【導(dǎo)讀】系統(tǒng)平臺的重要組成模塊。目前國內(nèi)外的倉儲管理系統(tǒng)軟件比較發(fā)達(dá)，由。目前市場上也有許多單獨(dú)開發(fā)的庫存管理系統(tǒng)軟件。為研究對象，以電機(jī)制造業(yè)為研究背景。通過分析昆英電機(jī)生產(chǎn)有限責(zé)任。文中闡述了該模塊的功能、基本流程及其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)。處理過程等，并對該系統(tǒng)的實(shí)體關(guān)系模型進(jìn)行分析。入研究，改進(jìn)了企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。同時，對智能倉儲進(jìn)行設(shè)想，實(shí)現(xiàn)緊急

　　

【正文】 Y2800201 Y 鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯 Y2800303 Y 接線盒座 Y2800314 彈墊圈 Y2800202 Y 轉(zhuǎn)子沖片 Y2800304 接線盒蓋 Y2800315 電機(jī)銘牌 Y2800203 Y 軸 Y2800305 立式端蓋 Y2800316 吊環(huán) Y2800204 Y 軸承外蓋 Y2800306 Y 風(fēng)罩 Y2800317 風(fēng)扇 Y2800205 Y 波形 彈簧片 Y2800307 壓盤 根據(jù) 電機(jī)制造業(yè) 數(shù)據(jù) 信息及公司的數(shù)據(jù)資料中選擇組成電動機(jī)的部件、電動機(jī)結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件、原材料 等 ，并使用流水號進(jìn)行物料的編碼 。 首先進(jìn)行物料類別資料維護(hù)，再將物料信息輸入系統(tǒng)中， 物料 類別、 編碼、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分別如圖 3 3 36 所示。 其中物料清單（ BOM）中的物料種類根據(jù)表31 進(jìn)行錄入。 圖 34 物料類別資料維護(hù) 29 圖 35 物料綜合屬性維護(hù) 圖 36 產(chǎn)品 BOM 資料維護(hù) 設(shè)備管理 設(shè)備管理子系統(tǒng)是對公司 在生產(chǎn)管理及庫存管理等過程涉及到的設(shè)備進(jìn)行 維護(hù)，其操作界面如圖所示： 30 圖 37 設(shè)備管理子系統(tǒng)流程圖 企業(yè)的設(shè)備工具及其他數(shù)據(jù)參考企業(yè)的背景 資料 ，根據(jù)電動機(jī)的生產(chǎn) 設(shè)備 進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的錄入。 設(shè)備分類設(shè)置如圖所示： 圖 38 設(shè)備分類 維護(hù) 31 庫存管理 庫存管理系統(tǒng)與 產(chǎn)品管理系統(tǒng)、采購管理系統(tǒng)、生產(chǎn)控制系統(tǒng)、質(zhì)量 控制 系統(tǒng)等 其他子系統(tǒng) 都 有著密切的聯(lián)系， 庫存管理系統(tǒng)根據(jù)采購管理系統(tǒng)、質(zhì)量 控制 系統(tǒng)和生產(chǎn) 控制 系統(tǒng)傳過來的數(shù)據(jù)來設(shè)置采購收料單和生產(chǎn)完工單，根據(jù)產(chǎn)品管理系統(tǒng)中的物料庫存屬性設(shè)置 IQC 檢驗(yàn)入庫單維護(hù)和 FQC 檢驗(yàn)入庫單維護(hù)。 庫存管理系統(tǒng) 的操作 主要經(jīng)過以下步驟：基本資料建立、系統(tǒng)開帳；入庫；出庫；盤點(diǎn)、維護(hù)；結(jié)帳、分析。 其操作流程已經(jīng)在 第 2 章中 提過， 下面 僅列出其操作界面。 庫存管理系統(tǒng)操作界面 庫存管理 總流程 庫存管理流程圖如圖所示： 圖 32 庫存管理流程圖 32 在進(jìn)行 庫存子 系統(tǒng)管理之前，首先要對系統(tǒng)進(jìn)行基本資料 建立和系統(tǒng)開帳，包含有系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、庫別庫位資料維護(hù)、單據(jù)性質(zhì)設(shè)定、異動單據(jù)維護(hù)（開帳） 四個部分 。 根據(jù)錄入的公司信息及物料 產(chǎn)品 的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的操作。 下面介紹 入庫、出庫等 操作 模塊。 入庫 操作流 程 1． 采購收料單根據(jù)采購部門提供的收料單據(jù)來進(jìn)行維護(hù)。 收料前要對采購單進(jìn)行維護(hù) 并審核 ， 如圖所示： 圖 33 采購單維護(hù) 圖 34 采購收料單維護(hù) 2． IQC 檢驗(yàn)入庫單是根據(jù)質(zhì)檢部門提供的來料檢驗(yàn)單數(shù)據(jù)來進(jìn)行維護(hù) 33 的 。如圖所示： 圖 35 IQC 維護(hù) 圖 36 IQC 檢驗(yàn)入庫單維護(hù) 3． 生產(chǎn)完工單是根據(jù)生產(chǎn)部門提供的生產(chǎn)單數(shù)據(jù)來進(jìn)行維護(hù)的 。 在生產(chǎn)之前，要進(jìn)行領(lǐng)料操作，其操作過程截圖如下所示： 34 圖 37 領(lǐng)（退）料單維護(hù) 圖 38 領(lǐng)（退）料單審核 圖 39 生產(chǎn)完工單維護(hù) 4． FQC 檢驗(yàn)入庫單是根據(jù)質(zhì)檢部門提供的來料檢驗(yàn)單數(shù)據(jù)來進(jìn)行維護(hù)的。 其操作過程截圖如下所示： 35 圖 310 FQC 維護(hù) 圖 311 FQC 檢驗(yàn)入庫單維護(hù) 5． 驗(yàn)退件退回單是根據(jù)質(zhì)檢部門提供的驗(yàn)退單數(shù)據(jù)來進(jìn)行維護(hù)的。 其操作過程截圖如下所示： 圖 312 驗(yàn)退單維護(hù) 36 6． 生產(chǎn)領(lǐng)（退）料單是根據(jù)質(zhì)檢部門提供的驗(yàn)退單數(shù)據(jù)來進(jìn)行維護(hù)的。其操作過程截圖如下所示： 圖 313 領(lǐng)（退）料單維護(hù) 7． 銷售退貨單是根據(jù)銷售部門提供的銷退單數(shù)據(jù)來進(jìn)行維護(hù)的。 其操作過程截圖如下所示： 圖 314 銷退單維護(hù) 出庫操作流程 1． 出貨單是根據(jù)銷售部門提供的訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)的。 其操作過程截圖如下所示： 37 圖 315 出貨單維護(hù) 圖 316 客戶簽收 2． 采購?fù)素泦问歉鶕?jù)采購部門提供的退貨單數(shù)據(jù)來進(jìn)行維護(hù)的。 盤點(diǎn)、維護(hù)操作流程 盤點(diǎn)單的產(chǎn)生是根據(jù)倉儲部門提供的在庫存 管理 系統(tǒng) 中的 物料信息來進(jìn)行維護(hù)的。 進(jìn)入盤點(diǎn)單產(chǎn)生操作界面后，可以設(shè)定盤點(diǎn)單號、日期、物料編號、倉庫編號、庫位編號、 ABC 等級和盤點(diǎn)碼等。其操作過程如庫存管理系統(tǒng)總流程中所示，在此不再列出。 38 結(jié)賬、分析 “結(jié)賬、分析”是庫存 系統(tǒng)中的核心操作部分，可以進(jìn)行月結(jié)、對物料庫存的綜合查詢、庫存呆滯分析、進(jìn)銷存統(tǒng)計、庫存異動、物料再補(bǔ)貨建議分析等。 在該模塊中，可以進(jìn)行物料庫存綜合查詢，查詢各庫庫存量及歷史異動情況 及未來異動情況等，還可以進(jìn)行庫存 ABC 分析等，這 將 在第 4 章中介紹。 39 第 4 章 智能倉儲設(shè)想 智能倉儲介紹 智能倉儲 在制造業(yè)、加工業(yè)、運(yùn)輸業(yè)等 企業(yè) 中 是 物流 管理 與供應(yīng)鏈 管理系統(tǒng)的重要節(jié)點(diǎn)和調(diào)控中心，是自動化技術(shù)在物流管理上的一個很好的應(yīng)用 。 智能倉儲 為 倉儲 作業(yè) 實(shí) 際 操作 提供很多方便 ， 自動化 (AR/RS)倉庫、 無線技術(shù)、條碼數(shù)據(jù)采集技術(shù)、移動計算技術(shù)等方面的結(jié)合不僅改變了過去傳統(tǒng)手工操作的復(fù)雜 、管理的困難 ，而且 智能倉儲 支持多個倉庫同時運(yùn)作 ，通過配置，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程 的合理化、簡明化 。 [19] 智能倉儲管理系統(tǒng) (Smart Warehouse Management System,SWMS)是 在 考慮 企業(yè)在 客戶 的 業(yè)務(wù)不斷增長或不斷改變情況下，通過配置業(yè)務(wù)流程，從而快速滿足客戶的 訂單需求 的一種系統(tǒng) 。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，目前在已經(jīng)有很多類型的智能倉儲管理系統(tǒng)問世 ， 如基于物聯(lián)網(wǎng)的智能倉儲管理系統(tǒng)就是典 型的一類代表 。 物聯(lián)網(wǎng)在倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用可以將貨物與互聯(lián)網(wǎng)相聯(lián)系，使所有的物品都能被遠(yuǎn)程感知和控制 ， 現(xiàn) 在 最具代表性的物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)是歐美支持的電子產(chǎn)品代碼 EPC(electronic product code)Global 物聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)和日本的 Ubiquitous ID(UID)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。 [20]此外還有諸如基于RFID 與企業(yè) MES（企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)） 的倉儲管理系統(tǒng) 、基于 PLC 的智能倉儲 控制 系統(tǒng) 、第三方物流信息 系統(tǒng) 等 。 [2123]這些 系統(tǒng) 在 技術(shù)層面都 支持面向服務(wù)的體系結(jié)構(gòu) ， 對倉儲作業(yè)中的 出入庫 作業(yè) 及其他業(yè)務(wù) 操作 也基本實(shí)現(xiàn)信息化管理 。 系統(tǒng)應(yīng)用過程還 支持 在線 、 離線 操 作 ， 不僅 充分地 利 用本地資源 、 網(wǎng)絡(luò)資源 等進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)的管理 ，還 清晰地為 企業(yè)的生產(chǎn)制造提供了可視化的操作流程 ， 各個環(huán)節(jié)的信息流傳遞 、控制 都可以通過 系統(tǒng)平臺 記錄的信息 進(jìn)行 跟蹤查詢 。 SWMS 在充分滿足 企業(yè) 業(yè)務(wù)需要的同時，也為 企業(yè) 物流精細(xì)化管理提供了有力的保障 ， 將企業(yè)的 采購、生產(chǎn)、銷售、產(chǎn)品、設(shè)備、財務(wù)管理都進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃，以實(shí)現(xiàn)倉儲管理系統(tǒng)的一體化、集成化、柔性化、體架結(jié)構(gòu)化及工具平臺化等。 在企業(yè)資源計劃中，對倉 儲 管理系統(tǒng)的信息獲取要求越來越高，從而對倉儲管 理 系統(tǒng)提出了很高的要求。 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在物流方面的應(yīng)用起步相對較 40 早 ，在倉 儲管理中， GPS/GIS 運(yùn)輸監(jiān)控、 RFID 出入庫管理、 RFID 智能貨架管理、無線傳感器對倉儲內(nèi)部環(huán)境的監(jiān)控等方面的技術(shù)應(yīng)用都比較成熟 。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合，為倉儲管理的提供了一個廣泛的信息來源 ； 基于 射頻識別技術(shù) 的數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)能夠保證信息的準(zhǔn)確性， 對網(wǎng)絡(luò)資源的充分利用也 提高了 貨物信息的獲取速度 ；基于第三方物流信息系統(tǒng)的智能倉儲管理系統(tǒng)更是將倉儲交付第三方， 是 倉儲 管理系統(tǒng)發(fā)展的一個重要趨勢。 [24] 智能倉儲設(shè)想 倉儲 智能化 首先 需要改變傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式， 其次還要對作業(yè)過程產(chǎn)生的單據(jù) 記錄 進(jìn)行管理 ，充分結(jié)合各個部門的特點(diǎn)進(jìn)行采購、生產(chǎn)、銷售等方面的管理 。 不僅體現(xiàn)在對 高效率的 器材 設(shè)備 的引進(jìn)和利用， 也 體現(xiàn)在 對倉儲 作業(yè) 管理流程 的 優(yōu)化 。 倉儲智能化不僅要求使用的管理信息系統(tǒng)能夠全面地對 倉儲 作業(yè)過程進(jìn)行指導(dǎo)和記錄， 系統(tǒng)的 操作過程還需要簡潔明了，不能冗余 復(fù)雜 。 此外，智能倉儲化也需要開發(fā)系 統(tǒng)時采用面向?qū)ο蟮姆?法以使企業(yè) 相關(guān)人員 和企業(yè)外部的供應(yīng)商、合作伙伴、關(guān)聯(lián)企業(yè) 在產(chǎn)品的全部生命周期內(nèi)相互協(xié)調(diào)工作、共享數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 由此 ， 提出的 智能倉儲 設(shè)想是 ： 1. 單據(jù)審核 智能化 采用單據(jù)自動審核的方法， 減少單據(jù)在處理過程中操作步驟， 提高單據(jù)處理效率， 實(shí)現(xiàn)單據(jù)審核的智能化。 2. 緊急訂單處理智能化 通過減少 原材料 入庫這一動作，將從倉庫領(lǐng)料這一操作省略，直接將物料送往生產(chǎn)線， 對緊急訂單 進(jìn)行特殊處理，為企業(yè)謀求更高效益。 3. 庫存預(yù)測智能化 在 庫存預(yù)測 中設(shè)定關(guān)鍵產(chǎn)品預(yù)測等級，分等級預(yù)測報警，做到 對產(chǎn)品的需求緊急程度等級分類， 對庫存中每一種物料的需要的數(shù)量、對應(yīng)的供應(yīng)商等 都 有 相應(yīng) 的匹配。 4. 安全庫存與訂貨批量的決策 智能化 安全庫存的確定 主要由顧客服務(wù)水平或訂 貨滿足來決定， 在系統(tǒng) 建立客 41 戶服務(wù)水平等級分析， 合理確定 安全庫存 ；訂貨批量也是根據(jù) 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型進(jìn)行，根據(jù)系統(tǒng)對采購進(jìn)貨成本 和保管倉儲成本 的平衡 來確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實(shí)現(xiàn)最低總成本 ，實(shí)現(xiàn)訂貨批量決策的智能化 。 單據(jù)自動審核智能化 Candel REP 系統(tǒng)對單據(jù)的管理十分明了，如原材料入庫單（如 IQC 檢驗(yàn)入庫單）與成品入庫單（如 FQC 檢驗(yàn)入庫單）結(jié)構(gòu)相似，只在物資明細(xì)表的項(xiàng)目有區(qū)別，這在 進(jìn)行公司物料信息管理 時比較方便，也使系統(tǒng)的單據(jù)管理達(dá)到一致性。在使用 Candel ERP 系統(tǒng)進(jìn)行單據(jù)維護(hù)時， 單據(jù)的審核比較容易忽視。由于操作人員在進(jìn)行單據(jù)的維護(hù)時，單據(jù)信息錄入完成之后就會進(jìn)行下一步業(yè)務(wù)處理，這時對訂單的審核就會被忽視，因此，訂單如果能夠自動審核，則會節(jié)省很多的操作時間，同時也簡化了系統(tǒng)的操作流程。 Candel ERP 系統(tǒng)在單據(jù)性質(zhì)設(shè)置這一步驟時增加一個自動審核的功能，在進(jìn)行入庫單據(jù)維護(hù)完成后會自動審核，確認(rèn)后就可以直接進(jìn)行下一步操作，而不需要再進(jìn)行審核的操作。比如在 IQC 維護(hù)和 IQC 檢驗(yàn)入庫單的維護(hù)上，操作過程只需要輸入單據(jù)類別和收料單號，其他內(nèi)容就會自動關(guān)聯(lián)，只要再檢查一下入庫物資的其他內(nèi)容 ，確認(rèn)無誤后 進(jìn)行保存，就完成了整個入庫單據(jù)的操作。 首先在庫存管理子系統(tǒng)基本資料建立模塊進(jìn)行單據(jù)性質(zhì)設(shè)置，將 IQC 檢驗(yàn)入庫單維護(hù)這一操作進(jìn)行自動審核的設(shè)置，設(shè)置如圖所示： 圖 41 單據(jù)自動審核設(shè)置 42 在質(zhì)量控制 子系統(tǒng)基本資料建立模塊進(jìn)行單據(jù) 性質(zhì)設(shè)置，將 IQC 檢驗(yàn)入庫單維護(hù)這一操作產(chǎn)生的單據(jù) IQC 單進(jìn)行自動審核的設(shè)置，設(shè)置如圖所示： 圖 42 單據(jù)自動審核設(shè)置 當(dāng) 進(jìn)行 “ IQC 維護(hù)”（來料檢驗(yàn)單維護(hù)）時就會在檢驗(yàn)合格，保存后自動審核。在進(jìn)行“ IQC 檢驗(yàn)入庫單維護(hù)”時，輸入數(shù)據(jù)后點(diǎn)擊保存，會自動提示操作人員 輸入審核的口令。如下所示： 圖 43 IQC 檢驗(yàn)入庫單維護(hù) 圖 44 自動審核操作過程 緊急訂單處理 智能化 倉儲智能化實(shí)施的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)倉儲信息化。 我國目前中小型企業(yè)基本都 43 能通過引進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫等信息手段，甚至有的企業(yè)已經(jīng)配備條碼識別系統(tǒng)、自動化立體倉庫等設(shè)備。有了互聯(lián)網(wǎng)的支持，使得很多企業(yè)要面臨多種方式的訂單來源，有郵件訂單、信息交互平臺的訂單等，在訂單處理方面可以說是應(yīng)接不暇，倉儲管理系統(tǒng)不僅要能夠及時處理成千上萬份的訂單，同時也應(yīng)該能夠處理不定時的緊急訂單。企業(yè)生產(chǎn)旺季時節(jié)，訂單增 多，生產(chǎn)工作中心往往會出現(xiàn)超負(fù)荷的情況。企業(yè)制定的主生產(chǎn)計劃也會因此受到緊急訂單的影響，這時就需要進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，對物料的領(lǐng)用和生產(chǎn)能力進(jìn)行平衡，這就要求柔性化生產(chǎn)。 對倉儲管理而言，柔性化的生產(chǎn)也需要庫存管理的柔性化。在生產(chǎn)進(jìn)行領(lǐng)料時，庫存管理也要合理安排物料的出入庫，與生產(chǎn)控制達(dá)到協(xié)調(diào)、同步，同時還要協(xié)調(diào)各個部門之間的作業(yè)計劃。 緊急訂單 指生產(chǎn)計劃 外新增的單，一般會 影響生產(chǎn)計劃和 庫存 計劃， 生產(chǎn) 插單勢必導(dǎo)致物料和 生產(chǎn)能力 的再分配，需要對生產(chǎn)計劃 和采購計劃 進(jìn)行重新 安 排 或者委外生產(chǎn)加工 。 緊急訂單對現(xiàn)在 以訂單驅(qū)動 生產(chǎn)的中小企業(yè) 影響比較大，當(dāng)客戶突然大批量需要某種產(chǎn)品或者有時需要對訂單的更改和取消時，就需要企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。雖然在庫存控制分析時已經(jīng)確定了安全庫存量，但此時倉儲部門還需要合理安排領(lǐng)料出庫，庫存不足時還需要進(jìn)行緊急物料采購或者外發(fā)領(lǐng)料。如可以在生產(chǎn)過程中，對緊急采購的原材料可以在檢驗(yàn)合格后直接安排領(lǐng)料，對緊急訂單生產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后 直接送貨 。緊