下，就會發(fā)現(xiàn)花費在返工、修補、損耗、賠償?shù)软椀闹С鍪欠浅４蟮摹Ｋ?，針對以上幾點，我認為企業(yè)應這樣改進。首先，要建立有效的質量管理體系。在服裝企業(yè)的生產(chǎn)中，企業(yè)管理層必須制定一個行之有效、詳盡務實的質量管理機制，并在這個機制下，形成有效的質量體系，這需要企業(yè)管理者、中層領導、基層生產(chǎn)人員的全體參與，借助領導的力量大力推動和積極引導，促使質量管理體系有效運行。要加強工藝管理和嚴格檢驗把關。在產(chǎn)品制造過程中，由于各種主、客觀因素的影響，將必須引起質量波動，如果質量波動失去控制，將產(chǎn)生廢品、次品。因此，在產(chǎn)品制造過程中必然同時存在一個檢驗過程。品質檢驗的任務是把好材料關。材料關即原材料（面、輔料）、外購外協(xié)材料、半成品的質量關，做到不合格的面輔料不轉入下道工序，不合格的面輔料不入庫，不合格的產(chǎn)品不出廠。然后，布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。通過雙向檢測報告顯示，由質檢中心判定材料的合格與否，不合格的材料退回采購部門，由采購部門直接退還廠家，不能再因生產(chǎn)急需就對不合格材料進行放行，這樣必定會帶來不可估量的隱患。其次，采購員上崗前應進行專門的培訓，培養(yǎng)企業(yè)榮譽感。在接到生產(chǎn)通知單后由技術部根據(jù)訂單編制原輔料申購單，采購人員依據(jù)申購單，從數(shù)量上和質量上嚴格控制，按需采購。采購部門要做到不合格的原輔料不采購，從根本上控制原輔料的品質。并且在面輔料采購過程中，要均有專人負責跟蹤，并形成跟蹤記錄，產(chǎn)品下線后，將跟蹤記錄等交由廠房，以便更好地管理，也為二次生產(chǎn)時，進行面輔料的采購提供依據(jù)。二次申購的面輔料在品種、規(guī)格、型號、顏色、質量等方面要與首批一致。最后，合格的材料正式入庫（面、里、輔料庫），并由原材料庫房下“到貨通知單”，質檢中心下相關的檢測報告給技術部門，驗收完畢，必須如實填寫原輔料檢驗報告，報告一式五份，技術部、質檢科、供銷部、材料倉庫和檢驗員各自留一份。未經(jīng)驗收合格的原輔料，不準登記、驗收、進倉、使用。對面料、輔料、零部件等要經(jīng)過檢驗，被檢驗接收等檢驗狀態(tài)應作出明顯的識別標記。這種標記可采用印記、標簽、生產(chǎn)過程流轉卡等形式，以便進行品質跟蹤。并且，應制作確認樣卡。原輔料確認樣卡的準備工作由倉庫管理人員進行，依據(jù)原輔料申購單、檢驗報告、測試報告、倉庫進貨憑證，將材料做成小樣，貼在樣卡上，以便于面輔料的管理與查找。要進行原輔料保管狀況的檢查。對倉庫環(huán)境條件進行檢查，如濕度、溫度、通風等條件是否適合有關原輔料的貯存，如儲存毛織物的倉庫需具備防潮、防蛀等要求。倉庫場地是否整潔、貨架是否光潔，以免沾污或損壞材料。材料堆放是否整齊，標志是否清晰。綜上所述，服裝企業(yè)應重視企業(yè)自身發(fā)展過程中存在的問題，不斷改進固有的品質管理觀念，只有真正把服裝品質控制與檢驗看作一個大系統(tǒng)，根據(jù)本企業(yè)的實際情況，吸收新的理念，從企業(yè)制度創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等多方面來全面實施品質控制與檢驗，通過企業(yè)領導重視，調動全員參與，才能真正改變目前存在的問題，提升服裝企業(yè)的競爭力。產(chǎn)品質量是企業(yè)核心競爭力的基礎，沒有高質量的人才隊伍以及高質量的產(chǎn)品和服務，企業(yè)便無法獲得顧客的青睞，占領市場。不論在服裝、家紡等紡織服裝業(yè)的各個細分領域，還是從原料、紡織到印染、成品的產(chǎn)業(yè)鏈上下游，產(chǎn)品質量的好壞始終是衡量企業(yè)品牌品質的重要指標，因為質量是企業(yè)的命脈，是品牌價值的基礎。