【正文】 安裝 2 走單梁安全設(shè)施不全 設(shè)備吊裝 高空墜落 2 d f 安裝 3 構(gòu)架間空洞無防護設(shè)施 設(shè)備吊裝 高空墜落 2 c d 安裝 4 不系安全帶 設(shè)備吊裝 高空墜落 2 c d 安裝 5 爐架小件設(shè)備 放置不當(dāng) 設(shè)備吊裝 高空落物 2 d f 安裝 備注： a 表示制定目標(biāo)與管理方案 b 表示制定運行控制與操作規(guī)程 c 表示教育培訓(xùn) d 表示加強監(jiān)督檢查 e 表示應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng) f 表示保持現(xiàn)有措施 鍋爐內(nèi)襯砌筑 現(xiàn)場施工機械、防護計劃表 序號 管理活動和服務(wù) 環(huán)境因素 污染物名稱 發(fā)生場所 現(xiàn)在現(xiàn)狀 環(huán)境影響 治理措施 1 手工電弧焊 煙氣排放 煙氣 施工現(xiàn)場 無組織排放 空氣污染 合理安排焊接量 2 切割機 使用 噪聲排放 噪聲 施工現(xiàn)場 無組織排放 影響職工健康 合理使用 3 切割機 使用 飛濺物產(chǎn)生 飛濺物 施工現(xiàn)場 戴防護眼鏡 影響職工健康 戴防護眼鏡 4 切割機 使用 電的消耗 施工現(xiàn)場 能源消耗 合理使用 第 26 頁 共 27 頁 5 保溫棉存放使用 廢彩條布、廢木頭 廢彩條布、廢木頭 施工現(xiàn)場 設(shè)垃圾箱 廢物管理 設(shè)垃圾箱 6 施工防護手套使用 廢手套棄置 廢手套 施工現(xiàn)場 設(shè)垃圾箱 廢物管理 設(shè)垃圾箱 7 施工垃圾清理 汽車尾氣排放 汽車尾氣 施工現(xiàn)場 無組織排放 空氣污染 8 施工人員吸煙 尼古丁排放 尼古丁 施工現(xiàn)場 無組織 排放 空氣污染 現(xiàn)場禁止吸煙 9 辦公活動 固廢排放 廢紙、包裝物 辦公室 集中排放 土地污染 集中排放 10 辦公用通訊設(shè)備 固廢排放 舊電池 辦公室 集中排放 廢物管理 集中排放 機械、材料、高空作業(yè) 控制計劃表 作業(yè)活動 危險∕危害因素 目標(biāo)和指標(biāo) 控制措施 控制方法 控制時機 吊件綁扎 捆綁時鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處未加墊包鐵 因銹蝕、斷絲，千斤繩易斷而造成事故 多頭起吊同一物體，千斤繩受力不均而拉斷 無人身亡無機械損壞 在棱角處加墊包鐵 千斤繩使用前必須檢查，千斤繩必須滿足安全要求。 掛在吊鉤上的千斤繩應(yīng)排列整齊，不得擠壓。 卡環(huán)不得連接在千斤繩的兜掛處。 吊裝過程中，監(jiān)護每根千斤繩的受力情況 A A A A A T P T T T 高空作業(yè) 按要求系好安全帶 小型工器具固定牢固 無人身亡 高空作業(yè)時按規(guī)范要求系掛好安全帶 使用工具袋，并用鐵絲捆綁牢固 A A T T 爐 襯 材料就位 腳手架搭設(shè)不規(guī)范 腳手架搭設(shè)牢固 在使用腳手架前應(yīng)檢查其是否符合要求，驗收合格后方可使用。 定期組織人員對現(xiàn)場腳手架進行檢查，對不合格的應(yīng)及時整改。 W S P T 第 27 頁 共 27 頁 施工進度計劃 序號 時間 (六天 ) 部位 11 22 33 44 55 66 77 88 99 110 111 112 113 114 備 注 1 點火風(fēng)道 具備移交條件 2 返料系統(tǒng) 具備移交條件 3 分離器進口 具備移交條件 4 分離器出口 具備移交條件 5 爐膛密相區(qū) 具備移交條件 6 水冷風(fēng)室 具備移交條件 7 爐膛出口 具備移交條件 8 屏過及屏再 具備移交條件 9 水平煙道 具備移交條件 10 前后包墻集箱 具備移交條件 注：施工有效工期為 90天，施工準(zhǔn)備及收尾不在有期 內(nèi) 第 28 頁 共 27 頁 鍋爐內(nèi)襯澆注料冬季施工方案及措施 因 CFB 鍋爐大量使用保溫材料及耐磨耐火材料，這些材料在拌合時使用不同比例的水進行攪拌，當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時，夜間溫度低于 0℃，保溫材料及耐磨耐火材料施工需進行防凍措施，防凍措施包括攪拌用水的加溫及施工作業(yè)面加溫，同 時完成施工后一段時間的保溫措施。 東鍋廠設(shè)計的鍋爐，在內(nèi)襯材料選材時，爐膛、分離器、分離器進口煙道、屏式爐墻、爐膛出口等膜式水冷壁部位均選用耐磨耐火可塑料，回料系統(tǒng)、點火風(fēng)道、分離器出口煙道、密封盒等絕熱式爐墻部位，均選用耐磨澆注料、保溫澆注料，耐磨澆注料及保溫澆注料攪拌均使用水，所以冬季施工時需進行防凍處理，耐磨耐火可塑料使用膠結(jié)劑進行攪拌，防凍要求及時間相對較低。 （一） 、冬季施工應(yīng)滿足條件： （ 1）、鍋爐房緊身封閉工作完成，或鍋爐本體外保溫安裝結(jié)束。 （ 2）、鍋爐本體安裝全部結(jié)束（包括一二次風(fēng)），所有焊接縫 焊接完成，水壓試驗在上凍前完成，并將試壓用水全部放空（如冬季進行水壓試驗，應(yīng)做相應(yīng)防凍措施）。 （ 3）、加熱內(nèi)襯材料施工用水所需熱源：熱水（水溫 2060℃） （ 4）、鍋爐內(nèi)襯材料無需做防凍措施要求的，可在冬季進行施工（如定型保溫制品及磚制品），盡量避開澆注材料冬季施工。 （ 5）、保溫材料及耐磨耐火材料冬季施工時，對作業(yè)面升溫所需設(shè)備及熱源提供（熱水、供熱管道、碳火爐 、碘鎢燈、棉板、硅酸鋁棉 等材料）。 （ 6）、提供不定型材料堆放倉庫，所有不定型材料入倉庫堆放，防止雨雪材料受潮凍塊。 第 29 頁 共 27 頁 （二）、冬季施工防凍措 施：（鍋爐本體爐內(nèi)防凍措施） （ 1）、保溫材料及耐磨耐火材料攪拌防凍措施 a、保溫材料及耐磨耐火材料攪拌場地，選擇就近施工作業(yè)面的人孔部位，搭設(shè)攪拌平臺暖棚，根據(jù)攪拌所需空間使用架管搭設(shè)，并使用 硅酸鋁棉 進行覆蓋，底部使用彩條布鋪設(shè)后用多層板鋪設(shè)保護（棚格板平臺），暖棚搭設(shè)時應(yīng)將材料爐外運輸通道一并搭設(shè)在內(nèi)【無法滿足時應(yīng)將攪拌區(qū)域設(shè)置在距離施工區(qū)域較近處，以縮短運輸路途】，暖棚內(nèi)布置一定數(shù)量的碘鎢燈、熱水管道、碳火爐。 (碳火爐用柴油桶制作 ) b、攪拌平臺暖棚內(nèi)溫度控制在 5℃以上即可。 c、攪拌用水加熱：使用 現(xiàn)有熱水對攪拌用水進行對沖加熱，加熱至 1520℃，以縮短內(nèi)襯材料固化時間。 （ 2） 、施工作業(yè)面區(qū)域防凍措施 a、施工作業(yè)面區(qū)域隔斷防凍措施 以施工作業(yè)面可開展工作情況，布置隔斷進行局部小范圍防凍、保溫措施： ① 點火風(fēng)道與風(fēng)室連接處或爐膛布風(fēng)板上鋪設(shè) 硅酸鋁棉及棉被 進行隔斷，同時點火風(fēng)道一次風(fēng)入口及點火風(fēng)入口進行隔斷，使點火風(fēng)道（及風(fēng)室）形成單獨空間。 ② 回料腿入爐膛口及下降筒膨脹節(jié)處安裝隔斷，使回料系統(tǒng)形成單獨空間。 (隔斷材料為硅酸鋁棉 ) ③ 爐膛出口煙 窗及中心筒處安裝隔斷，使分離器、分離器進口煙道、爐膛出口形成單獨空間。 (隔斷材料為硅酸鋁棉及棉被 ) 第 30 頁 共 27 頁 ④ 分離器出口煙道隔斷安裝在高溫過熱器管管上。 所有隔斷可使用鍋爐安裝時搭設(shè)的腳手架或搭設(shè)臨時腳手架，并使用 硅酸鋁棉及棉被 進行封隔，個別部位可使用 多層 進行隔斷，分離器出口煙道隔斷直接在高溫過熱器管排上鋪設(shè) 硅酸鋁棉 。 b、加熱設(shè)備安裝（管道） ① 按鍋爐本體布局結(jié)構(gòu)，確定加熱設(shè)備供熱管道主管數(shù)量（臨時供熱主管道），管道要求設(shè)置回路（使用熱水進行加熱時，應(yīng)考慮給水壓力，如壓力不足可在主給水管道上 安裝增壓泵）。 ② 按不同部位分別從相應(yīng)層高安裝支管（進、出口管道），絕熱式爐墻部位可從相應(yīng)人孔或開設(shè)臨時孔，通入加熱管道，并接至爐內(nèi)各部位。膜式水冷壁爐墻直接從人孔接入，后接至管道?！鹃_高臨時孔部位在最后收尾階段進行恢復(fù)】。 ③ 供熱管道現(xiàn)場使用直徑 108mm 管制作，布置數(shù)量按各部位封劇體積大小確定，同時在各管道進口端及出口端安裝閥門，供熱主管道向各部位安裝支管時安裝檢修閥門。 ④ 所有進、出口管道安裝完成，與加熱源閥門連接，最后進行水壓試驗，合格后方可使用。 ⑤ 供熱管道在爐外部 分均需包裹保溫氈進行保溫 ,在爐內(nèi)各部位布置一定數(shù)量的碳火爐 ,24 小時內(nèi)不間斷的進行加溫 ,使其爐內(nèi)溫度控制在 5 度左右。(柴油桶制作碳火爐 ,燃料使用 焦煤 ) c、使用可塑料時，因材料使用膠結(jié)劑，攪拌過程中加熱添加熱，能夠促進期固化，只需在施工可塑料時及可塑料施工完成后達到固化，期間進行防凍（約 第 31 頁 共 27 頁 48 小時），使作業(yè)區(qū)域溫度在 0℃以上，固化后再做防凍措施。 （ 3）、現(xiàn)場制作 供熱管道 按爐內(nèi)空間大小，制作相應(yīng)長度、大小的 供熱管道 ，長度一般控制在 10 米左右 ，上下兩層，使用高度相同 的 直徑管 ,兩端頭封板上安裝帶絲連接管 及閥門，最后連接至主管道支閥上，每組 供熱管道 上均需安裝控制閥門。 根據(jù)所使用熱源性質(zhì)，供熱主管連接管道（支管）可選用不同材質(zhì)的管材，如使用熱水（溫度在 2060℃），可選用鋁塑管或其它耐熱塑型管材。 根據(jù)施工現(xiàn)場條件 ,各內(nèi)襯部位 (如點火風(fēng)道、水冷風(fēng)室、爐膛密相區(qū)、返料系統(tǒng)、屏過、旋風(fēng)分離器、水平煙道等 )各布置取暖器數(shù)臺 ,加固鍋爐內(nèi)襯冬季施工對溫度的要求。 （ 4）、 供熱管道 計劃布置數(shù)量 序號 部位名稱 數(shù)量 備注 1 點火風(fēng)道 2 組 2 根據(jù)施工進度情況 2 爐膛 及水冷風(fēng)室 6 組 按需供熱或整體供熱 3 返 料系統(tǒng) 3 組 2 4 分離器、分離器進口 3 組 2 5 分離器出口煙道 4 組 6 攪拌機平臺 2 組 （ 5）使用過程中的安全措施 ① 供熱管道安裝時應(yīng)避開鍋爐設(shè)備安裝點，同時管道布置應(yīng)在施工人員活動較少部位。 ② 供熱管道安裝應(yīng)考慮管道膨脹，防止因膨脹造成焊口或接口開裂。 第 32 頁 共 27 頁 ③ 爐內(nèi)供熱管道安裝固定可靠，安裝完成后在管道一周做好防護網(wǎng)，防護網(wǎng)可使用鐵絲網(wǎng)及角架（架管）制作。爐內(nèi)供熱管道使用保溫棉進行包裹。 ④ 爐內(nèi)所有電器設(shè)備均需設(shè)置漏電保護開關(guān)，并要求一機一保制。 ⑤ 加強現(xiàn) 場安全班前教育，并對各部位安裝隱患進行交底。