【正文】 /h以上的外循環(huán)CFBB膜式或光管組成的爐膛，爐型為懸吊式。對這種爐膛的湍流床和懸浮室內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計要求：內(nèi)襯要薄，宜單層結(jié)構(gòu)，材料的物化性能要高。薄體內(nèi)襯與CFBB具有快速負荷響應(yīng)能力的特性相適應(yīng)。蒸發(fā)量35t/h以下的CFBB一般采用光管寬節(jié)距管架式或支撐式水冷壁。這種內(nèi)襯多采用復(fù)合結(jié)構(gòu)。內(nèi)襯的荷載靠水泥地基承擔(dān)或用分段卸載方式導(dǎo)給爐室構(gòu)架。這種結(jié)構(gòu)由耐磨耐熱層、絕熱層、保溫層和密封層組成。該結(jié)構(gòu)熱惰性較大，不適應(yīng)負荷突變的需要。內(nèi)襯材料的實際應(yīng)用材料選擇要從材料的物化性質(zhì)（包括耐磨性、耐熱性、耐蝕性、導(dǎo)熱性、穩(wěn)定性、熱脹性、收縮率、抗壓抗折性和容重）著手，兼顧經(jīng)濟性。結(jié)合內(nèi)襯部位的特點、承載內(nèi)襯的部件結(jié)構(gòu)、耐溫抗磨要求進行綜合比較，做到技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)可靠和經(jīng)濟合理。其中對內(nèi)襯材料耐磨性影響最直接的因素是抗壓強度。B．CLAVAUD等人曾做了400個樣品的磨蝕試驗，按ASTM C704法的磨蝕與冷態(tài)抗壓強度之間的關(guān)系見圖2。由圖2可見，當冷態(tài)抗壓強度高于80MPa時，磨損量較低；高于120MPa時，磨損量可確保低于12cm3；高于140MPa時，磨損量可低于4cm3。圖3為1000℃下熱態(tài)磨損和1000℃燒后冷態(tài)磨損之間的關(guān)系。我們認為：一般磨損部位，其材料的冷態(tài)抗壓強度達到80MPa就夠了；對于磨損嚴重的部位（如旋風(fēng)筒入口處），其抗壓強度最好能達到140MPa左右，這時按ASTM C704法試驗的磨損量低于4cm3；對于耐磨澆注料來說，強度應(yīng)選得更高些。在湍流床部位，內(nèi)襯的工作條件惡劣，要求內(nèi)襯材料應(yīng)有高耐磨性，耐溫好，抗折耐壓性好以及導(dǎo)熱系數(shù)低，容重盡量小的特點。應(yīng)主要著眼于滿足耐磨和耐溫這兩個條件，再考慮能否滿足適應(yīng)溫度頻繁變化的抗熱震穩(wěn)定性，導(dǎo)熱系數(shù)可限定在15～20W/（m．K）范圍內(nèi)。滿足這樣條件的材料有兩種：一種是SiC，另一種是黑體硅酸鋯。兩種材料性質(zhì)基本相同。兩種材料的缺點是容重都較大（＞2500kg/m3），價格較貴。由于湍流床區(qū)域內(nèi)襯面積只占爐室內(nèi)襯敷設(shè)總面積的1/4左右，使用這種材料壽命長，穩(wěn)定性好，可減少因爐襯事故而導(dǎo)致的停爐檢修次數(shù)，節(jié)省運行費用。因此，綜合效果還是較好。外循環(huán)CFBB分離器入口處是易磨損區(qū)，材料應(yīng)選耐磨的，分離器筒體部分內(nèi)襯要耐高溫。因為對高溫型分離器，有一部分未燃盡粒子有時會在這里繼續(xù)燃燒。CFBB的分離灰主要部分要參與再循環(huán)以控制床溫和提高燃燒效率。灰入爐溫度要求不大于煙氣爐膛出口溫度與分離器灰出口溫度差177。5℃范圍，這也就要求該區(qū)域內(nèi)襯結(jié)構(gòu)既要耐熱又要保溫。要求耐熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)＜2 W/（m．K）。這種材料可選擇高鋁制品或其它相近材料。結(jié) 語CFBB內(nèi)襯材料隨著鍋爐向高參數(shù)、大容量、新技術(shù)發(fā)展而不斷發(fā)展，開發(fā)了許多新品種、新的施工方法和技術(shù)，促進了內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新和改進，使耐磨耐熱性能不斷改善，推動了流化床燃燒技術(shù)的進步一、什么是耐火材料？、良好的體積穩(wěn)定性，是各種高溫設(shè)備必需的材料．二、耐火材料種類：酸性耐火材料通常指SiO2含量大于93%的耐火材料，它的主要特點是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕，但易于與堿性熔渣起反應(yīng)。堿性耐火材料一般是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料。這類耐火材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強。硅酸鋁質(zhì)耐火材料是指以SiO2Al2O3為主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分為半硅質(zhì)（Al2O3 15~30%）,粘土質(zhì)（Al2O3 30~48%），高鋁質(zhì)（Al2O3大于48%）三類。熔鑄耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化后，澆注成的具有一定形狀的耐火制品。中性耐火材料是指高溫下與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反應(yīng)的耐火材料，如炭質(zhì)耐火材料和鉻質(zhì)耐火材料。有的將高鋁質(zhì)耐火材料也歸于此類。特種耐火材料是在傳統(tǒng)的陶瓷和一般耐火材料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型無機非金屬材料。不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、結(jié)合劑或另摻外加劑一定比例組成的混合料，能直接使用或加適當?shù)囊后w調(diào)配后使用。不定型耐火材料是一種不經(jīng)煅燒的新型耐火材料，其耐火度不低于1580℃.隨著我國加入世貿(mào)組織，國產(chǎn)的耐火材料及耐火制品面臨國外的長壽、節(jié)能、功能化新型產(chǎn)品的挑戰(zhàn)，市場競爭日趨激烈。對此，有關(guān)專家指出，我國耐材產(chǎn)業(yè)應(yīng)當加快優(yōu)化調(diào)整，實行強強聯(lián)合，淘汰落后生產(chǎn)線，加強科研和生產(chǎn)經(jīng)營，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以盡快適應(yīng)國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要。三、經(jīng)常使用的耐火材料有那些？經(jīng)常使用的普通耐火材料有硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、鎂磚等。經(jīng)常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料。氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧?。?jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補料、耐火投射料、耐火涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等。四、耐火材料的物理性能包括那些？耐火材料的物理性能包括結(jié)構(gòu)性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能、體積密度、吸水率、透氣度、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)溫系數(shù)、熱發(fā)射率等。耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強度、抗拉強度、抗折強度、抗扭強度、剪切強度、沖擊強度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強度、彈性模量等。耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)€變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性等。耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結(jié)性、回彈性、凝結(jié)性、硬化性等。第四篇：預(yù)防各類導(dǎo)管脫落管理制度預(yù)防各類導(dǎo)管脫落管理制度一、加強對帶有各類管道患者的管理，進行導(dǎo)管脫落風(fēng)險的評估，確定導(dǎo)管脫落危險等級。二、對有導(dǎo)管脫出危險的患者，護理人員應(yīng)嚴格執(zhí)行床頭交接班，認真查看導(dǎo)管的固定及通暢情況，加強巡視，床頭懸掛預(yù)防導(dǎo)管脫落的警示標識。三、向患者及家屬介紹各種置入管道的目的、注意事項及維護、防脫落的相關(guān)知識，取得其理解和配合并記錄。四、導(dǎo)管置入深度符合要求，并應(yīng)妥善固定、放置，避免扭曲、打折、牽拉等，防止導(dǎo)管脫落。五、更換引流瓶或引流袋時，應(yīng)注意導(dǎo)管的保護，必要時應(yīng)兩人操作，一人固定一人更換。七、對于意識不清、躁動不安的患者酌情給予保護性約束措施，防止其將導(dǎo)管拔出。八、護士長應(yīng)加強對科內(nèi)預(yù)防導(dǎo)管脫落護理工作的指導(dǎo)、檢查，并督促各項護理措施的落實。九、護理部對臨床科室預(yù)防導(dǎo)管脫落的護理工作定期進行質(zhì)控、指導(dǎo)。第五篇：預(yù)防各類導(dǎo)管脫落管理制度預(yù)防各類導(dǎo)管脫落管理制度插管前。檢查導(dǎo)管質(zhì)量是否符合要求，不合要求一律不用，如過硬、過軟或型號不符等。插管時，導(dǎo)管插入深度符合要求，并妥善固定。導(dǎo)管各連接處連接緊密、牢固。作好宣教，告知患者及家屬留置管道的目的、意義，保持管道通暢的注意事項，避免扭曲、受壓、堵塞、活動時扯脫。對意識不清、躁動、小兒等不配合的患者，應(yīng)使用約束帶固定肢體，防止將管子拔脫，必要時根據(jù)醫(yī)囑給予鎮(zhèn)靜藥。在給患者實施各種治療護理時，如翻身時應(yīng)先固定好導(dǎo)管，再給病人翻。一旦發(fā)生導(dǎo)管脫落，應(yīng)立即報告醫(yī)生，并及時采取適當?shù)奶幹么胧⒁庥^察病人生命體征及病情變化，及時向護士長報告，填寫不良事件上報表。