【正文】 加工表面粗糙度要求（精加工時），選取盡可能大的進(jìn)給量f；最后根據(jù)“切削用量手冊”查取或根據(jù)公式（2－29）計算確定切削速度vc。⑧什么是砂輪硬度？如何正確選擇砂輪硬度？答：（P60）砂輪硬度——磨粒在磨削力的作用下，從砂輪表面上脫離的難易程度。砂輪硬度越高，磨粒越不容易脫離。正確選擇砂輪硬度：(1)磨削硬材，選軟砂輪；磨削軟材，選硬砂輪；(2)磨導(dǎo)熱性差的材料，不易散熱，選軟砂輪以免工件燒傷；(3)砂輪與工件接觸面積大時，選較軟的砂輪；(4)成形磨精磨時，選硬砂輪；粗磨時選較軟的砂輪。P16 理解一個基本概念 與第五章有關(guān)（對工序的理解）什么是工序、工位、工步和走刀？試舉例說明。答：工序——一個工人或一組工人，在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工位——在工件的一次安裝中，工件相對于機(jī)床（或刀具）每占據(jù)一個確切位置中所完成的那一部分工藝過程。工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。走刀——在一個工步中，如果要切掉的金屬層很厚，可分幾次切，每切削一次，就稱為一次走刀。比如車削一階梯軸，在車床上完成的車外圓、端面等為一個工序，其中，n, f, ap不變的為一工步，切削小直徑外圓表面因余量較大要分為幾次走刀。P43 一個理解 與第二章第五節(jié)有關(guān)切削熱之前討論過的一個題 影響切削溫度的主要因素有哪些？試論述其影響規(guī)律。答：（P4446）影響切削溫度的主要因素有切削用量、刀具幾何參數(shù)、工件材料性能、刀具磨損和切削液。切削熱的來源：，工件與后刀面間產(chǎn)生的摩擦熱磨床84%傳給工件，傳給砂輪12%；車床50%~80%被切屑帶走；鉆床大部分熱傳給工件 切削用量的影響：v最大，f次之，ap最??；刀具幾何參數(shù)的影響：前角增大，切削溫度減??；主偏角減小，會改善散熱條件； 工件材料強(qiáng)度、硬度越高，產(chǎn)生的切削熱越多； 刀具磨損變鈍，摩擦加劇，切削溫度上升； 切削液可以明顯減少切削熱的影響。切削溫度一般指平均溫度；最高溫度出現(xiàn)在第二變形區(qū)；影響散熱的主要因素： 淡黃色220，深藍(lán)色300，淡灰色400，紫色或紫黑色溫度太高P287及P288第六章第一節(jié)①夾具的應(yīng)用范圍分為： ②按機(jī)床的類型分類： ③機(jī)床夾具組成：P148 加工精度①加工精度：②加工誤差：零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和相互位置）對理想幾何參數(shù)的偏離量P68~P74 第三章第一節(jié) 第二大問題 ①機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)： ②傳動鏈：外聯(lián)系傳動鏈、內(nèi)聯(lián)系傳動鏈③零件表面：旋轉(zhuǎn)表面、縱向表面、螺旋表面、復(fù)雜曲面 ④形成方法：軌跡法、成形法、相切法、展成法 ⑤成形運動：主運動、進(jìn)給運動P150 第四章第二節(jié) P150重及~ ①機(jī)械加工系統(tǒng)由機(jī)床、夾具、刀具、工件②原始誤差分類：，包括機(jī)床、夾具、刀具等的制造誤差及其磨損 ，包括原理誤差、測量誤差、調(diào)整誤差 ③機(jī)床的幾何誤差：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差、傳動誤差 ④刀具誤差：刀具制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損⑤常用刀具材料：高速鋼、硬質(zhì)合金鋼、工具鋼、陶瓷、立方氮化硼、金剛石二、選擇題定位問題 6點理論 理解的題 ~~~~ ①常用定位元件： 9道題 一個題兩個空 做實驗也說過 三個實驗切削三要素：切削速度v、進(jìn)給量f、背吃刀量ap（三、簡答題第一次作業(yè) 刀具材料的作用(5分)刀具材料的性能要求：第二次作業(yè) 刀具角度的畫法（前角、后角的畫法）書上的圖（10分）P22機(jī)床的類型（車、銑、刨、磨、鉆）（10分）都有什么 給你機(jī)床的型號，說明含義（4分）車床 主參數(shù)鉆床 6代表什么含義（5立6臥）及主參數(shù) 鏜床 主參數(shù) 銑床 主參數(shù)Z3040*16/S2 沈陽第二機(jī)床廠制造的最大鉆孔直徑為40mm最大跨距1600mm的搖臂鉆床THM6350/JCS 北京機(jī)床研究所生產(chǎn)的精密臥式或銑鏜加工中心 CA6140 最大加工棒料直徑為400mm的普通臥式機(jī)床 C2150*6 最大棒料直徑為50mm的六軸棒料自動機(jī)床 MG1432A 第一次重大改進(jìn)高精度萬能外圓磨床，最大磨削直徑為320mm實驗報告中的一個，夾具里的一個思考題，在第一章出現(xiàn)過P16 ①什么是生產(chǎn)過程、工藝過程和工藝規(guī)程？答：生產(chǎn)過程——從原材料（或半成品）進(jìn)廠，一直到把成品制造出來的各有關(guān)勞動過程的總稱為該工廠的過程。工藝過程——在生產(chǎn)過程中，凡屬直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對位置關(guān)系的過程。工藝規(guī)程——記錄在給定條件下最合理的工藝過程的相關(guān)內(nèi)容、并用來指導(dǎo)生產(chǎn)的文件。②什么是工序、工位、工步和走刀？試舉例說明。答：工序——一個工人或一組工人，在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工位——在工件的一次安裝中，工件相對于機(jī)床（或刀具）每占據(jù)一個確切位置中所完成的那一部分工藝過程。工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。走刀——在一個工步中，如果要切掉的金屬層很厚，可分幾次切，每切削一次，就稱為一次走刀。比如車削一階梯軸，在車床上完成的車外圓、端面等為一個工序，其中，n, f, ap不變的為一工步，切削小直徑外圓表面因余量較大要分為幾次走刀。③什么是安裝？什么是裝夾？它們有什么區(qū)別？答：安裝——工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。裝夾——特指工件在機(jī)床夾具上的定位和夾緊的過程。安裝包括一次裝夾和裝夾之后所完成的切削加工的工藝過程；裝夾僅指定位和夾緊。④單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)各有哪些工藝特征？答：單件生產(chǎn)零件互換性較差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用機(jī)床、通用夾具和刀具，找正裝夾，對工人技術(shù)水平要求較高；生產(chǎn)效率低。大量生產(chǎn)零件互換性好、毛坯精度高、加工余量小；采用高效專用機(jī)床、專用夾具和刀具，夾具定位裝夾，操作工人技術(shù)水平要求不高，生產(chǎn)效率高。成批生產(chǎn)的毛坯精度、互換性、所以夾具和刀具等介于上述兩者之間，機(jī)床采用通用機(jī)床或者數(shù)控機(jī)床，生產(chǎn)效率介于兩者之間。⑤什么是工件的定位？什么是工件的夾緊？試舉例說明。答：工件的定位——使工件相對于機(jī)床占有一個正確的位置的過程。工件的夾緊——將定位以后的工件壓緊，使工件在加工過程中總能保持其正確位置。如在銑床上使用臺虎鉗裝夾一個矩形工件，應(yīng)該是先定位，后夾緊。⑦試舉例說明什么是設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。答：設(shè)計基準(zhǔn)——設(shè)計圖樣上標(biāo)注設(shè)計尺寸所依據(jù)的基準(zhǔn)；工藝基準(zhǔn)——工藝過程中所使用的基準(zhǔn)，包括工序、定位、測量和裝配基準(zhǔn)； 工序基準(zhǔn)——在工序圖上用來確定本工序加工表面尺寸、形狀和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)； 定位基準(zhǔn)——在加工中用作定位的基準(zhǔn)；測量基準(zhǔn)——工件在加工中或加工后，測量尺寸和形位誤差所依據(jù)的基準(zhǔn)； 裝配基準(zhǔn)——裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)應(yīng)可能和設(shè)計基準(zhǔn)一致。⑧有人說：“工件在夾具中裝夾，只要有6個定位支承點就是完全定位”，“凡是少于6個定位支承點，就是欠定位”，“凡是少于6個定位支承點，就不會出現(xiàn)過定位”，上面這些說法都對嗎？為什么？試舉例說明。答：上述說法都是不對的。工件在夾具中裝夾，6個定位支承點不能按要求布置，就不能限制6個自由度； 少于6個定位支承點，不一定是欠定位，因為有些工件不需要限制6個自由度；如在平面磨床上用磁力吸盤裝夾工件，只限制3個自由度即可滿足加工要求。少于6個定位支承點，如果支承布局不合理，也可能出現(xiàn)過定位。注意第一章的問答題特別多（這兩個地方都出現(xiàn)的一個題）安裝第一章的思考題中有 P16（11）及第五章有曾重點講過P281思考題（工藝規(guī)程及工藝過程）什么是生產(chǎn)過程、工藝過程和工藝規(guī)程？答：生產(chǎn)過程——從原材料（或半成品）進(jìn)廠，一直到把成品制造出來的各有關(guān)勞動過程的總稱為該工廠的過程。工藝過程——在生產(chǎn)過程中，凡屬直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對位置關(guān)系的過程。工藝規(guī)程——記錄在給定條件下最合理的工藝過程的相關(guān)內(nèi)容、并用來指導(dǎo)生產(chǎn)的文件。關(guān)于基準(zhǔn)選擇的問題——精、粗基準(zhǔn)的選擇 有幾條？P281（54）精基準(zhǔn)的選擇原則： 粗基準(zhǔn)選擇原則：（余量最小原則）.“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。機(jī)械加工順序的原則；安排順序的原則 P220 加工階段的劃分：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段、光整加工階段、超精密加工第六章第一節(jié) 夾具+填空題會出 P312在第六章出現(xiàn)過①夾具的應(yīng)用范圍分為： ②按機(jī)床的類型分類：③機(jī)床夾具組成： ④機(jī)床夾具的作用：，國務(wù)院印發(fā)的2025規(guī)劃綱要，簡述分幾步走可以實現(xiàn)全國戰(zhàn)略的戰(zhàn)略目標(biāo)？你所關(guān)注了哪個重點領(lǐng)域？對你專業(yè)發(fā)展有什么影響？①第一步：力爭用十年時間，邁入制造強(qiáng)國行列。第二步：到2035年，我國制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國陣營中等水平。第三步：新中國成立一百年時，制造業(yè)大國地位更加鞏固，綜合實力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列。②高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人。高檔數(shù)控機(jī)床。開發(fā)一批精密、高速、高效、柔性數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng)?？梢约涌旄邫n數(shù)控機(jī)床、增材制造等前沿技術(shù)和裝備的研發(fā)。對模具的生產(chǎn)提供了很大的幫助，精度會更高。機(jī)器人設(shè)計制造一定會有大規(guī)模生產(chǎn)，會給我們帶來更多的就業(yè)機(jī)會。③ 對自己的專業(yè)1以及一些留過的作業(yè)里的思考題中的問題刀具常用材料：高速鋼、硬質(zhì)合金鋼、工具鋼、陶瓷、立方氮化硼和金剛石。工具鋼：價格便宜、容易刃磨的鋒利；但硬度低、耐磨性差。高速鋼：具有較高的硬度（62～67HRC）、耐熱性（500～ 650℃），淬火性良好；強(qiáng)度高、韌性好；制造工藝性好四、計算題（10分）（6選1）關(guān)于尺寸鏈的計算P226~233 加工余量的計算工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合用倒推法，直接用，一般不考需要用極值法P228 工序尺寸及公差的確定 基準(zhǔn)不重合用尺寸鏈計算P228 例一P232 例二P233 三個子考試 留了一道題給大家計算 然后給出了答案判斷封閉尺寸鏈 中間某一個環(huán)，測量時沒有用第五篇：機(jī)械制造基礎(chǔ)總結(jié)，也包括其他內(nèi)表面中由單一尺寸確定的部分。作用尺寸不允許超過最大實體尺寸。，被測要素必須遵守最大實體邊界。，允許其形狀誤差值超出其給出的公差值而得到補(bǔ)償。，在表面上取幾個取樣長度來評定表面粗糙度。6.