【正文】 離垛墻后部壓注粉煤灰漿或注膠體漿。（四）當有自燃征兆時，應立即施工隔離墻，隔離垛外噴封堵材料，封閉隅角，并向采空區(qū)壓注粉煤灰漿或膠體漿、充填材料等，或利用預留注漿管路注入液態(tài)氮氣，抑制破碎煤體自燃。（五）每班至少兩次檢查工作面回風隅角和回風流的C0濃度。每周至少一次對工作面進行全面測風，檢查架間、回風流和回風隅角的氣體，取樣化驗分析，并根據現(xiàn)場防滅火情況增加取樣點和縮短取樣的間隔時間。工作面回風隅角設置的監(jiān)測束管，每天連續(xù)抽氣至少6小時，預埋的測溫光纖在線連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)溫度情況，監(jiān)測到氣體或溫度異?，F(xiàn)象及時分析并采取有效措施。（六）工作面回采期間通過聯(lián)絡巷及老巷必須采取防滅火措施。，均采用充填固化粉煤灰、水泥砂漿等不燃性材料進行封閉，或在封閉空間內施工砂袋垛封堵。，采用發(fā)泡材料進行充填。，必須提前對通過區(qū)域施工木垛或砂袋垛，加固頂底板，若條件具備，可用粉煤灰進行充填，并對該巷道進行封閉，閉墻為夾縫墻，采用充填固化粉煤灰、水泥砂漿或其他不燃性充填材料。（七）工作面順槽內永久不用的溜煤眼（或永久不用段）采用固化粉煤灰、發(fā)泡材料等不燃性材料進行充填。不具備條件而用煤充填時，對溜煤眼內松散煤體注入水泥砂漿進行固化。復用的溜煤眼上口使用剛性材料封蓋，然后用水泥砂漿進行封堵處理。四、綜放面停采撤除期間和封閉后的防火技術措施（一）停采前100m要加強放煤考核管理，盡可能減少頂煤丟失，并加快推進速度。（二）工作面距停采線100m時，回風隅角也開始預留注漿管路，且每推進30m分別在進、回風隅角施工一道厚度不小于3m的隔離垛，隔離垛必須接幫接頂。可根據現(xiàn)場實際情況，對隔離垛內壓注粉煤灰漿或膠體漿。（三）工作面停采后，在進、回風隅角各施工一道厚度不小于3m的沙袋垛，在沙袋垛外噴注堵漏材料，最大限度封堵漏風通道，減少向采空區(qū)漏風供氧。設置隔離垛及壓注膠體，見下圖。注漿管路工作面端頭設置隔離垛及壓注膠體示意圖（四）停采后，調整通風系統(tǒng)，將工作面供風量減少到正常供風量的一半左右。（五）工作面停采后，對架間及架后破碎煤體施工防火鉆孔，架前孔深8～10m,角度40176。；架中孔深6～8m，角度30176。；架后孔深2～4m，角度35176。，鉆孔布置見下圖。停采時防火鉆孔布置圖（六）撤面期間，通過監(jiān)測束管、一氧化碳傳感器、溫度傳感器、紅外測溫儀、測溫光纖等對采空區(qū)、回風流、架間松散煤體進行氣體、溫度監(jiān)測，并進行自燃危險性預測。采空區(qū)所埋設束管，每班至少測定一組數據。對支架頂部及后部的煤體壓注膠體漿，結合氣體（溫度）檢測結果，對異常區(qū)域重點壓注。對工作面停采線、采空區(qū)壓注膠體漿形成隔離帶。（七）停采后，迅速進行工作面的撤除工作，確保在45天內封閉工作面。（八）工作面撤除完成后，可在停采線軌、運順端頭施工5m厚度的沙袋垛，貼沙袋垛建一組（2道）充填閉墻，在停采線預留漿管、監(jiān)測束管和測溫光纖，封閉后對充填閉墻間充填固化粉煤灰、水泥砂漿等不燃性材料，充填閉墻間要充填滿。（九）調整通風系統(tǒng)，降低工作面停采線兩端頭壓差，減少停采線漏風，防止停采線浮煤自燃。（十）對停采線大量壓注粉煤灰漿。每星期至少一次檢查閉墻的完好狀態(tài)及漏風情況，檢測采空區(qū)密閉內氣體、溫度狀況，并進行取樣化驗分析。第六章 井下外因火災防治第一節(jié) 外因火災預防綜述一、概述外因火災即是由于外部火源引起的火災。與內因火災相比，外因火災的發(fā)生及發(fā)展比較突然和迅猛，并伴有大量煙霧和有害氣體。同時，外因火災發(fā)生時往往出于人的意料之外，正是這種突發(fā)性和意外性，常常使人們驚慌失措，處理不當，撲救不及時，貽誤戰(zhàn)機：最主要的是外因火災發(fā)生后，還可引發(fā)其他煤礦重大災害，如引爆瓦斯、煤塵。所以盡管外因火災在礦井火災中所占的比例并不大，但所造成的人員傷亡、財產損失卻比較嚴重，對于外因火災，必須高度重視。二、外因火災種類煤礦井下的外因火災，主要包括以下幾種：（一）明火火災；指井下吸煙，使用電氣焊等引起的火災。（二）電氣火災。主要是由于機電設備故障，如電鉆、電機、變壓器、開關、接線三通、電纜等損壞，過負荷、短路等引起的電火花。（三）爆破起火：不按規(guī)定裝藥、爆破。如裸露爆破以及用動力電源爆破，不裝水炮泥、炮眼深度或最小抵抗線過小等而引起的爆破火。（四）瓦斯、煤塵燃燒或爆炸引起的火災。（五）摩擦火。使用機械運輸設備相互摩擦而引起火災。如使用帶式輸送機引起的摩擦火。第二節(jié) 礦井外因火災隱患分析煤礦井下外因火災尤以電氣火災和帶式輸送機火災更為嚴重。隨著煤礦裝備水平的提高，井下電氣設備越來越多，機械化運輸設備也越來越多，因此，這兩種外因火災呈逐年增多的趨勢。煤礦井下一旦發(fā)生外因火災，蔓延速度會很快，同時會產生大量的有毒有害氣體，這些氣體很快隨風流擴散，其危害性比采空區(qū)內因火災要大得多。一、產生外因火災的條件有易燃物存在、有足夠的氧氣和足以引起火災的熱源。二、我礦井下易燃物（一）木料；（二）液壓油、潤滑油等；（三）棉紗、布頭、紙等清潔材料；（四）瓦斯、一氧化碳等可燃性氣體；（五）煤和煤塵；（六）爆破器材等。三、能引起外因火災的熱源（一）機械能轉化的熱。如皮帶與托輥摩擦、皮帶與積煤磨擦、采掘機械運轉時沖擊或摩擦產生的熱。（二）電能轉化的熱。如電流短路、電氣設備過載運轉、電纜接頭壓接不實、電焊、碘鎢燈等。（三）化學反應產生的熱。如炸藥雷管意外爆炸、使用不合格的爆破材料、不合格的爆破作業(yè)、瓦斯和煤塵爆炸、煤炭自燃、電氣焊、噴燈焊接等。四、易發(fā)生外因火災的場所及原因（一）機電峒室：主要原因是電流短路、電氣設備過載運轉、電纜接頭壓接不實等造成電纜發(fā)熱而起火；（二）皮帶巷：主要原因是皮帶打滑、跑偏、堆煤、托輥不轉等造成摩擦起火；（三）綜掘迎頭：主要原因是遠距離供電電纜發(fā)熱而起火；（四）材料庫、工具房：主要原因是易燃物多等造成起火；（五）采掘工作面附近安裝電氣設備的地點：主要原因是電流短路、電氣設備過載運轉、電纜接頭壓接不實等造成電纜發(fā)熱而起火；（六）井下硫化皮帶、使用電氣焊地點：主要原因是動火作業(yè)等造成起火；（七）井下煤倉及溜煤眼：主要原因是煤炭自燃造成起火。第三節(jié) 礦井外因火災防治外因火災的防治主要應從兩個方面著手：一是防止失控的高溫熱源；其次是在井下盡量采用不燃性的材料和制品。一、預防礦井火災的一般規(guī)定（一）木料場、矸石山等堆放場距離進風井口不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。（二）礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應當敷設到采掘工作面,每隔100m設置支管和閥門,但在帶式輸送機巷道中應當每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經常保持不少于200 m3的水量。（三）進風井口應當裝設防火鐵門,防火鐵門必須嚴密并易于關閉,打開時不妨礙提升、運輸和人員通行,并定期維修。（四）井口房和通風機房附近20m內,不得有煙火或者用火爐取暖。（五）井筒與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處,井下機電設備硐室,主要巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內,都必須用不燃性材料支護。在井下和井口房,嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。（六）礦燈房采用不燃性材料建筑；通風要良好，嚴禁煙火；充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。（七）井下和井口房內不得進行電焊、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,由礦長批準并遵守下列規(guī)定: 。、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應當是不燃性材料支護,并有供水管路,有專人負責噴水,焊接前應當清理或者隔離焊碴飛濺區(qū)域內的可燃物。上述工作地點應當至少備有２個（干粉）滅火器。、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,％,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后,作業(yè)地點應當再次用水噴灑,并有專人在作業(yè)地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。煤層中未采用砌碹或者噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（八）井下使用的汽油、煤油必須裝入蓋嚴的鐵桶內,由專人押運送至使用地點,剩余的汽油、煤油必須運回地面,嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴的鐵桶內,并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或者硐室內。井下清洗風動工具時,必須在專用硐室進行,并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。（九）井上、下必須設置消防材料庫,并符合下列要求: ,但不得設在井口 房內。,并裝備消防車輛。,并定期檢查和更換。消防材料和工具不得挪作他用。（十）井下爆炸物品庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,必須備有滅火器材,其數量、規(guī)格和存放地點,應當在災害預防和處理計劃中確定。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內滅火器材的存放地點。井下爆炸物品庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫的支護和風門、風窗必須采用不燃性材料。（十一）每季度應當對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設置情況進行１次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。（十二）礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進行充填、堵漏、加固用的高分子材料,應當對其安全性和環(huán)保性進行評估,并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時,井巷空氣成分必須符合規(guī)程要求。（十三）礦燈的管理和使用要遵守下列規(guī)定，至少應當比經常用燈的總人數多10%。每盞礦燈必須編號，經常使用礦燈的人員必須專人專燈。，出現(xiàn)亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應當能連續(xù)正常使用11h。、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。，必須把沒有還燈人員的名單報告礦調度信息中心。，并具有過流和短路保護功能。采用鋰離子蓄電池的礦燈還應當具有防過充電、過放電功能。，必須保證礦燈的正常使用要求。（十四）煤倉及溜煤眼上必須設有內徑不低于89mm的消防水管。炸倉要制定專門措施。（十五）搞好煤炭自燃防治工作，防止煤炭自燃。（十六）礦井每年進行一次礦井反風演習和礦井救災演習，提高礦井抗災和救災能力。二、井下機電設備硐室防滅火措施及裝備（一）永久性井下中央變電所和井底車場內的其他機電設備硐室，應當采用砌碹或者其他可靠的方式支護，采區(qū)變電所應當用不燃性材料支護。（二）硐室必須裝設向外開的防火鐵門，在全部打開狀態(tài)下不影響運輸，嚴禁存放無關的設備和物件，并采用礦用防爆照明設備。（三）從硐室出口防火鐵門向起5m內的巷道，應砌碹或用其他不燃性材料支護。（四）硐室內必須按要求配齊滅火器材，包括2個8Kg干粉滅火器，砂箱1個，～， m3，防火锨2把，并做到定期檢查，以備硐室發(fā)生意外火險時使用。（五）硐室不應有滴水，帶油的電氣設備溢油或漏油時，必須立即處理。（六）硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內”的警示牌，并懸掛與實際相符的供電系統(tǒng)圖。（七）硐室內的設備，必須分別編號，標明用途，并有停送電的標志。（八）硐室不準存放汽油、柴油、煤油，擦拭機械用的棉紗、布頭等，要存放在鐵桶內封閉，并定期送到地面處理。三、井下帶式輸送機防滅火措施及裝備集中帶式輸送機禁止安裝在采區(qū)進風巷中，以防發(fā)生火災時有害氣體進入采區(qū)。（一）必須使用阻燃輸送帶，帶式輸送機托輥的金屬材料零部件和包裹滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合相關規(guī)定。（二）所有帶式輸送機機頭和機尾都必須按要求配齊滅火器材，包括干粉滅火器、滅火沙、防火锨和沙袋，并做到定期檢查，以備帶式輸送機發(fā)生意外火險時使用。帶式輸送機機道供水管路每50m安裝一個三通，接25m軟管，且必須水路暢通軟管齊全。（三）每天對帶式輸送機的六大保護進行試驗，試驗完后必須在現(xiàn)場填寫試驗記錄并簽字，對發(fā)現(xiàn)的問題及時通知值班工區(qū)長和值班維修工處理，嚴禁甩掉保護。（四）皮帶積煤必須及時清理干凈，防止積煤與皮帶接觸；加強皮帶檢修和運行管理，防止皮帶打滑、跑偏或托棍不轉造成摩擦起火。（五）采用運輸上山布置的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。（六）帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。四、井下電氣設備的防火措施及裝備要求（一）井下所有電氣設備采用礦用隔爆型或本質安全型電氣設備，并具有“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”。（二）嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。（三）向井下配電的低壓配電屏設有過載、短路、漏電保護。（四）所有防爆開關，均設有短路、過負荷、單相斷線保護和漏電閉鎖保護。（五）井下所有電氣設備的金屬外殼都進行接地。（六）井下下山水泵必須采用雙回路供電。（七）經由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設防雷電裝置；通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。五、井下電纜使用防滅火要求（一）電纜選擇。電纜應當帶有供保護接地用的足夠截面的導體。：（1）在立井井筒或者傾角為45176。及其以上的井巷內，應當采用煤礦用粗鋼絲鎧裝電力電纜。（2）在水平巷道或者傾角在45176。以下的井巷內，應當采用煤礦用鋼帶或者細鋼絲鎧裝電力電纜。（3）在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可采用鋁芯電纜；其他地點必須采用銅芯電纜。，應當采用煤礦用鎧裝或者非鎧裝電力電纜或者對應電壓等級的煤礦用橡套軟電纜。，必須采用煤礦用橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設備應當使用專用橡套電纜。（二）電纜敷設與懸掛176。以下的井巷中，電纜應當用吊鉤懸掛。176。及其以上的井巷中，電纜應當用夾子、卡箍或者其他夾持裝置進行敷設