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車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度及擴展資料-資料下載頁

2024-10-25 03:50本頁面
  

【正文】 在使用各種手動及電動工具時,先檢查是否正常,嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作,同時穿戴好防護用品。1維修設(shè)備結(jié)束后,通知本地操作人員,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用,并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理,現(xiàn)場嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上,沒有的要立即裝配齊全。1車間內(nèi)突然停電時,所有人員應(yīng)立即停止正在進行的工作,關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門,疏散至安全場所。1進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓(xùn),考試合格后方可單獨上崗作業(yè);1本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處,嚴(yán)禁從皮帶架上穿越。車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度7一、注塑車間安全生產(chǎn)通則:設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制(定人定機制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復(fù)后才能使用。正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準(zhǔn)披發(fā),不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子,不準(zhǔn)穿拖鞋。使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。更換氣接頭時關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。1維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。1設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。二、注塑機安全生產(chǎn)須知:注塑機半自動正常生產(chǎn)時,只有如下動作可以進行:a.打開前安全門b.取出產(chǎn)品和料桿c.關(guān)閉前安全門如需要額外動作,必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作,方可作業(yè)。除此以外的任何動作,必須在手動狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進行;涉及電氣的`,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工?;蛘{(diào)整任何機械零件之前,必須切斷電源;設(shè)備自動報警時,作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動”狀態(tài)。發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。機器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。機器運轉(zhuǎn)時,必須關(guān)閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,任一方有異常動作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認后方可作業(yè)。a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。b.異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。分別在手動、半自動狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,保障行走安全。1發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員報告。1拆除噴嘴時必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。1清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。1對空注射時,關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。1機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運行該設(shè)備。1維護作業(yè)時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規(guī)定連接。1當(dāng)射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。1料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。1檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵。無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。2任何安全設(shè)備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。2生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知:電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。在進行維修作業(yè)時,請穿著防護用品。如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。1請定期更換導(dǎo)熱油,當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。1使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。四、機械手安全生產(chǎn)須知:機械手在注塑機上安裝牢固。操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。維修前請關(guān)掉電源。五、烘箱安全生產(chǎn)須知:在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止?fàn)C傷。散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時清除。清理、修理烘箱時,必須關(guān)閉電源。每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn),記錄溫度。六、粉碎機安全生產(chǎn)須知:在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動時。在開關(guān)料斗網(wǎng)架時,易發(fā)生事故。該機電盒處高壓危險。該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。在機器維修保養(yǎng)時,必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),等待刀片靜止不動。不要去掉防護裝置。如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。七、行車安全生產(chǎn)須知:電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。開車前應(yīng)進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。不得沿主梁方向斜吊工件。不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場,行車無人管制。工作完畢,電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。
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