【正文】 產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部，不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任，領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理，不可推諉或問(wèn)題沒(méi)解決既恢復(fù)生產(chǎn)。D、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛(ài)護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。E、所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)自檢，按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱，不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。F、借用倉(cāng)庫(kù)工具必須履行登記手續(xù)，若有不正當(dāng)損失或遺失，必須賠償或接受處分。G、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐，不得停機(jī)，用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場(chǎng)。，應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓，清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場(chǎng)、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫(kù)手續(xù)后方能離開。四．壓鑄機(jī)基本作業(yè)規(guī)范: 為保證機(jī)臺(tái)的正常動(dòng)作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺(tái)故障和停機(jī)，以及事故的發(fā)生，每位員工必須遵循如下作規(guī)范: ，如有異常需作調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班，由領(lǐng)班決定是否調(diào)整，并執(zhí)行調(diào)整工作。，潤(rùn)滑油的供油狀況，機(jī)臺(tái)冷卻系統(tǒng)，爐溫，射嘴，鵝頸溫度，液壓油溫，液壓系統(tǒng)總壓，射料壓力等指示參數(shù)，機(jī)臺(tái)聲音，異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。，以防損傷。，只能用銅棒或橡皮錘敲打。，需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。，應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，確定能轉(zhuǎn)動(dòng)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。，模具合攏后，以免外射傷人。，以防爆炸，每一次一般只允許加入一條鋅錠，嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過(guò)一條鋅錠的二遍料，二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入，以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。，應(yīng)先停機(jī)，然后處理。任何人處理機(jī)臺(tái)的模具故障時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，然后處理。生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中，應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中，以防外濺。生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動(dòng)作。: ，關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管，吊下模具。，必須用手扶住，平衡起吊后下放。，注意不能碰到動(dòng)模，防止模面瞌人。,必須基本合攏,防止意外瞌傷。，必須要與澆口配合時(shí)，不允許有鋅塊在澆口上，要清理干凈以防模具與料口配合傷人。，要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對(duì)應(yīng)，心須試看有無(wú)漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。，將動(dòng)模壓到位，注意壓模時(shí)，不得壓壞射嘴。，注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。: 良好的開端便是成功的一半，因此認(rèn)真做好交接班動(dòng)作，既利人又利己，更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題，以便及時(shí)處理，保證生產(chǎn)長(zhǎng)期正常進(jìn)行: : 液壓系統(tǒng)：A檢查液壓元件（電磁閥，油管）等有無(wú)漏油。，最高不得超過(guò)55度。電氣系統(tǒng)：，脫落或脫皮，主要指探測(cè)棒信號(hào)線。，連貫，平穩(wěn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)：，油量是否在正確范圍內(nèi)。，各處連桿是否有油，對(duì)各黃油嘴進(jìn)行加油。冷卻系統(tǒng)：，有無(wú)通暢。: ，倘若如此須立即處理OK后方能繼續(xù)生產(chǎn)。，壓凹及各頂針長(zhǎng)度,位置是否正常。，合模導(dǎo)柱，滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。: ，各物料定位擺置地面不得留存油污，鋅屑或鋅塊。，噴槍的工作是否正常，有無(wú)缺相，漏水，漏氣等故障。若有，須立即處理。（火力，煙霧），鐵勺，鐵槽，銅片等是否完好。交班要求：，并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn)，雙方若有異議，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理，不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)上吵鬧，更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。，交接人員不得擅自前往交涉，而應(yīng)報(bào)備干部請(qǐng)求指示。，并擺放整齊，每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。，有問(wèn)題應(yīng)自理好，若本班無(wú)法自理好，則報(bào)告領(lǐng)班并得允許后方可下班。: ，將頭上的鋅液擦干凈，使鋼令能自由轉(zhuǎn)動(dòng)為止，同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好，焊接有無(wú)脫焊的現(xiàn)象，留在坩鍋中的鋅液，一般只允許留1/3。長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)全部取出，并檢查坩鍋底部有無(wú)其它殘金屬物，如有應(yīng)及時(shí)取出。，如需繼續(xù)用此模具，則需將模具合攏并留間隙10MM。、油源、氣源，卸掉機(jī)臺(tái)壓力及空壓機(jī)的壓力，保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。，對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行重新加油，使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài)，檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備，如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。，所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫(kù)手續(xù)。、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否足夠，并加好潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油應(yīng)為68，檢查機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)油箱液面，開機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。，升到200度時(shí)應(yīng)停1015分鐘，再加到400度以上，這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂，同時(shí)能起到延長(zhǎng)燃燒器的壽命。，如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉(zhuǎn)動(dòng)火槍，擴(kuò)大燒烤面積，避免集中一點(diǎn)，造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈，裝配時(shí)必須先涂上高溫油。，每3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。: 由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)較差，機(jī)臺(tái)鋅屑粉塵多，且連續(xù)動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)，故障率相對(duì)較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一，為了保持全面，徹底的做好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)工作，特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會(huì)述如下：，或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)開機(jī)必須做到。，以便保養(yǎng)。、活動(dòng)部位進(jìn)行檢查，記錄，對(duì)需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。，有無(wú)漏油現(xiàn)象并做處理。，有無(wú)異常并做處理、更換。，并調(diào)整地腳螺絲。、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。，并對(duì)所有潤(rùn)滑油孔、管進(jìn)行清洗。、液壓油過(guò)濾或是否更換新液壓油，液壓油為46抗磨液壓油，水泵及空壓機(jī)用潤(rùn)滑油為68，每年應(yīng)更換一次液壓油，以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加，每三個(gè)月清洗冷卻塔過(guò)濾網(wǎng)及吸水頭，并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。，各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好，對(duì)控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。，行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件，并修復(fù)或更換。、確認(rèn)。，以提高其熱效率。、調(diào)整。總結(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源，尋找防止對(duì)策，并作出保養(yǎng)記錄。九：物料管制及使用規(guī)范: 壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多，從主要的生產(chǎn)原材料，鋅錠到輔助材料：皀化油、潤(rùn)滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等，作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對(duì)這些物料有基本的了解，以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。：，再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料，不可多加或每次都加二遍料，以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺，堵塞流道，甚至損壞料壺及錘頭，特別是鐵幾乎不溶于鋅，高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動(dòng)性及產(chǎn)品的電鍍層附著，還會(huì)在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物，若沉積過(guò)多會(huì)使?fàn)t溫升高，降低熱效率。，必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出，使鋅渣不會(huì)板結(jié)于料壺、錘頭周圍，以防止其進(jìn)入料壺，損傷錘頭或卡住錘頭，使料壺和錘頭同時(shí)報(bào)廢。：皀化油加入適量的清水是用來(lái)使產(chǎn)品與模具易于分離，但在使用中也不能使用太多，這樣會(huì)造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。、煤氣的使用管制：柴油是用來(lái)作為燃燒機(jī)之燃料及模具清洗或機(jī)臺(tái)零部件清洗，柴油為易燃物，故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源，如清洗燃燒機(jī)等在地面上產(chǎn)生油污，應(yīng)及時(shí)用木屑掃擦干，使用過(guò)的柴油應(yīng)及時(shí)自理不可隨意放置而引起燃燒，煤氣也是用來(lái)作為燃燒之燃料，也是易爆品，用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。：工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時(shí)在加入鋅料后放入若干。