【導(dǎo)讀】九江力山環(huán)保科技有限公司。清潔生產(chǎn)審核報(bào)告

　　

【正文】 酮。 —— 有明顯抑制 躁狂癥 作用，可以改善精神分裂癥的情感障礙 ，帶 有頭昏、惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等副作用 。積蓄中毒時(shí)，可出現(xiàn)腦病綜合征乃至昏迷、休克、腎臟損害 。 乙二胺 C2H8N2 是一種無(wú)無(wú) 色或微黃色粘稠液體，有毒、有剌激臭味，且易揮發(fā)，有類似氨的氣味。熔點(diǎn) ℃ ，沸點(diǎn) ℃ 。 易燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致 人 體 灼傷。 其 蒸氣對(duì) 粘膜 和 皮膚 有強(qiáng)烈刺激性。接觸引起 結(jié)膜炎 、支氣管炎、 肺炎 或 肺水腫 ，并可發(fā)生接觸性皮炎?？捎?肝 、 腎 損害。皮膚和眼直接接觸其液體可致灼傷?？梢鹇殬I(yè)性 哮喘 。 己二胺 NH2(CH2)6NH2 白色片狀結(jié)晶體，有氨臭， 熔點(diǎn) 41～42℃ ， 沸點(diǎn) 204～205℃ 。 相 對(duì) 密 度。 微溶于水 ，難溶于乙醇、乙醚和苯 ， 在空氣中易吸收水分和二 氧化碳 。 可燃， 閃點(diǎn)81℃ 。 毒性較大，可引起神經(jīng)系統(tǒng)、血管張力和 造血功能 的改變 ， 對(duì)眼、喉、上呼吸道有強(qiáng)烈的刺激作用，可通過(guò)皮膚及呼吸道引起中毒，也可引起呼吸困難、昏迷、休克等，高含量甚至可引起反射性呼吸停止。 九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報(bào)告 第二章 預(yù)評(píng)估 18 表 近三 年 企業(yè) 主 要 原輔材料消耗 情況 車間 產(chǎn)品 材料 名稱 20xx 年 20xx 年 20xx 年上半年 總耗（ t） 單耗 （ t/t） 總耗（ t） 單耗 （ t/t） 總耗（ t） 單耗（ t/t） 油酸 車間 油酸 廢植 物油 15093 19716 14452 二聚酸車間 二聚酸 油酸 — — 1875 3231 白土 — — 201 352 磷酸 — — 45 碳酸鋰 — — 聚酰胺樹(shù)脂 二聚酸 — — 油酸 — — 乙 二 胺 — — 己二 胺 — — 注： ① 白土、磷酸、碳酸鋰的 作用 分別為脫色、酸化、催化，乙二胺和己二胺的 作用 為固化；②主要原輔材料 的 單耗為生產(chǎn)相應(yīng)單位產(chǎn)品所消耗的 主要原輔材料 量 。 由表 可知： 1） 生產(chǎn)油酸的原材料為廢植物油，生 產(chǎn)二聚酸的原材料為油酸，生產(chǎn)聚酰胺樹(shù)脂的原材料為油酸和二聚酸 。 ？？主要原材料？？ 2） 近三年，通過(guò)不斷的改進(jìn)生產(chǎn)工藝、 加強(qiáng)過(guò)程控制， 各產(chǎn)品原材料單耗均逐年下降，各產(chǎn)品收率逐年提高 。 部分輔材料單耗略有增加，主要是由于對(duì) 該部分 輔材料的貯存、運(yùn)輸、使用的管理存在疏忽， 造成輔材料的浪費(fèi)，使得輔材料單耗略有增加， 則需加強(qiáng) 對(duì)輔材料的貯存、運(yùn)輸、使用管理。 （ 2） 企業(yè)能源消耗 企業(yè) 用能為 谷殼、 水和電， 近 三 年 能源 消耗情況見(jiàn)表 ，折標(biāo)煤情況見(jiàn)表 。 表 近 三 年 企業(yè)能源消耗情況 能源 20xx 年 20xx 年 20xx 年上半年 總耗 單耗 總耗 單耗 總耗 單耗 新鮮水 71441 109570 103591 電 1520400 2503592 2409404 谷殼 注： ① 新鮮 水總耗單位為 t，單耗單位為 t/t； 電總耗單位為 kWh，單耗單位為 kWh/t；九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報(bào)告 第二章 預(yù)評(píng)估 19 谷殼 總耗單位為 t，單耗單位為 t/t； ② 單耗為生產(chǎn) 1 噸主產(chǎn)品所 消耗的能源 量 ，其中主產(chǎn)品 量為油酸、二聚酸及聚酰胺樹(shù)脂產(chǎn)量之和，即近三年主產(chǎn)品 量為 7268t、 、。 表 企業(yè)能耗折標(biāo)煤情況 名稱 20xx 年 20xx 年 20xx 年 上半年 新鮮水 (t) 71441 109570 104721 電 (kWh) 1520400 2503592 2409404 谷殼（ t） 新鮮水折標(biāo)煤量 (tce) 電折標(biāo)煤量（當(dāng)量折標(biāo)、 tce） 電折標(biāo)煤量（等價(jià)折標(biāo)、 tce） 谷殼 折標(biāo)煤量 （ tce） 綜合能耗折標(biāo)煤（當(dāng)量折標(biāo)、 tce） 綜合能耗折標(biāo)煤（等價(jià)折標(biāo)、 tce） 單位產(chǎn)品綜合能耗（ tce/t） 萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗 (tce/萬(wàn)元 ) 注： 1 萬(wàn) t 新鮮 水折合 噸標(biāo)煤； 1萬(wàn) kWh 電折合 噸標(biāo)煤 （當(dāng)量折標(biāo)） ； 1 萬(wàn)kWh 電折合 噸標(biāo)煤 （等價(jià)折標(biāo)）； 1t 谷殼折合 噸標(biāo)煤； 單位產(chǎn)品綜合能耗、 萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗均按等價(jià)折標(biāo)量計(jì)； 折標(biāo)系數(shù)來(lái)源于《綜合能耗計(jì)算通則》 （ GB/T258920xx）。 企業(yè)用能是水 、 電 和谷殼 ， 均 屬清潔 的 能源 。 由表 可知 ， 通過(guò)工藝技術(shù)的改進(jìn)、生產(chǎn)管理的加強(qiáng) ，以及新生產(chǎn)線的投入生產(chǎn)，使得產(chǎn)品產(chǎn)量的增加 ， 致使 近三年 企業(yè)新鮮水單耗、 電單耗、 谷殼單耗均逐年 減少。 其中 20xx年 較 20xx 年 新鮮水單耗較少 =，電單耗 減少 =， 谷 殼 單 耗 減 少=； 20xx 年上半年 新鮮水單耗較少 =，電單耗較 20xx 年 減少 =， 谷 殼 單 耗較 少=。 由表 可知，除 20xx 年受金融危機(jī)的影響，產(chǎn)品價(jià)格降低導(dǎo)致 20xx 年萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗升高外，近三年企業(yè)單位 產(chǎn)品綜合能耗及萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗均降低，清潔生產(chǎn)水平逐年 提高。 九江力山環(huán)保科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 第二章 預(yù)評(píng)估 20 生產(chǎn)工藝 （ 1） 工藝流程 1）油酸生產(chǎn)工藝流程 主要 以廢植物油為原 材料 ，經(jīng)過(guò)中壓連續(xù)水解，高真空連續(xù)精餾等工序生產(chǎn)出油酸、硬脂酸、瀝青 ， 具體工藝流程見(jiàn)圖 。 將廢植物油抽至串聯(lián)的水解塔下部，與塔內(nèi)蒸氣在 190℃ 、 進(jìn)行水解反應(yīng) ，水解反應(yīng)式為： 190~202℃ 廢植物油 水解塔 粗脂肪酸 預(yù)熱器 閃蒸脫水器 蒸發(fā)塔 精脂肪酸 二塔分餾 植物瀝青 三塔分餾脫色 油酸（產(chǎn)品） 硬脂酸 四塔脫色 塔頂 塔 底 塔底 塔頂 塔頂 塔底 甜水 廢水處理站 無(wú)組織排放臭氣 圖 油酸生產(chǎn)工藝流程 無(wú) 組織 排放臭氣 無(wú)組織排放臭氣 塔底 塔頂 油酸 冷卻切片 包裝 硬脂酸（產(chǎn)品） 九江力山環(huán)保科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 第二章 預(yù)評(píng)估 21 CHOCOR1 CH2OH CHOCOR2＋ H2O———————— ﹥ CHOH ＋ H2O＋ RCOOH CHOCOR3 CH2OH （油脂） （甘油） （混合脂肪酸） 當(dāng)廢植物油中酸化程度較低時(shí)， 添加少量的硫酸來(lái)調(diào)節(jié)，一般情況下不使用硫酸 。 水解后的油為粗脂肪酸，水解后水中有一定含量的甘油稱為甜水，粗脂肪酸進(jìn)入貯罐后，再用泵送入分餾系統(tǒng)，先進(jìn)入預(yù)熱器，可加熱至 150℃ ，再進(jìn)入閃蒸脫水器閃蒸 脫水，閃蒸脫水器溫度 150℃ ，真空 500Pa，脫水后進(jìn)蒸發(fā)塔循環(huán)加熱，溫度 260℃ ，真空 300Pa，塔頂出精脂肪酸，塔底出瀝青，瀝青冷卻后進(jìn)入瀝青貯罐；精脂肪酸進(jìn)入二塔，循環(huán)加熱，溫度 240℃ ，真空 300Pa，塔頂出 C16以下產(chǎn)品，塔底出 C18以上產(chǎn)品，塔底 C18即油酸進(jìn)入三塔進(jìn)行分餾脫色，循環(huán)加熱溫度238℃ ，真空 300Pa，塔頂出高純 C18油酸產(chǎn)品，塔底高碳部分即為瀝青。二塔塔頂C16進(jìn)入四塔進(jìn)行脫色，循環(huán)加熱溫度 230℃ ，真空 300Pa，塔頂出高純 C16即為硬脂酸，進(jìn)行冷卻切片，塑料袋包裝；塔底出 C16以上物料，再進(jìn)入粗脂肪酸貯罐 。 2）二聚酸生產(chǎn)工藝 流程 以 油酸為原 材料 ，經(jīng)過(guò)聚合、酸化、過(guò)濾、去磷、分子蒸餾得二聚酸和單酸，具體工藝流程見(jiàn)圖 。 油酸 薄膜蒸發(fā)器 酸化 聚合 壓濾 短程蒸發(fā)器 二聚酸 單體脂肪酸 白土 磷酸 加溫 加壓 無(wú)組織排放臭氣 廢水 低沸物 濾渣 無(wú)組織排放臭氣 廢水處理站 圖 二聚酸生產(chǎn)工藝流程 作燃料 作燃料 壓力 溫度 190℃ 九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報(bào)告 第二章 預(yù)評(píng)估 22 將油酸加入酸性白土催化劑，加熱 230℃，加壓聚合 68kg/cm2。把聚合反應(yīng)產(chǎn)物二聚酸泵入酸化反應(yīng)釜內(nèi)，通過(guò)加入適量的磷酸，進(jìn)行酸化反應(yīng)，去除二聚酸中的堿性物質(zhì)。酸化結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾，去除白土及鹽類物質(zhì)，得粗二聚酸。把粗二聚酸連續(xù)進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器（溫度控制在 170℃ — 190℃），脫去物料中的低沸點(diǎn)和 水份，再進(jìn)入短程蒸發(fā)器（溫度控制在 230℃ — 250℃），分得二聚酸和單體脂肪酸。 3）聚酰胺樹(shù)脂生產(chǎn)工藝流程 以油酸、二聚酸為原材料，經(jīng)過(guò)縮合反應(yīng)得聚酰胺樹(shù)脂，具體工藝流程見(jiàn)圖。 將準(zhǔn)確計(jì)量的油酸、二聚酸送入縮合釜中，開(kāi)動(dòng)攪拌器，用導(dǎo)熱油加熱至80℃ 左右，再分步加入計(jì)量好的 己二胺、乙二胺 ，緩慢升高物料溫度，當(dāng)物料升至 140℃ 時(shí)，反應(yīng)速度加快，并有部分縮合反應(yīng)水生成，此時(shí)適當(dāng)控制反應(yīng)的升溫速率。反應(yīng)至 200℃ 左右維持 2小時(shí)后抽真空。整個(gè)反應(yīng)結(jié) 束后，用冷油降至100℃ 包裝為聚酰胺樹(shù)脂 。 （ 2） 生產(chǎn) 工藝 的 評(píng)價(jià) 1） 水解塔使用導(dǎo)熱油加溫并采用多層油水分布裝置使用技術(shù)。 在水解塔原料進(jìn)料口的上方，增加導(dǎo)熱油盤(pán)管（精餾生產(chǎn)使用導(dǎo)熱油）的方法來(lái)提高塔內(nèi)溫油酸 聚酰胺樹(shù)脂 抽真空 縮合釜 冷卻 包裝 二聚酸 乙二胺 己二胺 無(wú)組織排放臭氣 廢水 廢水處理站 圖 聚酰胺樹(shù)脂 生產(chǎn)工藝流程 九江力山環(huán)?？萍加邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核報(bào)告 第二章 預(yù)評(píng)估 23 度和壓力，導(dǎo)熱油可根據(jù)塔底溫度控制導(dǎo)熱閥門的大小和開(kāi)度，控制塔內(nèi)水解溫度在 200～ 210℃，壓力 ，控制物料在水解塔內(nèi)的停留時(shí)間為 8 小時(shí)，從上部進(jìn)水并通過(guò)多層分布板，均勻分布，從而加快了水解速度 ，同時(shí)采用多塔、加壓連續(xù)化水解方案，縮短了水解時(shí)間，降低了消耗，提高了水解質(zhì)量和水解率，同時(shí)提高了 生產(chǎn)安全系數(shù)。 2） 蒸餾塔采用溫度控制回流去除低碳組分實(shí)用技術(shù)。 在 蒸餾塔的上部增加一節(jié)，包括分布器，收料器，出料口，測(cè)溫點(diǎn)等，通過(guò)控制塔頂溫度和出低碳組分的量，加大塔頂回流、均勻分布的方法，來(lái)切割低碳組分，提純了油酸產(chǎn)品，從而穩(wěn)定了油酸的產(chǎn)品質(zhì)量。 3）蒸餾塔內(nèi)采用液體再分布器，均勻分布回流技術(shù)。進(jìn)料或上部回流的液體由收液槽收集，流入槽盤(pán)內(nèi)的集液槽，當(dāng)集液槽的液位上升后，液體通過(guò)下溢流孔，經(jīng)導(dǎo)流板分布至填料，當(dāng)液位繼續(xù)上升后，液體通過(guò)上溢流孔，經(jīng)導(dǎo)流板分布至填料，下部蒸發(fā)的汽體由升汽槽上升再經(jīng)收液槽兩側(cè)上升 ，均勻分布，大大提高了塔分離能力，并減少塔板數(shù)及降低塔的高度。 4）采用降膜再沸器，均勻分布可顛倒使用實(shí)用技術(shù)。在再沸器桶體內(nèi)進(jìn)行電動(dòng)熱油加溫，在再沸器封頭內(nèi)安裝分布盤(pán)，起到緩沖和第一次分布，在再沸器列管上安裝分液帽進(jìn)行均勻分布，再沸器法蘭可顛倒使用，物料通過(guò)循環(huán)泵經(jīng)循環(huán)管道的循環(huán)和再沸器的加溫蒸發(fā)的汽體進(jìn)入分離精餾塔。能有效地再分布液體，不易結(jié)焦，提高蒸發(fā)效率，并能延長(zhǎng)再沸器使用壽命，起到節(jié)能降耗的作用。 5） 生產(chǎn) 二聚酸采用淺色低磷二聚酸的生產(chǎn)工藝。在聚合時(shí)加入 1%的高純蒸餾水，聚合溫度 238177。 5℃，加壓 ，反應(yīng)時(shí)間 3 小時(shí)，酸性白土用量占油酸量的 8%，碳酸鋰占 %，粗二酸旋轉(zhuǎn)粘度 1000 左右（ 25℃），色澤小于 5（鐵鈷比色），再加入適量高純水加溫?cái)嚢?1小時(shí)，靜置 40 分鐘，排清明水，再進(jìn)入高速離心機(jī)分離，經(jīng)分子蒸餾后，產(chǎn)品組份 為 二聚體含量 83～ 86%，三聚體含量 13～ 16%，單體 脂肪 酸含量 ﹤ 1%，磷含量 10ppm，產(chǎn)品色澤 7（鐵鈷比色）。同時(shí)降低產(chǎn)品能耗、物耗。 6）聚酰胺樹(shù)脂輸送采用節(jié)能風(fēng)送輸送裝置。經(jīng)反應(yīng)釜縮合好的聚酰胺樹(shù)脂，經(jīng)布料器布料成型，鋼帶冷卻后進(jìn)入料斗，由料斗下落至輸送管道擋 板，在變頻節(jié)能鼓風(fēng)吹送下至集料箱。再經(jīng)集料箱下料，進(jìn)行自動(dòng)包裝。有效的降低了溫度，節(jié)約能源，降低了成本，從而使利潤(rùn)提高；去除樹(shù)脂上的粉塵、消除氣味，優(yōu)化九江力山環(huán)保科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 第二章 預(yù)評(píng)估 24 了員工的工作環(huán)境。 企業(yè)生產(chǎn)工藝先進(jìn)，技術(shù)成熟， 并 申請(qǐng) 了技術(shù)專利 。 主要生產(chǎn)