【正文】 高壓開關室的門不能從內部打開；（2）現(xiàn)場低壓開關設備護蓋不全、導電部分裸露；（3）高壓配電裝置帶電部分對地距離不能滿足規(guī)程規(guī)定；（4）電氣安全工具、絕緣工具未按規(guī)定進行定期試驗；（5）地線、零線的連接使用纏繞法，未采用焊接、壓接或螺栓連接方法；（6）變電站構架爬梯、刀閘操作把手抱箍、低位旋轉探照燈外殼沒有直接接地；110kV及以上鋼筋混凝土構架上的電氣設備金屬外殼沒有采用專門敷設的接地線；（7）高架吊車軌道接零后未做重復接地；（8）開關設備未使用雙重編號；（9）電氣防誤閉鎖裝置不齊全或不具備“五防”功能；（10）公用配電架、配電室缺少安全警示牌；（11）照明外線對地距離不足；（12）電力設備拆除后，仍留有帶電部分未處理。二．防高處墜落類 1．作業(yè)性違章（1）高處作業(yè)不使用安全帶或安全帶未掛在牢固的構件上，焊工不使用防火安全帶；（2）使用未經(jīng)驗收合格的腳手架，沿繩索、腳手桿攀爬腳手架、豎井架等；（3）在高處平臺、孔洞邊緣工作或休息時倚靠欄桿或在欄桿腳手架上坐立；（4）擅自拆除孔洞蓋板、欄桿、隔離層或拆除上屬設施不設明顯標志并及時恢復；（5）搭乘載貨吊籠；（6）站在石棉瓦、油氈、葦箔等輕型、簡易結構的屋面上施工；（7）憑借欄桿、腳手架、瓷件等起吊物件；（8）使用未按定期試驗合格的登高工具；（9）梯子架設在不穩(wěn)固的支持物上進行工作；（10）繩梯未掛在可靠的支持物上，使用前未認真檢查；（11）在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風時進行高處作業(yè)；（12）登桿前未認真檢查爬梯、腳釘是否齊全完好；（13）高處作業(yè)不戴安全帽；（14）穿破底鞋或帶鐵掌的鞋進行登高作業(yè)；（15）冬季高處作業(yè)無防滑、防凍措施。2．裝置性違章（1）使用的腳手架不合格；（2）設備、管道、孔洞無牢固蓋板或圍欄；（3）高處危險作業(yè)區(qū)下方未裝設牢靠的安全網(wǎng)；（4）梯子端部無防滑裝置，人字梯無限制開度的拉繩；（5）夜間高處作業(yè)或爐膛內作業(yè)照明不足；（6）臨時爬梯材質不符合要求，掛靠不牢；（7）高建筑物臨空面沒有欄桿；（8）深溝、深坑四周無安全警戒線，夜間無警告指示紅燈；（9）廠房和其它生產(chǎn)場所吊裝口四周無固定欄桿；（10）登高工器具不合格或未定期試驗。三．防物體打擊與機械傷害類 1．作業(yè)性違章（1）進入現(xiàn)場不戴安全帽、戴不合格安全帽或安全帽佩戴不規(guī)范；（2）高處作業(yè)人員不用繩索傳遞工具、材料，隨手上下拋擲東西，或高處作業(yè)的工器具無防墜落措施；（3）高處作業(yè)時，施工材料、工器具等放在臨空面或孔洞附近；（4）吊物捆扎、吊裝方法不當。在吊物上堆放、懸掛零星物件，起吊未經(jīng)驗收合格的預制構件；（5）在組裝鐵構件與構架時，將手指伸入螺孔進行找正；（6）層面板、聯(lián)系梁串吊時，未采取可靠的安全措施；（7）使用不合格的吊裝用具（機具、器具、索具）；（8）不執(zhí)行起吊措施，設備超載運行或偏拉斜吊或吃力不均；（9）在起吊物的下方、正在施工的高層建筑物、構筑物下方通過或停留；（10）擅自穿越安全警戒區(qū)；（11）在推土（煤）機工作時，進入抓斗工作范圍；（12）不走通行道，跨越皮帶或在皮帶上站立；（13）跨越輸煤機、卷揚機等運轉設備的鋼繩；（14）運輸機械未停穩(wěn)或挪動時，人員上、下傳遞物件；（15）運行中將轉動設備的防護罩打開，或將手伸入遮欄內；戴手套或用抹布對轉動部分進行清掃或進行其它工作；（16）在機械的轉動、傳動部分保護罩上坐、立、行走，或用手觸摸運轉中機械的轉動、傳動、滑動部分及旋轉中的工件；（17）啟動運輸機械，沒有進行聯(lián)系，也沒有啟動警告鈴；（18）用吊頭、抓頭或其它載貨設備輸送人員；（19）轉動設備停運檢修，未履行工作票手續(xù)和未采取防止誤啟動的措施；工作結束后未會同值班人員一起檢查、確認工作人員撤離現(xiàn)場便啟動設備；（20）腳手架上堆物超過其承載能力；（21）起重工作沒有統(tǒng)一明確的指揮信號；（22）非操作工操作起重設備(指專人操作的起重設備)；（23）沒有使用或不正確使用勞動保護用品，如使用砂輪、車床不戴護目眼鏡，使用鉆床、打大錘時戴手套等；（24）未正確著裝，在現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋、褲頭、背心、裙子等，女同志未將辮子或齊肩發(fā)盤在工作帽內。2．裝置性違章（1）立體交叉作業(yè)無嚴密牢固的防護隔離設施；（2）高空作業(yè)、起重作業(yè)、深溝深坑、拆除工程等工作現(xiàn)場四周無安全警戒線；（3）腳手架未按規(guī)定搭設；（4）起重機械制動、限位、信號、顯示、保護裝置失靈或有缺陷；（5）起吊索具、承力部件未經(jīng)試驗，或存在缺陷；（6）高處作業(yè)臨空面未設防護欄桿和擋腳板；（7）設備、管道、孔洞無蓋板或圍欄。四．防火防爆類 1．作業(yè)性違章（1）未接受爆破培訓的人員從事爆破工作；（2）在易爆、易燃區(qū)攜帶火種、吸煙、動用明火及穿帶鐵釘?shù)男?；?）動火作業(yè)不辦理動火工作票，油管道動火時不按規(guī)定接地線；（4）在油區(qū)使用鐵制工具又無防止產(chǎn)生火花的措施；（5）對有壓力、帶電、充油的容器及管道施焊；（6）焊接切割工作前，未清理周圍易燃物，工作結束后，未檢查清理遺留物；（7）在易燃物品及重要設備上方進行焊接，下方無監(jiān)護人，未采取防火等安全措施；（8）在密閉容器內同時進行電焊、氣焊工作，入口處無人監(jiān)護；（9）鍋爐水壓試驗時，無關人員在周圍逗留，人員站在焊接堵頭對面或法蘭側面。鍋爐啟動升壓過程中，在承壓部件上繼續(xù)作業(yè)；（10）進入爐膛、汽包、油罐及其它儲存化學藥品、惰性氣體的容器前，沒有進行充分的通風；（11）現(xiàn)場濾油無人看管，或無防漏防火的可靠措施；（12）未采取措施即對盛過油的容器施焊；（13）未嚴格按規(guī)定要求存放炸藥、雷管，無專人保管，領退料手續(xù)不嚴格，易燃、易爆物品存放在普通倉庫內；（14）消防器材挪作他用，不定期檢查試驗；（15）在易燃、易爆區(qū)，工作人員不掌握相應的知識，不會使用消防器材。2．裝置性違章（1）易燃易爆區(qū)、重點防火部位，消防器材配備不全，不符合消防規(guī)程規(guī)定要求，且無警示標志；（2）易燃易爆物品倉庫之間的距離不滿足防火規(guī)程的要求，無避雷設施；（3）燃油泵房等易燃易爆區(qū)內未裝設防爆型電源開關及設備；（4）氧氣瓶、乙炔瓶及其它惰性氣體、腐蝕性氣體瓶等，安全防護裝置不全，未定期檢驗，未按規(guī)定進行標識；（5）進入易燃、易爆區(qū)的車輛無防護罩；（6）油罐、油管道接地不良，接頭滲漏油；（7）現(xiàn)場無暢通的消防通道；（8）消防水壓力不足，未按規(guī)定設置消防水管及配置消防水龍帶；（9）調度、辦公樓及其他場所消防設施不符合有關消防規(guī)定。五 指揮性違章 允許、批準未經(jīng)安全培訓并考試合格的人員從事電力生產(chǎn)工作； 沒有進行安全技術交底或重大項目沒有組織安全技術措施的學習就組織從事電力生產(chǎn)工作； 未辦理完工作許可手續(xù)，做完相應的安全措施，就允許工作人員從事電力生產(chǎn)相應工作； 工作票上的安全措施與現(xiàn)場實際不符，或安全措施不完善，不能保證從事工作人員、設備安全；5 強令員工違章、冒險作業(yè)； 6 違反規(guī)程規(guī)定，越權指揮運行操作和事故處理； 允許批準購置未經(jīng)國家權威部門鑒定和檢測合格的安全工器具； 設備故障或異常運行后，領導者不組織進行分析，就豪無根據(jù)的下達處理意見； 9 領導者職權范圍不清，憑興趣插手職責范圍以外的工作，或代行下屬人員的指揮權； 10 設備、設計存在的隱患不能及時指揮實施對應措施。六 管理性違章 已運行的設備沒有運行、檢修規(guī)程； 沒有按規(guī)定對現(xiàn)場規(guī)程、制度進行復查、修訂、公布、印發(fā)； 沒有按《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》，制定反事故技術措施計劃； 4 制定規(guī)定、制度不符合實際，不具體，操作性不強，起不到指導生產(chǎn)管理的作用； 5 對各類裝置性違章不及時組織消除； 設備變更或系統(tǒng)變更后，相應的規(guī)程、制度、資料沒有及時進行修改，導致生產(chǎn)人員仍按原來的規(guī)定執(zhí)行出現(xiàn)不安全事件； 7 不按照規(guī)定，自行變更設計； 工程結束后，未按規(guī)定提供正確的竣工圖紙； 對上級頒發(fā)的反事故措施，不能按要求結合實際組織實施； 10 不能按規(guī)定組織開展季節(jié)性安全檢查； 不能按規(guī)定組織開展安全性評價自查評工作，查出的問題不制定整改措施計劃，不組織消除； 不能綜合應用安全性評價、危險點分析等方法，對公司和工作現(xiàn)場的安全狀況進行科學分析，找出薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患，及時采取防范措施； 13 不能認真落實集團公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》中的例行工作； 沒有按規(guī)定及時公布或調整工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人的人員名單； 15 不按規(guī)定結合實際制定、完善設備檢修、運行規(guī)程和管理制度，不能有效組織落實各項制度； 不按規(guī)定制定反事故技術、安全措施，不制定現(xiàn)場工作的安全措施； 制定的規(guī)程、制度、措施不符合現(xiàn)場實際，使用中導致事故的發(fā)生，或在事故處理時延誤或擴大了事故； 上級下發(fā)的文件、規(guī)定及信息不能及時傳達和布置，不能按時間和標準完成規(guī)定的工作任務； 不能對工作進行總結，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定措施，改進工作； 國家、行業(yè)、上級單位新頒發(fā)的規(guī)定和反事故措施沒有落實到工程設計中去； 工程調試、試驗項目遺漏；交接驗收項目不全。附錄B常見典型違章事例（1）非電工從事電氣作業(yè)或不具備帶電作業(yè)資格人員進行帶電作業(yè)；（2）電氣倒閘操作，不填寫操作票或不執(zhí)行監(jiān)護制度；電氣倒閘操作不核對設備名稱、編號、位置、狀態(tài)；（3）使用不合格的絕緣工具和電氣工具；（4）裝設接地線前不驗電（不包括無法進行驗電設備），裝設的接地線不符合《安規(guī)》要求；（5）設備檢修，不按規(guī)定辦理工作票或不執(zhí)行工作監(jiān)護制度，工作人員擅自擴大工作范圍；（6）工作負責人在工作票所列安全措施未全部實施前允許工作人員作業(yè)或不向工作班成員交代工作內容和安全措施；（7）電氣設備檢修，約時停送電；（8）設備檢修完畢，未辦理工作票終結手續(xù)就恢復設備運行；未采取可靠措施就進行試車工作；（9）在帶電設備附近進行起吊作業(yè)，安全距離不夠、無監(jiān)護；（10）在地下維護室、溝道和金屬容器內工作，使用非安全電壓照明、無人監(jiān)護。（11）不按規(guī)定使用相應的安全工器具進行操作；（12）使用金屬電動工具外殼不接地、不裝漏電保護器及不戴絕緣手套；（13）高空作業(yè)不按規(guī)定扎安全帶，進入生產(chǎn)（施工）現(xiàn)場未佩戴安全帽；（14）高空作業(yè)搭設的腳手架不符合安全規(guī)定；（15）使用的安全帽、安全帶、絕緣工器具、起重工器具不合格或不進行定期試驗；（16）盲目決定設備帶病、超出力運行或讓職工冒險作業(yè)而沒有相應的技術措施和安全保障措施；（17）制定的規(guī)程、措施、制度等不健全或與實際不符，使用中導致事故發(fā)生或延誤事故處理；（18）擅自拆除孔洞蓋板、欄桿、隔離層或拆除上述設施不加設明顯標志并及時恢復；（19）憑借欄桿、腳手架、瓷件、管道等起吊物件；（20）運行中將轉動設備的防護罩打開，或將手伸入遮攔內，戴手套或用抹布對轉動部分進行清掃或進行其它工作；不按規(guī)定運行中更換碳刷；（21）在機械的轉動、傳動部分保護罩上坐、立、行走，或用手觸摸運轉中機械的轉動、傳動、滑動部分及旋轉中的工件；（22）搭乘載貨吊籠或用吊頭、抓頭或其它載貨設備輸送人員；（23）非操作工操作起重設備(指需專人操作的起重設備)；（24）沒有使用或不正確使用勞動保護用品，如使用砂輪、車床不戴護目眼鏡，使用鉆床、打大錘時戴手套等；（25）在易爆、易燃區(qū)攜帶火種、吸煙、穿帶鐵釘?shù)男?；?6）動火作業(yè)不辦理動火工作票，油管道動火時不按規(guī)定接地線；（27）在油區(qū)使用鐵制工具又無防止產(chǎn)生火花的措施；（28）未履行有關手續(xù)即對有壓力、帶電、充油的容器及管道施焊；（29）在金屬容器內同時進行電焊、氣焊工作，入口處無人監(jiān)護；（30）鍋爐水壓試驗時，無關人員在周圍逗留，人員站在焊接堵頭對面或法蘭側面。鍋爐啟動升壓過程中，在承壓部件上繼續(xù)作業(yè)；（31）現(xiàn)場濾油無人看管、無防漏防火的可靠措施；（32）使用資質不合格的施工隊伍；（33）安排未經(jīng)培訓并考試合格的人員上崗；（34）特殊崗位人員在工作過程中未按規(guī)定正確著裝；（35）未經(jīng)批準，解除運行設備連鎖、報警、保護裝置；（36）進入易造成人員窒息的環(huán)境或區(qū)域工作未采取防范措施的。