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數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用題-資料下載頁

2025-10-12 11:13本頁面
  

【正文】 電壓脈沖 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)廣泛采用直流伺服或交流伺服主軸電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)元件,構(gòu)成無級(jí)變速的傳動(dòng)方式數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)方式有四種:1二級(jí)齒輪變速的主傳動(dòng)方式2定比傳動(dòng)帶的主傳動(dòng)方式3主軸電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)方式4電主軸滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊方式:1在兩個(gè)螺母之間插入調(diào)整墊片2改變螺母中間半個(gè)螺紋槽的節(jié)距進(jìn)行預(yù)緊3在螺母中間裝一個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)當(dāng)使用直線電動(dòng)機(jī)作為進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)時(shí),進(jìn)給系統(tǒng)為直接驅(qū)動(dòng)目前大多數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)都采用任意換刀方式,分為導(dǎo)套編碼、刀具編碼和記憶式三種 數(shù)控機(jī)床的精度檢驗(yàn)分為幾何精度檢驗(yàn)、定位精度檢驗(yàn)和切削精度檢驗(yàn)柔性制造單元式在制造單元的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,具有一定的柔性。所謂柔性,是指能夠較容易地適應(yīng)多品種、小批量的生成功能,通過稍加調(diào)整或編程就可同時(shí)加工幾種不同的工作數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):1適應(yīng)性、靈活性好2質(zhì)量穩(wěn)定、精度高3生產(chǎn)效率高4勞動(dòng)強(qiáng)度低、勞動(dòng)條件好5有利于現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理6具有監(jiān)控功能和故障診斷能力7使用、維護(hù)技術(shù)要求搞數(shù)控機(jī)床分類:1按運(yùn)動(dòng)控制方式分(點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制數(shù)控機(jī)床)2按伺服系統(tǒng)類型分類(開環(huán)伺服、半閉環(huán)伺服、閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制數(shù)控機(jī)床)3按功能水平分類(經(jīng)濟(jì)性、中檔、高檔數(shù)控機(jī)床)4按工藝方法分類(金屬切削、金屬成形、特種加工數(shù)控機(jī)床)特點(diǎn):開環(huán)(結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,價(jià)格便宜。有著廣泛的應(yīng)用。但由于沒有測量反饋裝置,無法通過反饋?zhàn)詣?dòng)進(jìn)行誤差檢測和校正,因此位移精度一般不高),半閉環(huán)(具有相當(dāng)高的精度,且調(diào)試比較方便,價(jià)格也較全閉環(huán)系統(tǒng)便宜,得到廣泛應(yīng)用),閉環(huán)(定位精度高,調(diào)節(jié)速度快,但由于該系統(tǒng)將絲杠螺母副機(jī)工作臺(tái)導(dǎo)軌這些大慣量環(huán)節(jié)放在閉環(huán)之內(nèi),給調(diào)試者工作造成很大的困難。如果各種參數(shù)匹配不當(dāng)會(huì)引起系統(tǒng)振蕩,造成系統(tǒng)不穩(wěn)定,影響定位精度,而且系統(tǒng)復(fù)雜,成本高,故適用于精度要求很高的數(shù)控機(jī)床)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1支撐件的高度鋼化2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡約化3傳動(dòng)元件精密化4輔助操作自動(dòng)化機(jī)床通電步驟:1合上車床主電源開關(guān)2檢查主電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)扇是否啟動(dòng),車床照明燈是否亮,潤滑泵和液壓泵是否啟動(dòng)3按下數(shù)控機(jī)床操作面板上的通電按鍵,系統(tǒng)啟動(dòng)4通電數(shù)秒后顯示屏是否顯示,如果有報(bào)警,就會(huì)提示報(bào)警信息5檢查安裝在車床上的總壓力表,表頭顯示4MPa,說明正常數(shù)控車床的一般操作步驟有:1編制程序2開機(jī)床3返回參考點(diǎn)4輸入加工程序5程序的編輯6試運(yùn)行程序7找正、對(duì)刀8進(jìn)行連續(xù)加工9操作顯示10程序的輸出11關(guān)機(jī) 數(shù)控機(jī)床維護(hù)的基本要求:1保持使用環(huán)境良好2保證部件的潤滑良好3保證機(jī)械精度要求4保證機(jī)床安全可靠非圓曲線節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算:用直線逼近非圓曲線時(shí)節(jié)點(diǎn)的計(jì)算(弦線逼近法、割線逼近法和切線逼近法),用圓弧段逼近非圓曲線時(shí)節(jié)點(diǎn)的計(jì)算(曲率圓法、三點(diǎn)園法、相切園法和雙圓弧法)第五篇:數(shù)控技術(shù)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)(機(jī)床)的基本組成:輸入輸出裝置,數(shù)控裝置,伺服驅(qū)動(dòng)(+反饋裝置,輔助裝置及機(jī)床本體)數(shù)控機(jī)床分類:按加工工藝方法分:普通數(shù)控機(jī)床,加工中心。按伺服驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)分:開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床,半閉環(huán),閉環(huán)。按加工軌跡分:點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床,直線,輪廓。數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):加工精度高,機(jī)床柔性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)率高,經(jīng)濟(jì)效益高,利于管理。數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,自動(dòng)化程度高2廣泛采用高效,無間隙傳動(dòng)裝置和新技術(shù)新產(chǎn)品3具有適應(yīng)無人化,柔性化加工的特殊部件4對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu),零部件的要求高。數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求1具有較高的靜動(dòng)剛度和良好的抗振性2具有良好的熱穩(wěn)定性3具有較高的運(yùn)動(dòng)精度與良好的低速穩(wěn)定性4具有良好的操作安全防護(hù)性能。提高數(shù)控機(jī)床性能的措施1合理選擇數(shù)控機(jī)床的總體布局2提高結(jié)構(gòu)件的剛度3提高機(jī)床抗振性4改善機(jī)床的熱變形5保證運(yùn)動(dòng)的精度和穩(wěn)定性。數(shù)控機(jī)床常用布局形式:平床身,斜床身,立式床身(大型的)。主傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求:1主軸一般都要求能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速2主軸系統(tǒng)必須具有足夠高的轉(zhuǎn)速和足夠大的功率3主傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)簡化結(jié)構(gòu),減少傳動(dòng)件4在加工中心上,必須具有安裝刀具和刀具交換所需的自動(dòng)夾緊裝置,以及主軸定向準(zhǔn)停裝置5主軸還需要安裝位置檢測裝置。主傳動(dòng)的無級(jí)變速三種方法:1采用交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速運(yùn)動(dòng)2在經(jīng)濟(jì)型,普及型數(shù)控機(jī)床上采用變頻帶變頻電動(dòng)機(jī)或普通交流電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速3在高速加工機(jī)床上,采用主軸和電動(dòng)機(jī)一體化的新穎功能部件電主軸。主軸的聯(lián)接形式:1用輔助機(jī)械變速機(jī)聯(lián)接2定傳動(dòng)比的聯(lián)接3采用電主軸。數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求:1提高傳動(dòng)部件的剛度2減小傳動(dòng)部件的慣量3減小傳動(dòng)部件的間隙4減小系統(tǒng)的摩擦阻力。數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本形式:1滾珠絲杠螺母副2靜壓絲杠螺母副3靜壓蝸桿蝸條幅和齒輪齒條幅4直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的基本要求:1導(dǎo)向精度高2精度保持性好3足夠的剛度4良好的摩擦特性。數(shù)控機(jī)床的種類與特點(diǎn):1滑動(dòng)導(dǎo)軌:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,剛度高,抗震性好2滾動(dòng)導(dǎo)軌:靈敏度高,定位精度高,摩擦小,壽命長3靜壓導(dǎo)軌:無摩損,精度保持性好,承載大,剛度好,抗震性好。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,控制容易,維修方便,負(fù)載大,速度高的情況下易失步。交流逆變:交流伺服,交流主軸,變頻器的共性關(guān)鍵技術(shù)。為進(jìn)交電機(jī)的調(diào)速,需改變電機(jī)的電壓與頻率,這個(gè)改變電壓與頻率的裝置叫逆變器。三相異步電動(dòng)機(jī)的固有特性:異步電動(dòng)機(jī)在額定電壓和額定功率下,按規(guī)定的接線方式接線,定轉(zhuǎn)子電路外接電阻和電抗為零時(shí)的轉(zhuǎn)速和電磁轉(zhuǎn)矩的關(guān)系。常用人為機(jī)械特性:降低定子電壓,轉(zhuǎn)子電路串接電阻,改變定子電源頻率,改變極對(duì)數(shù)。異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方法:直接啟動(dòng),降壓啟動(dòng),繞先行電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻啟動(dòng)。異步電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方法:能耗制動(dòng),反接制動(dòng)(轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),定子兩相反接,發(fā)電反饋制動(dòng)),回饋制動(dòng)??刂齐娖鳎褐虚g繼電器,時(shí)間繼電器(空氣阻尼式,晶體管式)。保護(hù)電器:熱繼電器,熔斷器,低壓斷路器。電器保護(hù)環(huán)節(jié):過載保護(hù),短路保護(hù)(熔斷器,自動(dòng)開關(guān)),零壓與欠壓保護(hù),過流保護(hù)。PLC的工作方式:輸入采樣階段,程序執(zhí)行階段,輸出刷新階段。步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行特性及影響因素:矩角特性:反映步進(jìn)電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)角的關(guān)系。單步運(yùn)行特性:加一個(gè)控制脈沖改變一次通電狀態(tài)。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的主要性能指標(biāo):步距角:每給一個(gè)電脈沖信號(hào),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子所應(yīng)轉(zhuǎn)過角度的理論值。轉(zhuǎn)矩:(保持轉(zhuǎn)矩)繞組不通電時(shí)電磁轉(zhuǎn)矩的最大值或轉(zhuǎn)角不超過一定值時(shí)的轉(zhuǎn)矩值。直流伺服電動(dòng)機(jī)的基本類型:普通電樞,盤形電樞,空心杯電樞,無槽電樞,直流伺服齒輪減速電動(dòng)機(jī),直流力矩電動(dòng)機(jī)。環(huán)形分配器:根據(jù)指令脈沖信號(hào)按一定的邏輯關(guān)系加到放大器上,使各相繞組安一定的順序和時(shí)間導(dǎo)通和關(guān)斷,并根據(jù)指令使電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)確定的運(yùn)行方式。(由勵(lì)磁繞組數(shù)和工作方式?jīng)Q定)
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