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正文內(nèi)容

焊工實訓教學心得體會20xx915-資料下載頁

2024-10-21 12:13本頁面
  

【正文】 能力差、學習進度慢的學生,要給予熱情的關心和幫助,要給他們“開小灶”,“吃特餐”,直到掌握學會為準。五、堅持循序漸進,由淺入深的原則作為實訓指導教師,一定提前準備好培訓教程,熟練掌握培訓的技能,為實施培訓工作做好充分準備。培訓的內(nèi)容應堅持“循序漸進,由淺入深”的原則。合理地安排好培訓內(nèi)容(項目)的順序,本著由淺至深,即先易后難的原則進行。這種由淺至深的練習或訓練的好處是:既照顧到那些技術水平較低的學生,同時也使技術水平較高的學生。采取先易后難的好處是學生在開始時很容易在較短時間里掌握了基本操作要領和技巧,激發(fā)學生訓練的積極性和樹立自信心,再練習較難項目也就容易了。所以說堅持循序漸進,由淺至深的原則的培訓方法,會使培訓收到事半功倍的效果。作為技能教師對培訓過程中存在的問題要不斷地進行探討、總結和改進。要征求學生的意見,對講解、指導有什么看法,不斷完善自我。為了不斷提高培訓的效果,要研究切實可行的培訓方法,借鑒和學習有經(jīng)驗焊工培訓的先進經(jīng)驗。努力探索學生培訓的新路子,提高學生對培訓工作的積極性,變“要我學”為“我要學”、“要學好”的良好氛圍,只有這樣,焊工培訓才能取得好效果。第四篇:焊工實訓課件實習課 題 一平敷焊(氣焊)一、目的要求能正確使用常用氣焊設備和工具;掌握焊縫的起頭、收尾方法;掌握焊炬和焊絲的運動方法;掌握接頭的連接方法。二、實習前準備工具H01—6焊炬、手套、氣焊眼睛、通針、火柴等材料2001001低碳鋼板 焊絲:工藝圖:焊接方向圖:左向焊法時焊距和焊絲的位置教學內(nèi)容一、操作要領焊件的清理:首先應使用鋼絲刷、砂紙將焊件除油、銹以及各種污物。焊距和焊絲各自所處的位置:焊距由右向左移動,火焰指向待焊部分,焊絲位于火焰的前下方,距焰心30mm處。焊道的起頭:由于待焊件此時的溫度較低,所以對焊件的預熱時,焊距的傾斜角應大一些進行預熱,并在起焊處使火焰往復移動,加熱均勻,待焊件由紅色溶化成白皙的熔池,便可溶化焊絲,而后將熔滴滴入熔池,火焰由右向左移動。焊距和焊絲的運動:為了獲得良好的焊縫,焊距和焊絲的運動包括三個動作:,以便不斷地熔化焊件和焊絲形成焊縫。,以便充分地加熱焊件;,作上下移動,以調(diào)節(jié)熔池的熱量和填充量。焊縫的接頭:當中途停頓需繼續(xù)施焊時,每次續(xù)焊應與前焊道重疊510mm,可不加或少加焊絲,保證焊縫高度圓滑過度。焊道的收尾:當焊到焊件的終點時由于整個焊件的溫度較高,況且端部的散熱條件較差,應減小焊距和焊件的夾角。增加焊速和焊絲填滿熔池,火焰緩慢離開焊縫。二、操作過程中易出現(xiàn)的問題和排除方法放炮:原因排除方法:由于焊嘴被飛濺堵塞,應用通針將焊嘴疏通回火原因排除方法:由于焊接時間太長,焊嘴過熱焊嘴有堵塞物堵塞。發(fā)生回火時應立即關閉乙炔閥門,后關閉氧氣閥門。實習課 題 二立對接焊一、目的要求熟練掌握立對接焊的操作方法;掌握立對接焊的操作姿勢;掌握立對接焊的兩種焊接方法;二、實習前準備焊機:BX300型焊條:J42焊件:低碳鋼板2001502 三:工藝圖176。176。圖:立對接焊操作教學內(nèi)容一、操作要領向上立焊法:這種操作比平焊操作要困難些,因為在重力作用下焊條熔化后的熔滴及熔池要向下流淌,使得焊縫成形困難不如平焊美觀,克服這困難可采取以下措施:(1)、采用小直徑焊條,使用較小的焊接電流(比平焊小10%15%),這樣可減少和防止熔池下淌;(2)、采用短弧焊接,弧長不大于焊條直徑,利于電弧吹力拖住熔池,利于熔滴過度;(3)、操作姿勢,便于觀察熔池和熔滴的情況,操作時可采用有依托或無依托兩種姿勢。有依托—采取臂膀貼在上體或大腿膝蓋位置,比較平穩(wěn)省力;無依托—臂膀半伸開或全伸開懸空操作,因此操作難度較大;(4)、采用合適的操作方法,焊接時焊條應處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內(nèi),并與焊件成60176。80176。夾角。不開坡口的立對接焊焊接方法:(1)、挑弧法:當熔滴脫離焊條末端過渡到熔池后,立即將電弧向焊接方向提起,這時為不使空氣侵入,其長度不應超過6mm。(2)、滅弧法:當熔滴從焊條末端過渡到熔池后,立即將電弧熄滅,使溶化金屬有瞬時凝固的機會,隨后重新在弧坑引燃電弧,就這樣交錯進行形成一條焊縫。立對接焊道的接頭:接頭易產(chǎn)生夾雜或焊縫凸起過高等缺陷,因此更換焊條要迅速,采用熱接法。在接頭時常有鐵水拉不開或熔渣、鐵水混在一起的現(xiàn)象,主要是更換焊條時間過長,預熱不夠或角度不正確引起??衫秒娀±L在接頭處適當延長停留時間,焊條角度增大,可解決熔渣自燃滾落。二、注意事項掌握好熔池溫度與熔池形狀之間的關系;焊縫表面均勻接頭處不應脫節(jié),無夾渣氣孔等出現(xiàn);第五篇:焊工實訓計劃焊工實訓計劃科目:《電焊工工藝學》教學目的:1.使學生對焊接有一個了解,理解焊接是制造金屬結構和機器零件的重要手段之一。,應結合現(xiàn)實與實例,使學生掌握所學知識,講授方法應生動、靈活,可以嘗試去金工實習工廠現(xiàn)場教學教學方法:示范講解教具各種焊接方式圖片焊條各種已經(jīng)焊接好的零件教學過程:1:前言(1)在工業(yè)制造中,經(jīng)常需要將兩個或兩個以上的零件接連在一起。其接連方式有兩種:一是機械連接,可以拆卸,如螺栓接連、鍵接連等;另一種是永久性接連,如鉚接、焊接等。(2)自19世紀以來,隨著焊接技術的發(fā)展及應用,焊接已取代鉚接成為金屬構件的主要加工方法之一。因此,焊接是制造金屬結構和機器零件的重要手段之一,它被廣泛地應用于現(xiàn)代工業(yè)的各個領域。(3)焊接是將分離的材料或結構單元,通過加熱或加壓,或兩者共用,以用或不用填充材料使工件達到原子結合的一種加工方法。2:過程熔焊:熔焊是指在焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。當被焊金屬加熱至融化狀態(tài)形成液態(tài)熔池,并同時向熔池中加入或不加入填充金屬時,金屬原子間便相互擴散和緊密接觸,直至冷卻凝固,即形成牢固的焊接接頭。3:焊接金屬結構和機器零件的生產(chǎn)全過程可分為三個階段,即準備、炮焊和驗收階段。(1)、準備階段。(2)、施焊階段。(3)、質(zhì)檢和驗收階段。4:在整個生產(chǎn)過程中,要將質(zhì)量標準始終貫徹在設計、施工管理和制造中的技術等三者方面,這樣就能顯示出焊接技術和焊接結構的特點和優(yōu)越性。
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