【正文】 一步加強(qiáng)防滅火注漿站管理，注漿站建有貯土場、儲水池、制漿房，制漿工藝采用機(jī)械取土，黃土流入泥漿池。根據(jù)井下現(xiàn)場監(jiān)測情況，當(dāng)井下地點一氧化碳濃度超限，需注漿時，要按照合理水土比為4∶1，加入一定量阻化劑（約5～10%），在池內(nèi)再用攪拌機(jī)不斷攪拌，之后打開閥門，讓摻入阻化劑的泥漿流入井下注漿地點。每班灌漿結(jié)束后，應(yīng)將灌漿管路所有閥門關(guān)嚴(yán)，以防沿管路向采空區(qū)漏風(fēng)。在工作面面后進(jìn)回風(fēng)順槽各設(shè)置一道防火墻，墻體應(yīng)全斷面構(gòu)筑預(yù)留防火墻進(jìn)行防火，可起到堵漏攔漿和減少采空區(qū)漏風(fēng)的作用。建筑防火墻按照以下原則：（1）防火墻用編織袋裝黃土或黃土爐灰混合料砌筑。（2）建筑方式為雙側(cè)式，即在工作面進(jìn)回風(fēng)側(cè)建筑，～，～4m，四周與順槽頂、幫和冒落矸石結(jié)實。（3）第一組防火墻距工作面開切眼30m，以后每組防火墻間隔均為30～80m。（4）工作面進(jìn)回風(fēng)隅角懸掛擋風(fēng)簾。（1）工作面回采結(jié)束后，45天要撤出所有設(shè)備、進(jìn)行永久性密閉。（2）采空區(qū)密閉采用雙墻夾黃土的形式。兩道密閉各厚1m，中間至少留有1～3m的空隙，填加黃土，注漿填實。 加強(qiáng)注氮系統(tǒng)的日常管理和維修，注氮管路根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及時延深，確保注氮系統(tǒng)隨時具備使用條件。7．煤層自燃預(yù)防措施（1）采煤機(jī)組，液壓支架，刮板輸送機(jī)，端頭支護(hù)及順槽膠帶要合理匹配、安全可靠，能力要為快速推進(jìn)留有余地。（2）加快綜采面的推進(jìn)速度。加快綜采面的推進(jìn)速度，利用采空區(qū)“漏風(fēng)三帶”規(guī)律，把采空區(qū)浮煤在發(fā)火期內(nèi)置入窒息帶是防止綜采面采空區(qū)煤層自燃的重要基本措施之一。（3）必須保證主要通風(fēng)設(shè)施處于正常使用狀態(tài)，保證發(fā)生事故時能迅速有效地進(jìn)行反風(fēng)。二、防治外因火災(zāi)措施 1．井上下建立消防管路系統(tǒng)消防供水管理可與防塵用水管理共用，但在發(fā)生火災(zāi)時必須保證消防用水，并在礦井、水平、采區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時同時投入使用。確保送到用水點時。礦井主要運輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、膠帶運輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。（1）井筒、與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸?shù)?、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)。（2）永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其它機(jī)電硐室，應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。（3）從機(jī)電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。（4）采掘工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。（5）在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。、電氣焊和必用易燃品的管理（1）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子。（2）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：1）指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。4）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，%，只有在經(jīng)檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)由專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（3）井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，有專人押運送至使用地點，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。（4）井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。（5）井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。（1）井下每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷中，必須設(shè)置消防材料庫，并應(yīng)裝備消防列車。庫內(nèi)存放的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合災(zāi)害預(yù)防和處理計劃規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。（2）井下保證材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。（3）每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。（4）每季度應(yīng)對消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。、設(shè)備，杜絕無用易燃品下井（1）井下電纜必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。（2）采用滾筒驅(qū)動的帶式輸送機(jī)運輸時，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。（3）采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋。（4）嚴(yán)禁攜帶煙草及點火用品下井。（5）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝?！睹旱V安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。