qc質(zhì)檢員工作職責范文模版-資料下載頁
2024-10-21 14:44本頁面
【正文】 應(yīng)控制在98%99%（含99%）。99%以上者，月末按各組當月平均合格率排名，第一名獎勵300元、第二名獎勵200元、第三名獎勵100元。合格率在98%以下者，生產(chǎn)小組承擔包裝袋全部損失。7產(chǎn)品在出庫后出現(xiàn)的日期漏打、雙號、缺號等問題，造成的損失由打號員承擔15%，質(zhì)檢小組承擔50%，生產(chǎn)小組承擔20%，品控主管承擔10%，生產(chǎn)主管承擔5%。8對于產(chǎn)品發(fā)出后出現(xiàn)的裝箱數(shù)量不符、外箱標示錯誤、外箱標示不明確、外箱標示與內(nèi)容物不符所造成的損失由質(zhì)檢小組承擔85%，品控主管承擔15%。生產(chǎn)小組不承擔責任。9產(chǎn)品發(fā)出后，因感官不佳、袋內(nèi)雜物所造成的損失由生產(chǎn)小組及生產(chǎn)主管承擔90%，質(zhì)檢小組承擔10%。10產(chǎn)品發(fā)出后，因包裝袋與內(nèi)容物不符、產(chǎn)品等級不達標造成的損失由質(zhì)檢小組承擔45%，生產(chǎn)小組承擔40%，品控主管承擔10%，生產(chǎn)主管承擔5%。質(zhì)檢小組獎懲制度產(chǎn)品未經(jīng)檢驗即裝箱封口的發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。外箱內(nèi)有雜物或外箱被污染仍裝箱封口的，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。3 裝箱后未經(jīng)稱量即封口的發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。出現(xiàn)問題未及時匯報者，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元，情節(jié)嚴重者按比例承擔相應(yīng)損失。質(zhì)檢或裝箱時不認真、不按公司制度辦理者，第一次批評教育，以后每次罰款10元。數(shù)據(jù)統(tǒng)計不準確、報表報送不及時、數(shù)據(jù)錯誤者，第一次批評教育，以后每次罰款5元。若一月中未出現(xiàn)上述情況及《質(zhì)檢小組工作流程及責任劃分》中10條所述情況者，每人每月給予100元獎勵。三月內(nèi)未出現(xiàn)上述情況及《質(zhì)檢小組工作流程及責任劃分》中10條所述情況者，每人每季度給予300元獎勵。過程檢驗工作流程開工前依照《車間管理制度》中的個人衛(wèi)生、妝飾標準、著裝標準和《車間環(huán)境、用具消毒方法》配合生產(chǎn)主管對生產(chǎn)人員防護、著裝進行檢查，對人員如有不符合上述條款的，可要求該員工按要求著裝，直至符合上述條款要求后，方可進入生產(chǎn)區(qū)域參加生產(chǎn)。2 進入生產(chǎn)區(qū)域后配合生產(chǎn)主管依照《車間環(huán)境、用具消毒方法》要求生產(chǎn)人員做好消毒、清洗的抽查工作。如有不符合上述要求者，應(yīng)要求生產(chǎn)人員按標準清洗、消毒，直至符合要求才能進行生產(chǎn)操作。對每批次的原材料的外觀、分揀、分級做到100%的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，（如，蟲蛀、受潮、霉變、外觀較差、等級相差較大等）及時通知生產(chǎn)人員停止操作，并上報直接上級，特殊情況可越級匯報。抽查產(chǎn)品的外包裝袋與內(nèi)容物是否相符，如不符合，應(yīng)及時制止生產(chǎn)，更換外包裝或者內(nèi)容物，通知終檢，并做好記錄工作。在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品包裝袋版面、標示、標簽、生產(chǎn)日期進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題（如，花袋、版面錯誤、標示錯誤、日期異常等）及時制止生產(chǎn)，及時更換，通知終檢，并保管好問題包裝袋6在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品凈含量進行抽查監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)問題（重量不夠、重量過多①）及時制止生產(chǎn)，要求生產(chǎn)人員確定裝袋重量、對于已封好口的產(chǎn)品拆袋重裝；未封口的產(chǎn)品，添加產(chǎn)品至要求重量，做好記錄工作。在每個品種生產(chǎn)中和結(jié)束后，對廢料、生產(chǎn)垃圾進行檢查，如廢料、生產(chǎn)垃圾不符合分揀標準，應(yīng)及時要求生產(chǎn)人員進行返工，直至符合要求。然后，在廢料單上簽名確認，再由生產(chǎn)人員移交庫管處理。在生產(chǎn)中，對產(chǎn)品的封口情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題（如，封口不嚴、不平整）應(yīng)及時制止，及時矯正，作好記錄，并通知終檢加強檢驗。9在生產(chǎn)中，依照《車間管理制度》的行為標準中的相關(guān)要求，協(xié)助生產(chǎn)主管做好生產(chǎn)人員行為管理。10在生產(chǎn)中，依照工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書對產(chǎn)品工藝及人員操作進行監(jiān)督檢驗，對于不符合要求的行為應(yīng)及時制止，上報上級，及時矯正。11生產(chǎn)結(jié)束后，依照《車間環(huán)境、用具消毒方法》要求生產(chǎn)人員對生產(chǎn)區(qū)域進行清洗、消毒，符合標準后，方可下班。12配合品控部做好退貨的清點、確認、質(zhì)量評定工作。13參加每周六的衛(wèi)生檢查、評定、做好記錄。14月末做好車間質(zhì)量、衛(wèi)生的匯總及報表填報工作。
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