【正文】 ），產(chǎn)品要求和技術(shù)指標(biāo)：摩擦鉸鏈為不銹鋼材質(zhì)，所以平開窗的摩擦鉸鏈為16寸；平開窗傳動器長度為1200mm,三點鎖；窗執(zhí)手為白色，不帶鎖孔及鑰匙；必須提供原廠證明且有廠家標(biāo)識。板材（1）玻璃主要使用部位在玻璃幕墻、玻璃雨篷，合同指定品牌有南玻（咸寧）、臺玻、奧深。規(guī)格和型號有中空夾膠彩釉玻璃5++5+9A+中空玻璃、中空鋼化玻璃、中空鋼化彩釉玻璃6+12A+中空鋼化LOWE玻璃（中空鋼化低輻射鍍膜玻璃）TP8+12A+TP8。結(jié)構(gòu)梁和有墻體部位采用中空鋼化彩釉玻璃，窗臺部位采用中空夾膠彩釉玻璃，雨篷采用8++8夾膠鋼化玻璃，其他位置采用中空鋼化玻璃。（2）鋁單板主要用于幕墻外立面，合同指定品牌國順（咸寧）、中港（鄂州）。,鋁材牌號3系列的3003材質(zhì)，進場需提供廠家出具的材質(zhì)證明和進料清單，提供油漆廠家的授權(quán)和供貨證明。四、施工安裝施工安裝過程質(zhì)量控制是實現(xiàn)幕墻工程質(zhì)量目標(biāo)的重要保證。對幕墻質(zhì)量控制要點如下：埋件幕墻預(yù)埋件是幕墻和主題結(jié)構(gòu)連接的主要受力構(gòu)件，埋件的牢固度及準(zhǔn)確度對幕墻龍骨正確安裝至關(guān)重要，因此必須對以下幾方面進行嚴(yán)格控制：（1）預(yù)埋件位置、數(shù)量、構(gòu)造和防雷接地措施必須符合設(shè)計要求。（本項目均為后置埋件）（2）后置埋件現(xiàn)場做拉拔試驗檢查其抗拉拔性能是否滿足設(shè)計要求；化學(xué)螺栓送實驗室檢驗其抗剪切性能是否滿足設(shè)計要求。每個預(yù)埋件均采用化學(xué)螺栓和膨脹螺栓各兩套混合安裝，螺栓應(yīng)與結(jié)構(gòu)面垂直，不得傾斜，鉆孔時不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，當(dāng)鉆孔碰到鋼筋時，應(yīng)更換位置重新鉆孔。螺栓安裝后需抽樣進行抗拉拔力試驗，抗拉拔力不得小于設(shè)計值的2倍。（3）所有埋件采用熱鍍鋅處理，安裝與結(jié)構(gòu)梁、板結(jié)合嚴(yán)密、位置準(zhǔn)確、安裝牢固。與埋件焊接的鋼材均需進行熱鍍鋅處理，焊接后要處理焊縫，然后涂刷富鋅防銹漆兩遍。測量放線及幕墻龍骨垂直度、平整度控制（1）測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合，對主體結(jié)構(gòu)的外立面進行測量，檢查實際尺寸是否符合圖紙要求，若實際尺寸有偏差，應(yīng)對偏差進行消化，必要時調(diào)整幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用經(jīng)緯儀把各區(qū)域的垂直控制線標(biāo)定，用水準(zhǔn)儀把各樓層水平控制線標(biāo)定，然后彈出各細(xì)部的分格線，在測量中各種控制線均要閉合。（2）建筑物所有立面的豎向和橫向均拉鋼絲控制龍骨位置，鋼絲垂直度可采用懸掛重物或儀器測量定位的方法加以保證，遇到四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，每日施工前應(yīng)復(fù)核定位鋼絲。（3）主龍骨安裝完成后，應(yīng)全面檢查并進行二次調(diào)整，確認(rèn)符合要求方可對固定主龍骨的角碼進行滿焊。防腐處理（1）防銹未做過防腐處理或防腐層破損的鋼鐵構(gòu)件（埋件、框架）及焊縫，均要清理干凈，涂刷防銹漆和防護面漆。（2）防止電化學(xué)腐蝕幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以避免不同金屬連接件直接接觸，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。龍骨連接的構(gòu)造要求幕墻龍骨連接節(jié)點構(gòu)造要求其具有一定的調(diào)節(jié)余量，能適應(yīng)或消除溫度變形帶來的框架內(nèi)應(yīng)力積聚。如下圖：（1）立柱幕墻立柱主要通過以下兩項構(gòu)造措施來保證其具有一定的調(diào)節(jié)余量：① 立柱采用螺栓與角碼連接，并通過角碼與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)連接，角碼設(shè)腰孔保證幕墻具有“內(nèi)外”方向的調(diào)節(jié)余量。② 上下立柱間設(shè)置不小于15mm的縫隙，并采用芯柱連接，芯柱總長不小于400mm，芯柱與上柱緊密、滑動配合，與下柱采用螺栓固定。該措施保證幕墻有“豎直”方向的調(diào)節(jié)余量。（2）橫梁幕墻橫梁的構(gòu)造措施保證幕墻具有“水平”方向的調(diào)節(jié)余量。玻璃幕墻的橫梁和立柱采用角碼連接，連接處加設(shè)彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有10％～20％的壓縮模量，以適應(yīng)和消除橫梁溫度變形帶來的框架內(nèi)應(yīng)力積聚。主框與玻璃幕墻的邊框連接固定點應(yīng)均勻布置，螺栓不得過緊或過松，各點螺栓力度趨于一致。主框與玻璃幕墻邊框應(yīng)加密封膠條，以滿足氣密性要求。五、幕墻防雷系統(tǒng)幕墻中有大量金屬物導(dǎo)電性能極好，是易遭受雷擊的部位。雖然建筑物有防雷裝置，但進行幕墻圍護后，原防雷裝置由于幕墻的屏蔽，起不到防雷作用。因此幕墻立柱、橫梁應(yīng)和建筑物防雷網(wǎng)接通，兩者形成一個防雷整體。幕墻防雷應(yīng)采取等電位連接，以減少雷電流引起的電位差。建筑物不僅應(yīng)防直擊雷，還應(yīng)防側(cè)擊雷，對30m以上的幕墻部位，應(yīng)每隔3層設(shè)置均壓環(huán)。為防止虛接且方便伸縮，立柱伸縮接口（芯柱部位）處，上下立柱間可采用跨接，接觸面應(yīng)除去防腐層（鍍膜層、鍍鋅層或油漆），涂抹導(dǎo)電膏后用螺栓連接固定。立柱與預(yù)埋件處角碼的連接：在需接地的立柱上，取消立柱與角碼間的墊片，并去除接觸面的保護層，涂上導(dǎo)電膏。橫梁與立柱的連接同理。均壓環(huán)應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)引下線和幕墻引下線相連接。整體防雷裝置完成后，應(yīng)測試其接地電阻，電阻值應(yīng)滿足設(shè)計要求，以保證接地效果。六、防火構(gòu)造本工程的幕墻的防火層設(shè)置在幕墻跨層位置水平，采用鋼釘固定在結(jié)構(gòu)梁板上，其槽內(nèi)填實防火材料（本工程使用防火巖棉）。七、幕墻防水處理幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙，應(yīng)用防水保溫材料堵實，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴(yán)密不漏水。應(yīng)加強對幕墻板材的開孔部位注膠封閉處理的檢查，如接閃器、管道等穿出幕墻等部位，應(yīng)重點做淋水試驗檢查。在開啟部位和幕墻壓頂及周邊等構(gòu)造復(fù)雜、易滲漏部位施工時，應(yīng)加強檢查，發(fā)現(xiàn)密封不良、材料性能達不到要求時，及時整改或更換。隨施工進展應(yīng)分區(qū)分片對已完成部分進行淋水試驗，及時發(fā)現(xiàn)、調(diào)整、解決滲漏。玻璃幕墻在安裝前應(yīng)做抗風(fēng)壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏性能試驗，試驗結(jié)果達到設(shè)計規(guī)定方能進行安裝。組裝時應(yīng)注意各連接處連接嚴(yán)密，防止有阻水現(xiàn)象，以保持內(nèi)排水系統(tǒng)暢通。冷凝水排出管及附件與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接應(yīng)嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。八、隱蔽驗收為確保玻璃幕墻的質(zhì)量與安全，結(jié)合玻璃幕墻施工的特點，應(yīng)加強施工過程中的隱蔽工程驗收。應(yīng)特別注意幕墻構(gòu)件與結(jié)構(gòu)主體之間節(jié)點的連接、幕墻四周與結(jié)構(gòu)連接的接頭處理、幕墻伸縮變形縫包括上、下封口及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點、防雷接地節(jié)點、立柱活動接頭節(jié)點、梁柱連接節(jié)點、附框連接節(jié)點、防火保溫設(shè)施、內(nèi)排水節(jié)點、玻璃板材與立柱固定節(jié)點等都應(yīng)隨工程進展及時進行隱蔽工程驗收。九、物理性能檢測建筑幕墻物理性能檢測是指幕墻風(fēng)壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻平面內(nèi)變形性能等多項物理性能指標(biāo)的測試，幕墻所用耐候膠、玻璃、鋁型材、膠條、五金件等其它材料按規(guī)定同步進行使用前檢測，在幕墻構(gòu)件現(xiàn)場安裝之前進行。通過檢測可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計和生產(chǎn)制作中的缺陷和安裝過程中應(yīng)注意的問題、確認(rèn)設(shè)計及材料選擇的正確性和幕墻設(shè)計功能是否符合實際情況。實踐證明，在幕墻工程的施工過程中，總會存在或大或小的質(zhì)量隱患，但我們必須以防患于未然的心態(tài)，根據(jù)以往建筑幕墻常見的質(zhì)量通病，有針對性地設(shè)置質(zhì)量控制點進行重點控制，是確保幕墻工程質(zhì)量的一種有效的控制手段。