【正文】 離垛墻后部壓注粉煤灰漿或注膠體漿。（四）當(dāng)有自燃征兆時(shí)，應(yīng)立即施工隔離墻，隔離垛外噴封堵材料，封閉隅角，并向采空區(qū)壓注粉煤灰漿或膠體漿、充填材料等，或利用預(yù)留注漿管路注入液態(tài)氮?dú)?，抑制破碎煤體自燃。（五）每班至少兩次檢查工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流的C0濃度。每周至少一次對(duì)工作面進(jìn)行全面測(cè)風(fēng)，檢查架間、回風(fēng)流和回風(fēng)隅角的氣體，取樣化驗(yàn)分析，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)防滅火情況增加取樣點(diǎn)和縮短取樣的間隔時(shí)間。工作面回風(fēng)隅角設(shè)置的監(jiān)測(cè)束管，每天連續(xù)抽氣至少6小時(shí)，預(yù)埋的測(cè)溫光纖在線連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)溫度情況，監(jiān)測(cè)到氣體或溫度異常現(xiàn)象及時(shí)分析并采取有效措施。（六）工作面回采期間通過(guò)聯(lián)絡(luò)巷及老巷必須采取防滅火措施。，均采用充填固化粉煤灰、水泥砂漿等不燃性材料進(jìn)行封閉，或在封閉空間內(nèi)施工砂袋垛封堵。，采用發(fā)泡材料進(jìn)行充填。，必須提前對(duì)通過(guò)區(qū)域施工木垛或砂袋垛，加固頂?shù)装?，若條件具備，可用粉煤灰進(jìn)行充填，并對(duì)該巷道進(jìn)行封閉，閉墻為夾縫墻，采用充填固化粉煤灰、水泥砂漿或其他不燃性充填材料。（七）工作面順槽內(nèi)永久不用的溜煤眼（或永久不用段）采用固化粉煤灰、發(fā)泡材料等不燃性材料進(jìn)行充填。不具備條件而用煤充填時(shí)，對(duì)溜煤眼內(nèi)松散煤體注入水泥砂漿進(jìn)行固化。復(fù)用的溜煤眼上口使用剛性材料封蓋，然后用水泥砂漿進(jìn)行封堵處理。四、綜放面停采撤除期間和封閉后的防火技術(shù)措施（一）停采前100m要加強(qiáng)放煤考核管理，盡可能減少頂煤丟失，并加快推進(jìn)速度。（二）工作面距停采線100m時(shí)，回風(fēng)隅角也開(kāi)始預(yù)留注漿管路，且每推進(jìn)30m分別在進(jìn)、回風(fēng)隅角施工一道厚度不小于3m的隔離垛，隔離垛必須接幫接頂。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)隔離垛內(nèi)壓注粉煤灰漿或膠體漿。（三）工作面停采后，在進(jìn)、回風(fēng)隅角各施工一道厚度不小于3m的沙袋垛，在沙袋垛外噴注堵漏材料，最大限度封堵漏風(fēng)通道，減少向采空區(qū)漏風(fēng)供氧。設(shè)置隔離垛及壓注膠體，見(jiàn)下圖。注漿管路工作面端頭設(shè)置隔離垛及壓注膠體示意圖（四）停采后，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，將工作面供風(fēng)量減少到正常供風(fēng)量的一半左右。（五）工作面停采后，對(duì)架間及架后破碎煤體施工防火鉆孔，架前孔深8～10m,角度40176。；架中孔深6～8m，角度30176。；架后孔深2～4m，角度35176。，鉆孔布置見(jiàn)下圖。停采時(shí)防火鉆孔布置圖（六）撤面期間，通過(guò)監(jiān)測(cè)束管、一氧化碳傳感器、溫度傳感器、紅外測(cè)溫儀、測(cè)溫光纖等對(duì)采空區(qū)、回風(fēng)流、架間松散煤體進(jìn)行氣體、溫度監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行自燃危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。采空區(qū)所埋設(shè)束管，每班至少測(cè)定一組數(shù)據(jù)。對(duì)支架頂部及后部的煤體壓注膠體漿，結(jié)合氣體（溫度）檢測(cè)結(jié)果，對(duì)異常區(qū)域重點(diǎn)壓注。對(duì)工作面停采線、采空區(qū)壓注膠體漿形成隔離帶。（七）停采后，迅速進(jìn)行工作面的撤除工作，確保在45天內(nèi)封閉工作面。（八）工作面撤除完成后，可在停采線軌、運(yùn)順端頭施工5m厚度的沙袋垛，貼沙袋垛建一組（2道）充填閉墻，在停采線預(yù)留漿管、監(jiān)測(cè)束管和測(cè)溫光纖，封閉后對(duì)充填閉墻間充填固化粉煤灰、水泥砂漿等不燃性材料，充填閉墻間要充填滿。（九）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，降低工作面停采線兩端頭壓差，減少停采線漏風(fēng)，防止停采線浮煤自燃。（十）對(duì)停采線大量壓注粉煤灰漿。每星期至少一次檢查閉墻的完好狀態(tài)及漏風(fēng)情況，檢測(cè)采空區(qū)密閉內(nèi)氣體、溫度狀況，并進(jìn)行取樣化驗(yàn)分析。第六章 井下外因火災(zāi)防治第一節(jié) 外因火災(zāi)預(yù)防綜述一、概述外因火災(zāi)即是由于外部火源引起的火災(zāi)。與內(nèi)因火災(zāi)相比，外因火災(zāi)的發(fā)生及發(fā)展比較突然和迅猛，并伴有大量煙霧和有害氣體。同時(shí)，外因火災(zāi)發(fā)生時(shí)往往出于人的意料之外，正是這種突發(fā)性和意外性，常常使人們驚慌失措，處理不當(dāng)，撲救不及時(shí)，貽誤戰(zhàn)機(jī)：最主要的是外因火災(zāi)發(fā)生后，還可引發(fā)其他煤礦重大災(zāi)害，如引爆瓦斯、煤塵。所以盡管外因火災(zāi)在礦井火災(zāi)中所占的比例并不大，但所造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失卻比較嚴(yán)重，對(duì)于外因火災(zāi)，必須高度重視。二、外因火災(zāi)種類煤礦井下的外因火災(zāi)，主要包括以下幾種：（一）明火火災(zāi)；指井下吸煙，使用電氣焊等引起的火災(zāi)。（二）電氣火災(zāi)。主要是由于機(jī)電設(shè)備故障，如電鉆、電機(jī)、變壓器、開(kāi)關(guān)、接線三通、電纜等損壞，過(guò)負(fù)荷、短路等引起的電火花。（三）爆破起火：不按規(guī)定裝藥、爆破。如裸露爆破以及用動(dòng)力電源爆破，不裝水炮泥、炮眼深度或最小抵抗線過(guò)小等而引起的爆破火。（四）瓦斯、煤塵燃燒或爆炸引起的火災(zāi)。（五）摩擦火。使用機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備相互摩擦而引起火災(zāi)。如使用帶式輸送機(jī)引起的摩擦火。第二節(jié) 礦井外因火災(zāi)隱患分析煤礦井下外因火災(zāi)尤以電氣火災(zāi)和帶式輸送機(jī)火災(zāi)更為嚴(yán)重。隨著煤礦裝備水平的提高，井下電氣設(shè)備越來(lái)越多，機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備也越來(lái)越多，因此，這兩種外因火災(zāi)呈逐年增多的趨勢(shì)。煤礦井下一旦發(fā)生外因火災(zāi)，蔓延速度會(huì)很快，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，這些氣體很快隨風(fēng)流擴(kuò)散，其危害性比采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)要大得多。一、產(chǎn)生外因火災(zāi)的條件有易燃物存在、有足夠的氧氣和足以引起火災(zāi)的熱源。二、我礦井下易燃物（一）木料；（二）液壓油、潤(rùn)滑油等；（三）棉紗、布頭、紙等清潔材料；（四）瓦斯、一氧化碳等可燃性氣體；（五）煤和煤塵；（六）爆破器材等。三、能引起外因火災(zāi)的熱源（一）機(jī)械能轉(zhuǎn)化的熱。如皮帶與托輥摩擦、皮帶與積煤磨擦、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沖擊或摩擦產(chǎn)生的熱。（二）電能轉(zhuǎn)化的熱。如電流短路、電氣設(shè)備過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)、電纜接頭壓接不實(shí)、電焊、碘鎢燈等。（三）化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱。如炸藥雷管意外爆炸、使用不合格的爆破材料、不合格的爆破作業(yè)、瓦斯和煤塵爆炸、煤炭自燃、電氣焊、噴燈焊接等。四、易發(fā)生外因火災(zāi)的場(chǎng)所及原因（一）機(jī)電峒室：主要原因是電流短路、電氣設(shè)備過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)、電纜接頭壓接不實(shí)等造成電纜發(fā)熱而起火；（二）皮帶巷：主要原因是皮帶打滑、跑偏、堆煤、托輥不轉(zhuǎn)等造成摩擦起火；（三）綜掘迎頭：主要原因是遠(yuǎn)距離供電電纜發(fā)熱而起火；（四）材料庫(kù)、工具房：主要原因是易燃物多等造成起火；（五）采掘工作面附近安裝電氣設(shè)備的地點(diǎn)：主要原因是電流短路、電氣設(shè)備過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)、電纜接頭壓接不實(shí)等造成電纜發(fā)熱而起火；（六）井下硫化皮帶、使用電氣焊地點(diǎn)：主要原因是動(dòng)火作業(yè)等造成起火；（七）井下煤倉(cāng)及溜煤眼：主要原因是煤炭自燃造成起火。第三節(jié) 礦井外因火災(zāi)防治外因火災(zāi)的防治主要應(yīng)從兩個(gè)方面著手：一是防止失控的高溫?zé)嵩?；其次是在井下盡量采用不燃性的材料和制品。一、預(yù)防礦井火災(zāi)的一般規(guī)定（一）木料場(chǎng)、矸石山等堆放場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井口不得小于80m。木料場(chǎng)距離矸石山不得小于50m。（二）礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敷設(shè)到采掘工作面,每隔100m設(shè)置支管和閥門,但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)當(dāng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200 m3的水量。（三）進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防火鐵門,防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉,打開(kāi)時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行,并定期維修。（四）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或者用火爐取暖。（五）井筒與各水平的連接處及井底車場(chǎng),主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處,井下機(jī)電設(shè)備硐室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)。在井下和井口房,嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。（六）礦燈房采用不燃性材料建筑；通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火；充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（七）井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)并遵守下列規(guī)定: 。、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)是不燃性材料支護(hù),并有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水,焊接前應(yīng)當(dāng)清理或者隔離焊碴飛濺區(qū)域內(nèi)的可燃物。上述工作地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)至少備有２個(gè)（干粉）滅火器。、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,％,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)再次用水噴灑,并有專人在作業(yè)地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。煤層中未采用砌碹或者噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（八）井下使用的汽油、煤油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn),剩余的汽油、煤油必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或者硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí),必須在專用硐室進(jìn)行,并必須使用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑。（九）井上、下必須設(shè)置消防材料庫(kù),并符合下列要求: ,但不得設(shè)在井口 房?jī)?nèi)。,并裝備消防車輛。,并定期檢查和更換。消防材料和工具不得挪作他用。（十）井下爆炸物品庫(kù)、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,必須備有滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn),應(yīng)當(dāng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。井下爆炸物品庫(kù)、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)的支護(hù)和風(fēng)門、風(fēng)窗必須采用不燃性材料。（十一）每季度應(yīng)當(dāng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行１次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。（十二）礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進(jìn)行充填、堵漏、加固用的高分子材料,應(yīng)當(dāng)對(duì)其安全性和環(huán)保性進(jìn)行評(píng)估,并制定安全監(jiān)測(cè)制度和防范措施。使用時(shí),井巷空氣成分必須符合規(guī)程要求。（十三）礦燈的管理和使用要遵守下列規(guī)定，至少應(yīng)當(dāng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。每盞礦燈必須編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。，出現(xiàn)亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)當(dāng)能連續(xù)正常使用11h。、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。，必須把沒(méi)有還燈人員的名單報(bào)告礦調(diào)度信息中心。，并具有過(guò)流和短路保護(hù)功能。采用鋰離子蓄電池的礦燈還應(yīng)當(dāng)具有防過(guò)充電、過(guò)放電功能。，必須保證礦燈的正常使用要求。（十四）煤倉(cāng)及溜煤眼上必須設(shè)有內(nèi)徑不低于89mm的消防水管。炸倉(cāng)要制定專門措施。（十五）搞好煤炭自燃防治工作，防止煤炭自燃。（十六）礦井每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和礦井救災(zāi)演習(xí)，提高礦井抗災(zāi)和救災(zāi)能力。二、井下機(jī)電設(shè)備硐室防滅火措施及裝備（一）永久性井下中央變電所和井底車場(chǎng)內(nèi)的其他機(jī)電設(shè)備硐室，應(yīng)當(dāng)采用砌碹或者其他可靠的方式支護(hù)，采區(qū)變電所應(yīng)當(dāng)用不燃性材料支護(hù)。（二）硐室必須裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門，在全部打開(kāi)狀態(tài)下不影響運(yùn)輸，嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)的設(shè)備和物件，并采用礦用防爆照明設(shè)備。（三）從硐室出口防火鐵門向起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。（四）硐室內(nèi)必須按要求配齊滅火器材，包括2個(gè)8Kg干粉滅火器，砂箱1個(gè)，～， m3，防火锨2把，并做到定期檢查，以備硐室發(fā)生意外火險(xiǎn)時(shí)使用。（五）硐室不應(yīng)有滴水，帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時(shí)，必須立即處理。（六）硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌，并懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。（七）硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號(hào)，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)志。（八）硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油，擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等，要存放在鐵桶內(nèi)封閉，并定期送到地面處理。三、井下帶式輸送機(jī)防滅火措施及裝備集中帶式輸送機(jī)禁止安裝在采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷中，以防發(fā)生火災(zāi)時(shí)有害氣體進(jìn)入采區(qū)。（一）必須使用阻燃輸送帶，帶式輸送機(jī)托輥的金屬材料零部件和包裹滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合相關(guān)規(guī)定。（二）所有帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾都必須按要求配齊滅火器材，包括干粉滅火器、滅火沙、防火锨和沙袋，并做到定期檢查，以備帶式輸送機(jī)發(fā)生意外火險(xiǎn)時(shí)使用。帶式輸送機(jī)機(jī)道供水管路每50m安裝一個(gè)三通，接25m軟管，且必須水路暢通軟管齊全。（三）每天對(duì)帶式輸送機(jī)的六大保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)完后必須在現(xiàn)場(chǎng)填寫試驗(yàn)記錄并簽字，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)通知值班工區(qū)長(zhǎng)和值班維修工處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)。（四）皮帶積煤必須及時(shí)清理干凈，防止積煤與皮帶接觸；加強(qiáng)皮帶檢修和運(yùn)行管理，防止皮帶打滑、跑偏或托棍不轉(zhuǎn)造成摩擦起火。（五）采用運(yùn)輸上山布置的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。（六）帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。四、井下電氣設(shè)備的防火措施及裝備要求（一）井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。（二）嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。（三）向井下配電的低壓配電屏設(shè)有過(guò)載、短路、漏電保護(hù)。（四）所有防爆開(kāi)關(guān)，均設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。（五）井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。（六）井下下山水泵必須采用雙回路供電。（七）經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置；通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。五、井下電纜使用防滅火要求（一）電纜選擇。電纜應(yīng)當(dāng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。：（1）在立井井筒或者傾角為45176。及其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)當(dāng)采用煤礦用粗鋼絲鎧裝電力電纜。（2）在水平巷道或者傾角在45176。以下的井巷內(nèi)，應(yīng)當(dāng)采用煤礦用鋼帶或者細(xì)鋼絲鎧裝電力電纜。（3）在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場(chǎng)及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可采用鋁芯電纜；其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜。，應(yīng)當(dāng)采用煤礦用鎧裝或者非鎧裝電力電纜或者對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的煤礦用橡套軟電纜。，必須采用煤礦用橡套軟電纜。移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)使用專用橡套電纜。（二）電纜敷設(shè)與懸掛176。以下的井巷中，電纜應(yīng)當(dāng)用吊鉤懸掛。176。及其以上的井巷中，電纜應(yīng)當(dāng)用夾子、卡箍或者其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)