鈑金車間工作總結(jié)-資料下載頁
2024-10-21 13:23本頁面
【正文】 ； 7)%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰。第五篇：鈑金車間管理制度生產(chǎn)車間管理制度為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。一、質(zhì)量管理必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。認(rèn)真執(zhí)行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。二、工藝管理嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。對原材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。三、定置管理車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。加強(qiáng)車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。四、設(shè)備管理車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。五、生產(chǎn)車間管理嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。車間主任在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
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