【正文】 ； fc——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值； fg——玻璃強度設(shè)計值； fs——鋼材強度設(shè)計值；ft——混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值； fy——鋼筋受拉強度設(shè)計值。 作用和作用效應(yīng) df——作用標(biāo)準(zhǔn)值引起的幕墻構(gòu)件撓度值； Gk——重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值； M——彎矩設(shè)計值； Mx——繞x軸的彎矩設(shè)計值； My——繞y軸的彎矩設(shè)計值； N——軸力設(shè)計值；PEK——平行于幕墻平面的集中地震作用標(biāo)準(zhǔn)值； qEk——垂直于幕墻平面的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值； qE——垂直于幕墻平面的水平地震作用設(shè)計值； qG——幕墻玻璃單位面積重力荷載設(shè)計值； R——構(gòu)件截面承載力設(shè)計值； S——作用效應(yīng)組合的設(shè)計值； SEK——地震作用效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值； SGk——永久荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值； Swk——風(fēng)荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值； V——剪力設(shè)計值； ω——風(fēng)荷載設(shè)計值； ω0——基本風(fēng)壓； ωk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；бwk——風(fēng)荷載作用下幕墻玻璃最大應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值； бEk——地震作用下幕墻玻璃最大應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值。 幾何參數(shù)a——矩形玻璃板材短邊邊長；A——構(gòu)件截面面積或毛截面面積；玻璃幕墻平面面積； An——立柱凈截面面積； As——錨固鋼筋總截面面積； b——矩形玻璃板材長邊邊長； Cs——硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度； d——錨固鋼筋直徑； l——跨度；t——玻璃面板厚度；型材截面厚度； ts——硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)厚度； W——毛截面抵抗矩； Wn——凈截面抵抗矩； Wnx——繞x軸的凈截面抵抗矩； Wny——繞y軸的凈截面抵抗矩； z——外層錨固鋼筋中心線之間的距離。 系數(shù)a——材料線膨脹系數(shù)；amax一——水平地震影響系數(shù)最大值； βE——地震作用動力放大系數(shù)； βgz——陣風(fēng)系數(shù)；δ——硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的變位承受能力； φ——穩(wěn)定系數(shù)； γ——塑性發(fā)展系數(shù)； γ0——結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)； γg——材料自重標(biāo)準(zhǔn)值； γE——地震作用分項系數(shù)； γG——永久荷載分項系數(shù)； γRE——結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力抗震調(diào)整系數(shù)：γw——風(fēng)荷載分項系數(shù)； η——折減系數(shù)； μs——風(fēng)荷載體型系數(shù)； μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)； ν——材料泊松比；ψE——地震作用效應(yīng)的組合值系數(shù)； ψw——風(fēng)荷載作用效應(yīng)的組合值系數(shù)。 其他df，lim——構(gòu)件撓度限值； λ——長細(xì)比。3 材 料 一般規(guī)定 玻璃幕墻用材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。 玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應(yīng)進行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。 玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料。 隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。 鋁合金材料 玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號所對應(yīng)的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T 3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》 GB/T 5237的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級或超高精級。 鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進行表面處理時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T 5237規(guī)定的質(zhì)量要求， 的要求。第四篇：玻璃幕墻施工方案工 程 概 況該建筑為醫(yī)院門診樓擴建工程，建筑層數(shù)為五層。建筑類別為二類，耐火等級為一級，抗震裂度7度。（1）軸~（18）軸外立面裝修工程為隱框玻璃幕墻及鋁復(fù)合板幕墻，總面積為1760平方米，其中玻璃幕墻900平方米，鋁復(fù)合板幕墻860平方米，按裝飾幕墻的形式進行設(shè)計，是具有較好的防火要求。施工過程分為埋件安裝，框架安裝，面板安裝，注膠清潔及收尾五個階段。工程主要施工技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備（1）廠內(nèi) a、熟悉圖紙，組織業(yè)主、監(jiān)理單位、建筑單位及施工單位進行圖紙會審，以解決圖中不明確的問題，并做好記錄。b、按圖紙要求放樣并加工埋件、框、梁等構(gòu)件。（2）現(xiàn)場 a、對測量儀器進行校核并作好記錄（有關(guān)部門）。對建筑物進行測量校核，找出建筑誤差并對現(xiàn)有預(yù)埋件進行檢查，確定并做好記錄。若原建筑物的施工誤差超過允許偏差，需與業(yè)主及建筑設(shè)計單位協(xié)商解決。c、準(zhǔn)備好所有的內(nèi)業(yè)資料及表格，以便在施工過程中填寫。材料準(zhǔn)備（1）材料及構(gòu)件按施工平面布置分類及使用地點進行存放，運入相應(yīng)的庫房及堆放場內(nèi)，墊好、封嚴(yán)并附有警告標(biāo)志。（2）型材及構(gòu)件加工設(shè)有10%（玻璃3%）的后備材料以保證材料供應(yīng)。施工機具準(zhǔn)備（1）運輸機具 a、對準(zhǔn)備好的真空吸盤、牛皮帶、人工運輸車等進行全面檢查，并有一定的儲備。b、對卷揚機的就位、固定、鋼繩進行檢查，做好試運轉(zhuǎn)工作，并做好記錄。c、其它施工機具如電焊機、吊籃、注膠槍、電鉆、電錘、活動線軸進行檢查，試運轉(zhuǎn)，做好檢查記錄，并設(shè)有一定的儲備以保證工程施工使用。二、施工組織部署（一）廠內(nèi)準(zhǔn)備 1．由工程主設(shè)計按合同要求將幕墻材料清單提交給供應(yīng)部，由供應(yīng)部提出材料供應(yīng)計劃，交與項目部審核，以便工程施工時按進度及時供應(yīng)所需材料。2．合同簽訂后，由我方提供詳細(xì)的埋件布置圖及預(yù)埋件，由土建施工方在進行主體結(jié)構(gòu)混凝土澆注時按我方提供的圖紙將預(yù)埋件植入主體結(jié)構(gòu)中。為了保證預(yù)埋件安裝位置的準(zhǔn)確，安裝時必須由我方技術(shù)員進行現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。如果工程不具備預(yù)埋條件，可以采用后置式埋件，在幕墻安裝時進行施工。（二）現(xiàn)場施工部署 1．現(xiàn)場施工程序： 測量定位放線→埋件的安裝→幕墻豎梁安裝→幕墻橫梁安裝→檢查校正→豎梁與預(yù)埋件連接件滿焊→焊縫防腐處理；防火系統(tǒng)，避雷系統(tǒng)安裝→隱蔽工程驗收（填寫隱蔽工程記錄并會簽存檔）→玻璃及鋁板安裝→幕墻開啟扇安裝→打注耐候膠→玻璃、鋁板表面及膠縫清理→幕墻報檢驗收 2．工程的材料現(xiàn)場垂直運輸可利用樓內(nèi)載貨梯或樓外卷揚機。三、施工平面布置施工道路：原則上利用土建施工已有道路為主要通道，進入場地的材料和半成品存放在樓內(nèi)，利用垂直運輸工具將其運輸?shù)礁鳂菍邮┕て脚_，由專人看護以防損壞或丟失。施工臨設(shè)（1）材料庫房計劃使用面積為200平方米，以存放加工成型的玻璃組件、龍骨為主。因部分半成品屬易碎防撞、怕劃痕的精細(xì)品，所以必須在室內(nèi)保護性存放。（2）加工間屬于現(xiàn)場小型加工，按150平方米考慮。（3）工人生活用房：現(xiàn)場與建設(shè)方協(xié)商，在樓內(nèi)或搭設(shè)臨時房屋。（4）項目辦公室：由建設(shè)方撥借給項目管理人員及工程技術(shù)人員辦公室一間。施工用水、用電：該工程施工以用電為主，根據(jù)計算現(xiàn)場配備的施工機械容量約為60KW，敷設(shè)一條BV16m2銅芯電纜。幕墻零、組件在廠內(nèi)加工好后，利用汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，再用現(xiàn)場垂直運輸工具運送到各層樓施工平臺，暫時不能安裝的零、組件應(yīng)就近放置在臨時庫房內(nèi)妥善保管。施工用材料的加工盡量避免在現(xiàn)場進行，減輕施工現(xiàn)場的噪音、光及環(huán)境污染，保證施工式地的正常工作秩序。利用現(xiàn)場腳手架進行幕墻埋件和骨架的安裝，安裝面板時可在施工立面設(shè)置懸外墻吊欄，使用吊欄時應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，平衡升、降，保證安全施工。四、工程主要施工方法（一）放線、放樣、定位放樣工作：根據(jù)每層樓板的基準(zhǔn)線，結(jié)構(gòu)面的標(biāo)高分別以一層、三層、五層樓板梁上表面為基準(zhǔn)樓層。豎梁按照土建已有的主軸線為測量控制參考點，找出幕墻軸線控制點，將控制點投到各層樓板梁外表面及樓頂部。確定控制中心線以后，以中心線為基準(zhǔn)，左右調(diào)整。繪出基準(zhǔn)線，檢查及確認(rèn)。在樓層與樓層之間，利用鉛垂儀或經(jīng)緯儀檢驗其間樓層基準(zhǔn)線的精確性。水平線的確認(rèn)。利用3M鋼板尺及水準(zhǔn)儀檢查核對每層間的水平位置間距。利用鋼卷尺測量標(biāo)準(zhǔn)層的層高及其中各層的距離，以核對水平線與結(jié)構(gòu)主體的準(zhǔn)確性。安裝用定位線（分格線的確認(rèn)）。分格線依據(jù)基準(zhǔn)線作業(yè)，檢查及確認(rèn)。依據(jù)基準(zhǔn)線向左、右兩方向做分格線。（二）幕墻的安裝施工準(zhǔn)備錨固件施工 幕墻作為建筑物的外圍護結(jié)構(gòu)，與主體之間的可靠連接非常重要，因此安裝錨固件時必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，以保證幕墻與主體之間的等強度連接。埋件應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。錨固施工時，連接件與錨板采用焊接方式連在一起，透墻螺栓焊接時要保證焊接質(zhì)量，對于所用焊條規(guī)格型號，焊縫高度均應(yīng)符合設(shè)計要求，幕墻構(gòu)件在搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。幕墻構(gòu)件中應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在專用架子或墊木上。在室內(nèi)堆放時，應(yīng)采取保護措施。幕墻構(gòu)件安裝前均應(yīng)進行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)平直，規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不得安裝。幕墻構(gòu)件在進行鉆孔，裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。（三）幕墻的安裝施工幕墻立柱、橫梁的安裝（1）幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得累積。（2）幕墻立柱應(yīng)先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。（3）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（4）幕墻橫梁兩端的連接件應(yīng)安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固.（5）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。（6）同一層的橫梁安裝由下向上進行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。（7）幕墻立柱用芯管連接，單端固定留10~20mm間隙作為伸縮調(diào)整，以消除建筑熱度變形及溫度變形影響。，玻璃幕墻安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時緊固?，F(xiàn)場焊接的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。（8）不同金屬的接觸面應(yīng)采用橡膠墊片作隔離處理。（9）鋁板造型骨架安裝時，為了保證外形的準(zhǔn)確，安裝骨架前先做出標(biāo)準(zhǔn)模板，按模板掛線進行龍骨的定位及安裝，異形龍骨的連接固定采用機械連接方式比較麻煩，最好是采用鋼材作為龍骨材料，全部采用焊接連接。型鋼表面進行鍍鋅處理，焊縫涂防腐漆。幕墻防火、防水、防雷處理（1）玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，采用防火的保溫材料（玻璃棉）填塞；內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉，做到接縫嚴(yán)密，不漏水。（2）幕墻及主體間填充苯板用發(fā)泡劑密封，以保證保溫性能，層間上下封修鍍鋅鋼板。（3）幕墻頂部封修與土建排水做法相接合，保證水不流入幕墻內(nèi)側(cè)。（4）防雷電性能的測定和措施 據(jù)資料統(tǒng)計，一次雷擊的電荷量大約在30庫侖左右，設(shè)計由導(dǎo)通系統(tǒng)按70~100庫侖考慮，所以對幕墻所有的連接部位保持良好接地，地線及防雷網(wǎng)引線與幕墻系統(tǒng)連接，提高防雷電的安全性。幕墻避雷沿用土建每三層環(huán)繞避雷，用φ12鍍鋅鋼筋焊接在土建貫通避雷點上，幕墻豎向避雷由立柱豎通連接形成避雷網(wǎng)。多種因素產(chǎn)生的靜電也可通過此系統(tǒng)得以釋放。照明： 室外夜景裝飾燈為重要景觀，擬選用專業(yè)電氣燈飾公司進行設(shè)計和施工，在外墻骨架安裝時作好管道在線工作，在飾面層安裝時預(yù)留燈飾位置，做好積極配合工作。幕墻外層面板的安裝（1）幕墻玻璃或鋁板應(yīng)單獨存放，不應(yīng)與其它構(gòu)件混放以免將板塊表面碰壞或劃傷。（2）幕墻玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈，熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。（3）幕墻的非鋁板自上而下施工，相鄰板的施工以層為單位，每塊板固定從上向下，從左向右，用力均勻，無破壞脫落，不破壞外保護膜，安裝緊固，表面平整，元強力沖擊現(xiàn)象，無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，相鄰板無肉眼可見色差。幕墻板塊間隙采用耐候膠打注（1），施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。（2）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘接，以免熱脹冷縮使膠縫產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象。（3）注膠前對注膠部位作清潔處理，除去所有附著物，松散物質(zhì)及油類（玻璃幕墻膠縫兩側(cè)玻璃邊緣10mm左右范圍內(nèi)須粘貼膠帶），用手動膠槍注膠，使膠以圓柱狀均勻擠出注膠槍嘴，槍嘴出口直徑小于注膠接口厚度，槍嘴伸入接口1/2深度，均勻緩慢移動防止產(chǎn)生氣泡或空穴。注膠后用刮刀進行膠縫表面修整。（四）場內(nèi)加工主要分項施工方法后置式埋件加工（1）受力埋板采用鋼板，根據(jù)受力情況錨筋采用膨脹螺栓M12X110或化學(xué)植筋M12X（2）錨筋與埋板應(yīng)采用T形焊接。（3）埋件外表面與樓體外表面平齊，預(yù)埋件錨筋與混凝土結(jié)構(gòu)可靠連接，對于有避雷帶的地方，預(yù)埋板錨筋與之相連通，以備做幕墻防雷系統(tǒng)時使用。桿件加工（1）放樣：各桿件在加工前依據(jù)施工圖進行放樣，校驗施工圖紙尺寸，然后與現(xiàn)場測量放線實際情況進行校對和調(diào)整。尤其是復(fù)雜幾何形體，要以現(xiàn)場實際為準(zhǔn)，對異型節(jié)點部位要套制樣板（樣板可用三合板在現(xiàn)場套取），然后用樣板在桿件需加工的部位劃線作為加工依據(jù)。（2）下料：各桿件在下料前應(yīng)進行校正檢查，以平臺為主（現(xiàn)場少量桿件要架設(shè)簡單支撐鋼架作為平臺），保證長度和切口斷面的平整，控制偏差。幕墻橫梁的允許偏差為177。，立柱的允許偏差為177。，端頭斜度的允許偏差為－15’。（3）加工：對桿件與桿件、桿件與建筑物固定件的拼裝連接口、槽、豁、榫在加工時，控制偏差如下： 孔：孔位允許偏差 177。 孔距允許偏差 177。 累計偏差 ≤ 槽：定位尺寸允許偏差 177。 槽尺寸允許偏差 177。 豁：定位尺寸允許偏差 177。 豁尺寸允許偏差 ＋ 榫：定位尺寸允許偏差 177。 榫尺寸允許偏差 － 桿件端頭不應(yīng)有加工變形。鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》。沉頭螺釘?shù)某量椎某叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》。螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）裝配：各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下面要求： 裝配間隙允許偏差 ≤ 同一平面度允許偏差 ≤ 構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙進行密封處理。玻璃加工 該工