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數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用-資料下載頁

2026-01-21 12:13本頁面
  

【正文】 發(fā)展成套設(shè)備和擴(kuò)大出口創(chuàng)造了條件。 C) 總量供給能力不凡,市場占有率有了根本性的改觀 。 2023 年以來國產(chǎn)機(jī)床市場占有率首次突破 50% 。 53 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 1) 數(shù)控 機(jī)床產(chǎn)值和產(chǎn)量快速 發(fā)展 2023 年開始市場占有率穩(wěn)步增長 ,到 2023 年突破 50% 。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床己能完全滿足 國內(nèi)需求。 D) 產(chǎn)品品種多,覆蓋面廣。至 2023年底 ,數(shù)控產(chǎn)品達(dá) 1 500 種,覆蓋超重型機(jī) 床、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域 。 2) 研制、開發(fā)出了一批 “高、 精、 尖 ”重、大型數(shù)控 機(jī)床 我國 已完成 了 20 種 “高、精、尖 ”重、大型數(shù)控機(jī)床的科技攻關(guān) 。 A) 五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已陸續(xù)推向市場,如五軸聯(lián)動數(shù)控重型落地撞鏡床、 重型復(fù)合車鏡床、龍門式鏡撞床、加工中心等。 54 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 2) 研制、開發(fā)出了一批 “高、 精、 尖 ”重、大型數(shù)控 機(jī)床 B) 數(shù)控 超重型機(jī)床己開發(fā)成功并投入 使用 加工 直徑達(dá) 16 m工件 的數(shù) 控立式車床,可加工重 300 t 、直徑 4. 5 m工件 的臥式車床,可加工重 200 t 、直徑 m工件的數(shù)控軋輯磨床等數(shù)控超重型 機(jī)床 。 C) 立式、臥式加工中心類約占數(shù)控金屬加工機(jī)床需求總量的 30% 的加工 裝備 。 第 5屆 中國數(shù)控機(jī)床展覽會( CCMT 2023 )上,我國展出了加工中心共 179 臺,其中有立式加工中心 111 臺,臥式加工中心 37 臺,龍門加工中心 21 臺,其他加工中心 8 臺 。 D) 數(shù)控車床同樣是數(shù)控機(jī)床中占比重最大者之一,我國有近 50 家企業(yè)生產(chǎn), 品種齊全,質(zhì)量穩(wěn)定可靠 。 E) 六軸五聯(lián)動數(shù)控滾齒機(jī)、七軸五聯(lián)動蝸桿型砂輪 磨齒機(jī)、七軸六聯(lián)動弧齒錐齒輪磨齒機(jī), 都是最近三年來進(jìn)入 批量生產(chǎn)的世界先進(jìn)水 平的機(jī)床新品。 55 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 3) 掌握了具有世界水平的現(xiàn)代數(shù)控 技術(shù) A) 突破 和掌握了多項(xiàng)數(shù)控前沿技術(shù)和共性關(guān)鍵技術(shù),成功地開發(fā)了具有 網(wǎng)絡(luò)功能 的開放式數(shù)控系統(tǒng),通過對開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)和規(guī)范的研究,建立了開 放式體系結(jié)構(gòu)的硬件平臺和基于 Linux, Windows 等多種操作系統(tǒng)的軟件 平臺 。 中華 中世紀(jì) 星 : 以工業(yè) PC 機(jī)為基礎(chǔ)構(gòu)成的總線式、模塊化、開放型、嵌入式 的 硬件體系結(jié)構(gòu)和多通道軟件技術(shù)的數(shù)控 體系結(jié)構(gòu) , 其 功能擴(kuò)展及剪裁方便,可用于不 同檔次、不同品種數(shù)控系統(tǒng)的 開發(fā) 。 B) 通過自主開發(fā)和引進(jìn)技術(shù),掌握了數(shù)字交流伺服驅(qū)動單元和交流主軸 控制系統(tǒng) 的部分關(guān)鍵技術(shù),完成了系列產(chǎn)品型譜設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)開發(fā)了部分規(guī)格的數(shù)字交流伺 服驅(qū)動單元和交流主軸控制單元,并形成了批量生產(chǎn)能力。 56 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 3) 掌握了具有世界水平的現(xiàn)代數(shù)控 技術(shù) C) 高端數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)方面取得了重大突破,五軸聯(lián)動技術(shù)、復(fù)合加工技 術(shù)及裝備的實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域不斷 擴(kuò)大 : 五軸聯(lián)動橫梁移動式高速龍門鈍床、 五軸聯(lián)動龍門加工中心、五軸聯(lián)動車鏡中心、五軸聯(lián)功立式葉片加工中心、五軸聯(lián)動 臥式加工中心、六軸五聯(lián)動弧齒錐齒輪 磨床 。 五 軸聯(lián)動編程技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)的 突破 ,使該技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)入實(shí)用化階段 。復(fù)合 加工技術(shù)的研究也取得了一定 進(jìn)展 : 五軸聯(lián)動車鏡復(fù)合中 心、五軸五面體加工中心、雙主軸雙刀架車削 中心 。 D) 高速加工技術(shù)( HSM )的研究與應(yīng)用取得重要進(jìn)展 。 通過 對高速主軸、 直線電動機(jī) 、高速加工刀柄( HSK )等單元技術(shù)開展研究,完成 了 8000到 10000 r/min 的分離式 主軸單元和 10 000 到 18000 r/min 的內(nèi)裝電動機(jī)電主軸單元的開發(fā)和加工制 造工藝的 研發(fā) 。 57 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 3) 掌握了具有世界水平的現(xiàn)代數(shù)控 技術(shù) 研制 成功了適合 高速機(jī)床 加工的 HSK 工具系統(tǒng),并已將其轉(zhuǎn)化成國家標(biāo)準(zhǔn)。直線電動機(jī)關(guān)鍵 技術(shù) 研究 開發(fā) 與應(yīng)用技術(shù)的研究取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,基本掌握了負(fù)載變化擾功、熱變形補(bǔ)償、 隔磁和防護(hù)等部分關(guān)鍵技術(shù) 。 目前 , 立式 加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速已由 6000 到 8000 r/min 提高 到 10000 到 15000 r/min ,最高可達(dá) 24 000 r/min ;快速進(jìn)給從 16 m/min 提高到 24 ~ 40 m/min ,最高可達(dá) 60 m/min 。數(shù)控車床主軸最高轉(zhuǎn)速從 3 000 r/min 提高 到 4 500 r/min ,車削中心轉(zhuǎn)速最高可達(dá) 7 000 r/min ;快速進(jìn)給速度已從 8 m/min 提高 到 15 m/min ,最高可達(dá) 40 m/min。 E) 精密和超精密加工技術(shù)的研究不斷深入 。 導(dǎo)航 系統(tǒng)關(guān)鍵零件加工的 超精密加工技術(shù)與裝備的研究獲得 突破 。 58 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 4) 產(chǎn)品研發(fā)手段有較大 提高 目前 ,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)技術(shù)己在國內(nèi)主要機(jī)床制造 企業(yè) 中得到 普及 。 通過工業(yè)造型計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的研究與應(yīng)用,開展智能化輔助網(wǎng)絡(luò) 協(xié)同造型設(shè)計(jì) , 將產(chǎn)品設(shè)計(jì)與市場需求緊密 結(jié)合 。 5) 數(shù)控機(jī)床的可靠性增長技術(shù)研究取得較好 效果 對 數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的可靠性增長技術(shù)繼續(xù)進(jìn)行了深入研究和應(yīng)用 實(shí)踐 基 礎(chǔ)上開展了可靠性技術(shù)評定規(guī)范的研究,目標(biāo)是使國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的可靠性指標(biāo) (MTBF)比 “九五 ”末期提高 15%到 20% 。 6) 建立了相關(guān)技術(shù)規(guī)范 在 開展數(shù)控配套技術(shù)研究的同時(shí)開展了相關(guān)技術(shù)規(guī)范的研究,如對精密加工 中心 、數(shù)控車床和車削中心、開放式數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵功能部件的相關(guān)技術(shù)規(guī)范 的研究,并有部分研究成果形成了國家標(biāo)準(zhǔn)。 59 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 ( 3) 我國數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 國產(chǎn) 數(shù)控機(jī)床總量雖然增加很快,但核心競爭力不強(qiáng),市場占有率不高。我 國是機(jī)床 生產(chǎn)大國,但不是機(jī)床制造 強(qiáng)國 。 直至 2023 年 進(jìn)口機(jī)床 在國內(nèi) 市場占有率仍高達(dá) 60% , 其中 汽車、航空、航天、兵器、造船、通用機(jī)械等 行業(yè)是主要進(jìn)口大戶。 2023到 2023 年,連續(xù)五年我國都是世界最大的機(jī)床進(jìn)口國 。 2023年我國 從日本、德國進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床量分別占國內(nèi)市場的 19. 7% 、 8. 6%。 國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床在品種、水平和數(shù)量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了國內(nèi)發(fā)展需求。 目前 經(jīng)濟(jì)型 數(shù)控機(jī)床基本自給,但高檔數(shù)控機(jī)床絕大部分依靠進(jìn)口,在普及型數(shù)控機(jī)床中,進(jìn)口 產(chǎn)品也占很大比重。 60 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 ( 3) 我國數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 1) 產(chǎn)業(yè)化 水平不高 國產(chǎn) 數(shù)控機(jī)床品種不全,總量不大,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小,新產(chǎn)品推向市場的 速度不快 。 目前國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床按價(jià)值量計(jì)算占國內(nèi)市場不足三分之一,經(jīng)濟(jì)型、普及 型數(shù)控機(jī)床品種比較齊全 ,高水平 的產(chǎn)品品種數(shù)只相當(dāng)于 德、日等國的 10%左右 。 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) 不合理,專業(yè)化配套和協(xié)作水平低,沒有形成數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的 功能部件 支撐體系 。 機(jī)床 工具行業(yè)自身技術(shù)裝備比較落后,全行業(yè)的裝備數(shù)控化率(按設(shè)備臺數(shù) 計(jì) ) 平均值 僅為 3% 到 5% ,企業(yè)信息化管理水平不高 。 行業(yè) 生產(chǎn)效率較低,企業(yè)的贏利能力較差,多數(shù)企業(yè)尚未進(jìn)入良性循環(huán)。 61 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 ( 3) 我國數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 2) 功能部件發(fā)展 滯后 數(shù)控 機(jī)床的發(fā)展需要高水平、專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn)的功能部件做基礎(chǔ) 。 我國低端 數(shù)控 機(jī)床 ( 經(jīng)濟(jì)型 數(shù)控裝置、滾珠絲杠、四方 刀架 ) 所 需的功能部件基本可以 滿足配套需要,但為中檔及中高檔數(shù)控 機(jī)床 ( 加工 中心用刀庫和機(jī)械于、數(shù)控車床轉(zhuǎn) 塔刀架、高速主軸單元、高速傳動單元、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、高速工具 系統(tǒng) )配套 的功能 部件幾乎都是從國外購買的。 我國 數(shù)控機(jī)床功能部件產(chǎn)品開發(fā)能力弱,設(shè)計(jì) 與制造技術(shù)水平不高,發(fā)展速度較慢,沒有形成適應(yīng)主機(jī)產(chǎn)業(yè)化需要的開發(fā)、專業(yè)化 生產(chǎn)和社會化服務(wù)配套體系,在技術(shù)高起點(diǎn)、生產(chǎn)專業(yè)化、產(chǎn)量規(guī)?;矫?,與國際 功能部件 生產(chǎn)企業(yè)有較大差距 。 各 類功能部件國內(nèi)配套比例為 15%~ 50% ,而在普及型和高級型數(shù)控機(jī)床中,國產(chǎn)關(guān)鍵功能部件配套比例更低。 62 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 ( 3) 我國數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 3) 技術(shù)開發(fā)能力不足 國有 企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益相對較低,對基礎(chǔ)研究、技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)的投入嚴(yán)重 不足。 我國主要企業(yè)年平均科技投入金額不足年銷售收入的 2%。 1)產(chǎn)品開發(fā)能力不足,高級型數(shù)控機(jī)床開發(fā)還停留在引進(jìn)技術(shù)或引進(jìn)產(chǎn)品的 消化和吸收上,技術(shù)轉(zhuǎn)化和創(chuàng)新進(jìn)展緩慢,導(dǎo)致高水平數(shù)控機(jī)床品種發(fā)展不快 。 2 )產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,目前國產(chǎn)數(shù)控金屬加工機(jī)床的經(jīng)濟(jì)型臺數(shù)與普及型和高 級型(中高檔)臺數(shù)之比約為 7 : 3 ,而相應(yīng)國內(nèi)市場消費(fèi)臺數(shù)之比約為 4 : 6 。 3)全行業(yè)科技人才不足,特別缺乏技術(shù)帶頭人,基礎(chǔ)開發(fā)理論研究、基礎(chǔ)工藝 研究和應(yīng)用軟件開發(fā)不能適應(yīng)數(shù)控技術(shù)快速發(fā)展的要求。 63 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 ( 3) 我國數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 4) 高檔數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展 緩慢 高檔 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展緩慢是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的軟肋 。 合資 企業(yè),利用其強(qiáng)大的技術(shù)、資金和人才優(yōu)勢,擴(kuò)大在國內(nèi)的生產(chǎn)和銷售量, 市場份額逐年增加 。 為主機(jī) 配套的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)主要是為數(shù)控車床配套(二至三 軸),配套比例達(dá) 90% 以上;加工中心和數(shù)控鏡床用數(shù)控系統(tǒng)由于技術(shù)難度較高( 三至四 軸),配套比例大約為 30% ;高檔數(shù)控系統(tǒng)配套比例更低,約為 1% 。 國產(chǎn) 高檔數(shù)控機(jī)床僅占數(shù)控機(jī)床總產(chǎn)量的 1. 5% ,占數(shù)控機(jī)床總價(jià)值量的 2. 5% ,大型專用數(shù)控機(jī)床及工藝裝備基本 依賴進(jìn)口,汽車及關(guān)鍵零部件成套生產(chǎn)設(shè)備的 70% 依賴 進(jìn)口 , 非常不利于 國民經(jīng)濟(jì) 建設(shè)和國防 安全 。 64 我國 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的 回顧 ( 3) 我國數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 5) 綜合服務(wù)能力 不強(qiáng) 機(jī)床 行業(yè)大部分企業(yè)的管理水平都不能適應(yīng)市場要求,需要運(yùn)用信息化手段 提高 企業(yè)基礎(chǔ)管理水平。 由于 體制、機(jī)制改革不到位,企業(yè)生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量的改善。同時(shí),服務(wù)體系不健 全,對用戶的服務(wù)工作不規(guī)范,服務(wù)人員素質(zhì)
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