【導(dǎo)讀】和產(chǎn)品的使用要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析。導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽芯。最后完成一副模具總裝圖的設(shè)計(jì)及主要零件圖的繪。制，并確保模具結(jié)構(gòu)的可靠性、合理性、實(shí)用性。在制造方面，運(yùn)用了數(shù)控技術(shù)，采用了先進(jìn)的線切割、電火花加工技術(shù)，提高了加工精度和加工效率。塑料工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位····················································1. 現(xiàn)代模具的發(fā)展趨勢(shì)··················

　　

【正文】 推件 板推出機(jī)構(gòu)等。推桿推出機(jī)構(gòu)主要用于推出面積比較大的深桶塑件的推出；推桿的自由度大，而且推桿將截面積是圓形，制造，修配方便，三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 21 容易達(dá)到推桿與模板或型芯上的配合精度，推桿推出的運(yùn)動(dòng)阻力小，推出動(dòng)作靈活可靠，損壞后維修也方便，因此，這類機(jī)構(gòu)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中大量使用，是推出機(jī)構(gòu)中最常見的結(jié)構(gòu)形式。推管推出機(jī)構(gòu)主要用于小的環(huán)形和筒形塑件或塑件上帶有孔的凸臺(tái)部分的推出；推件板推出機(jī)構(gòu)主要用于薄壁塑件的推出。 臺(tái)燈燈架夾持器的推出面積較大，適合用 推桿推出機(jī)構(gòu)，推桿為直通式推桿，四模各設(shè)置 16根推桿，推桿規(guī)格為 ? 5 105 。 推桿的形狀、尺寸與固定形式 推桿是標(biāo)準(zhǔn)件，在市場(chǎng)上可以直接買到。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到要由足夠的剛性，以承受推出力，否則就可能在推出時(shí)變形。 由于由許多推桿端部不是平的，所以這些推桿的端部就要進(jìn)行線切割加工，使形狀與塑件的外形相貼，如圖 所示。 推桿工作部分與模板或型芯上推桿孔的配合常采用 H8/f7～ H8/f8的間隙配合，視推桿直徑的大小與不同的塑料品種而定。 圖 推桿的固定形式 復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 蓮蓬頭插座安裝 墊 復(fù)位機(jī)構(gòu)干涉現(xiàn)象的校核： 校核公式為 hctan? =Sc+? 式中 hc—— 在完全合模狀態(tài)下推桿端面離側(cè)型芯的最近距離； Sc—— 在垂直于開模方向的平面上，側(cè)型芯與推桿在分型面上投影范圍內(nèi)重合長(zhǎng)度； ⊿ —— 在完全不干涉的情況下，推桿復(fù)位到 hc位置時(shí)，側(cè)型芯 沿復(fù)位方向推桿側(cè)面的最小距離。 通過計(jì)算 hctan? Sc+? ，所以在模具中，不需要使用先復(fù)位機(jī)構(gòu)。 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 22 第五章 注塑機(jī)的選擇與校核 注塑機(jī)的選擇 對(duì)于模具設(shè)計(jì)，必須首先選則合適的注塑機(jī)型號(hào)，以確定額定注射量、最大注射壓力、最大鎖模力、模具的安裝尺寸及開模行程等技術(shù)規(guī)范后，才能進(jìn)行下面真正的模具設(shè)計(jì)。 根據(jù)塑件的形狀及尺寸，計(jì)算其在分型面上的投影面積和塑件以及澆注系統(tǒng)的質(zhì)量，計(jì)算所需鎖模力、總注射物料量，然后才能初選設(shè)備。 由于制品的外觀由許多孔和凸臺(tái)組成，形狀復(fù)雜，首先利用 Pro/E軟件的分析功能對(duì)制品的體積和在分型面上的投影面積進(jìn)行計(jì)算與測(cè)量 。在 Pro/E軟件里打開三維模型，利用其質(zhì)量屬性分析對(duì)表面積、體積、質(zhì)量進(jìn)行分析與計(jì)算。根據(jù)軟件計(jì)算得出結(jié)果如下： 塑件在分型面上的投影面積： 塑件體積： V= 塑件密度： ? =所以塑件的質(zhì)量： m = ()= 根據(jù)任務(wù)書的要求，該塑件采用點(diǎn)澆口形式，并且采用一模一腔的形式， 加上澆注系統(tǒng)及冷凝料材料體積約為 28mm3。 所以初選設(shè)備為 XSZY125 其主要技術(shù)規(guī)格見表 ： 表 XSZY125設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格 額定注射量 /cm3 125 模具最大厚度 /mm 300 螺桿直徑 /mm 85 模具最小厚度 /mm 200 注射壓力 /Mpa 120 動(dòng)定模固定板尺寸 /mm 428 458 注射行程 /mm 115 拉桿空間 /mm 260 290 注射時(shí)間 /s 合模方式 液壓 機(jī)械 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) /(r/min) 2 2 680 液壓泵流量 L/min 100， 12 注射方式 螺桿式 液壓泵壓力 /Mpa 鎖模力 /KN 900 電動(dòng)機(jī)功率 /Kw 11 最大成型面積 /mm 320 加熱功率 /Kw 5 最大開合模行程 /mm 300 螺桿驅(qū)動(dòng)功率 /Kw 4 噴嘴圓弧半徑 /mm 12 噴嘴孔直徑 /㎜ 4 頂出形式 兩側(cè)設(shè)有頂出，機(jī)械頂出，中心距為 230 mm 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 23 模具參數(shù)的校核 1. 注射量的校核 : 要求注射量不超過注射機(jī)的最大注射量，在注塑生產(chǎn)中，注塑機(jī)每一個(gè)成型周期向模具腔內(nèi)注入的塑料熔體體積或質(zhì)量稱為塑件的注射量，其中包括澆注 系統(tǒng)內(nèi)所存留的塑料熔體體積，選擇注塑機(jī)時(shí)，必須保證塑件的注射量小于注塑機(jī)的最大注射量的（ 80～ 85） %，最小注射量不小于注塑機(jī)注射量的 20%，根據(jù)式 kMmax? M M=∑ Mi+m 式中 Mmax—— 注塑機(jī)最大注射量 /mm3； Mi—— 澆注系統(tǒng)凝料的質(zhì)量或體積 /mm3； m—— 單個(gè)制件質(zhì)量或體積 /mm3； n—— 型腔數(shù)目 /個(gè)； k—— 注射機(jī)最大注射量利用系數(shù)，一般取 。 60? +≈ 。 故：注射機(jī)注射量滿足要求。 2. 注射壓力的校核 塑料成型所需要的注射壓力是由塑料品種、注射機(jī)類型、噴嘴形式、塑件形狀以及澆注系統(tǒng)的壓力損失等因素決定的。注射壓力的校核是檢驗(yàn)注射機(jī)的最大注射壓力能否滿足制品的成型要求。 所選的塑料原料為 ABS，制件結(jié)構(gòu)合理，流體流動(dòng)性能好，其注射壓力在（ 70～ 100） Mpa之間，其值在所選的注射機(jī)成型范圍之內(nèi)，故能滿足要求。 3. 鎖模力的校核 注射時(shí)塑料熔體充滿型腔的時(shí)候，存在 較大的壓力，它會(huì)使模具從分型面漲開，該壓力等于塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上不重合的投影面積之和乘以型腔的壓力，它應(yīng)小于注射機(jī)的最大鎖模力，才能使注射時(shí)不發(fā)生溢料和漲?，F(xiàn)象。 為了保證注射成型過程當(dāng)中型腔能夠可靠的鎖閉，必須滿足： （ nA1+Aj） p? Fn? (+6? ) ? 120? 80%=227kN900kN 故：注射機(jī)鎖模力滿足要求。 4. 安裝部分尺寸校核 (1) 模具厚度校核 由于注射機(jī)的動(dòng)模和定模固定板之間的距離都有一定的調(diào)節(jié)量 ? H，因此，對(duì)安裝使用的模具厚度有一定的限制，一般情況下，模具的實(shí)際厚度 H必須在注射機(jī)允許安裝的最大模具厚度和最小模具厚度之間。 所選用的注射機(jī)的模具最大厚度 Hmax為 300mm，最小模具厚度 Hmin為三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 24 200mm。所設(shè)計(jì)的模具總厚度為 290mm，此值在所選注射機(jī)的最大模具厚度和最小模具厚度之間。因此，設(shè)計(jì)的模具厚度滿足注射機(jī)對(duì)模具的合模要求。 (2) 模具的長(zhǎng)度和寬度校核 本副模具采用壓板緊固的方式，將模具的固定板安放在壓板外側(cè)附近就能夠固定，模具為龍記 2330型模坯，模架為 280 300㎜，注射機(jī)的裝夾空間為： 370 370mm，因此所設(shè)計(jì)的模具在注射機(jī)的裝夾范圍內(nèi)，滿足要求。 (3) 澆口套球面尺寸 設(shè)計(jì)的模具時(shí)，澆口套內(nèi)主流道始端的球面必須比注射機(jī)球面半徑略大一些 ,即 R比 r大 1～ 2mm；主流道的小端直徑要 比噴嘴直徑略大，即 D比 d大 ～1mm。 設(shè)計(jì)中 R取 13mm（ r=12mm）， D取 5mm(d=4mm)。 (4) 定位圈尺寸 為了使模具在注射機(jī)上安裝準(zhǔn)確、可靠，定位圈的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵。見圖，定位圈的外徑尺寸必須與注射機(jī)的定位孔尺寸相匹配，為了使模具主流道的中心線與注射機(jī)噴嘴的中心線重合，通常采用間隙配合。定位圈的基本直徑為 100mm，一部分用于壓緊主流道襯套，一部分與注射機(jī)上的定位孔配合，模具定模板上的定位圈與注射機(jī)的定位圈孔要有松動(dòng)的間隙配合為 H11/h11，定位圈與注射機(jī)裝配高度為 8mm，總高為 10mm，建 1見 圖 。 圖 定位圈在模具上安裝示意圖 (5) 模具開模行程的校核 注射機(jī)的開模行程是受合模機(jī)構(gòu)限制的，注射機(jī)的最大開模行程必須大于脫模距離，否則塑件無法從模具中取出。 XSZY125型注射機(jī)的合模形式為液壓 機(jī)械式式，其最大開模行程不受模具厚度的影響。 對(duì)于具有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的注射模具，校核公式為： S? H1+H2+(5～ 10)mm 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 25 式中 S—— 注射機(jī)最大開模行程 /mm； H1—— 推出距離 /mm； H2—— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 /mm。 即，開模行程要求： S? 15+102+(5～ 10)mm=122～ 127mm 而注射機(jī)最大開合模行程為 300mm，實(shí)際合模行程為 86mm，所以模具所需要 的開模 距離與注射機(jī)的最大開合模行程相適應(yīng)。 綜上分析，本副模具與所選的注 射機(jī)完全相互適應(yīng)，模具的最大注射量、最大注射壓力、最大鎖模力及開模行程都在所選的注射機(jī)技術(shù)規(guī)格之內(nèi)。 因此，所選的 XSZY125 型注射機(jī)完全能夠符合本次模具設(shè)計(jì)要求。 第六章 模具的工作原理和模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 模具工作原理 臺(tái)燈支架夾持器 模具（如圖 ,b 所示 ） 工作原理： 模具注射結(jié)束，塑件固化后，開模時(shí)，動(dòng)模向后移動(dòng)，開模力通過斜導(dǎo)柱 17 帶動(dòng)側(cè)型芯滑塊 16，使其在定模板 4的導(dǎo)滑槽內(nèi)向外滑動(dòng)，直至側(cè)型芯滑塊 16 與塑件完全脫開，完成側(cè)向抽芯動(dòng)作。塑件包在型芯 27 上，隨動(dòng)模繼續(xù)后移，直到注射機(jī)頂 桿與模具推板 2 接觸，推出機(jī)構(gòu)開始工作，推桿 23將塑件從型芯上推出。 合模時(shí)，動(dòng)模部分通過導(dǎo)柱 21 和導(dǎo)套 22 作用向前移動(dòng)，復(fù)位桿 5 使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位，斜導(dǎo)柱 17 使滑塊 16 復(fù)位，最后滑塊 16 有楔緊塊 14 鎖緊，完成合模，進(jìn)行下次注射。 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 26 圖 臺(tái)燈支架夾持器 模具總裝圖 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 27 圖 臺(tái)燈支架夾持器 模具總裝圖 (b) 模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 臺(tái)燈支架夾持器這個(gè) 塑件 看似并不是那么的復(fù)雜，但是從模具設(shè)計(jì)方面考慮下來要做這個(gè)塑件的模具還不是那么的簡(jiǎn)單的，本次設(shè)計(jì)的一個(gè)難點(diǎn)是澆口位置的選擇，它需要根 據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)與工藝特征和成型的質(zhì)量要求，并分析塑料原材料的工藝特性與塑料熔體在模內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)成型的工藝條件等進(jìn)行綜合考慮。最后參照我的塑件采用側(cè)澆口進(jìn)料，由于澆口截面小，減少了澆注系統(tǒng)塑料的消耗量，同時(shí)去除澆口容易，且不留明顯痕跡，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量與美觀效果。另外的一個(gè)比較困的地方時(shí)分型面的選擇，分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處，應(yīng)有利于塑件的順利脫模，應(yīng)保證塑件的精度要求，應(yīng)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求，便于模具的加工制造，應(yīng)有利于排氣，綜合以上要求并結(jié)合塑件的特點(diǎn)，由于塑件是由圓和曲面組成，所 以我選擇了曲面分型。 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 28 結(jié) 束 語 本次論文是關(guān)于臺(tái)燈支架夾持器注射模具設(shè)計(jì)。主要要求有 測(cè)繪塑料件產(chǎn)品圖 、 分析臺(tái)燈支架夾持器塑料件成型要求與模具成型的結(jié)構(gòu) 、 模具要求一模四腔，采用側(cè)澆口進(jìn)料；需要采用斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽芯繪制模具裝配圖和主要成型零件圖 。 在拿到畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)之后，我通過查閱一些基本資料和上學(xué)期所學(xué)，對(duì)模具的設(shè)計(jì)有了更進(jìn)一步的了解。大致了解了模具的背景、發(fā)展方向。然后通過學(xué)習(xí)老師提供的相關(guān)設(shè)計(jì)的資料，對(duì)模具有了更多的了解。比如說模具的主要機(jī)構(gòu)。理解了自己設(shè)計(jì)的內(nèi)容，并開始設(shè)計(jì)模具首先要選擇 模架。根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇模具的澆口形式、分型面的位置等等。然后對(duì)模具的主要技術(shù)參數(shù)計(jì)算、驗(yàn)證。得出設(shè)計(jì)方案。 在老師的指導(dǎo)下修改設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的錯(cuò)誤，并在自己的設(shè)計(jì)中加以修改，對(duì)在設(shè)計(jì)初期有較大出入的數(shù)值進(jìn)行矯正，使結(jié)果更加準(zhǔn)確。 我覺得這是一次很好的經(jīng)驗(yàn)。從對(duì)某個(gè)事物的不了解到自己設(shè)計(jì)出產(chǎn)品。都要經(jīng)過這么一個(gè)學(xué)習(xí)的過程。自己要學(xué)會(huì)查找資料，虛心向人請(qǐng)教，不斷思考。這給以后遇到相同的問題時(shí)提供了很好的參考。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，也暴露了很多的問題。我的知識(shí)太缺乏，包括很多沒有學(xué)習(xí)過的知識(shí)和一些學(xué)習(xí)過可已經(jīng)遺忘 的。如果不是老師細(xì)心和耐心的指導(dǎo)，我也不可能按時(shí)的完成。 通過這次設(shè)計(jì)，我深深的理解了機(jī)械設(shè)計(jì)的全過程，體會(huì)了畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義，畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)是總結(jié)以前所學(xué)的專業(yè)內(nèi)容，在結(jié)合老師的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在老師的引領(lǐng)下主要依靠個(gè)人完成的一次大型課程設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)要進(jìn)行方案的選擇和評(píng)估，考慮其制造的可行性和市場(chǎng)的利用率，盡量設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)新的東西，然后就是要根據(jù)現(xiàn)有的條件選擇零部件，應(yīng)盡可能的結(jié)合實(shí)踐，降低成本。 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 29 致 謝 在本設(shè)計(jì)的開題論證、課題研究、論文撰寫和論文審校整個(gè)過程中，得到了老師的精心指 導(dǎo)，使得本設(shè)計(jì)得以順利完成，這其中飽含了老師的汗水和心血。在此我向 老師 表示衷心的感謝和崇高的敬意。同時(shí)也感謝班導(dǎo)師老師在這四年來對(duì)我們的虛心教導(dǎo)，在學(xué)習(xí)生活中給予我們很多幫助。 同時(shí)在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中也得到了許多同學(xué)的幫助，在設(shè)計(jì)過程中遇到的許多問題，大部分是通過和同學(xué)的討論解決的。 最后 我要感謝 三江學(xué)院 ，是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境 。 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 30 參考文獻(xiàn)： [1] 屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) . 北京：高等教育出版社， 20xx [2] 陳萬林 . 實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與 制造 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx [3] 王之櫟等編 . 機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [4] 閻亞林 . 塑料模具圖冊(cè) . 北京：高等教育出版社， 20xx [5] 呂廣庶，張遠(yuǎn)明 . 工程材料及成型技術(shù)基礎(chǔ) [M]. 北京：高等教育出版社， [6] 李志剛 . 中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典（第一卷） [M]. 南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社，20xx [7] 北航 CAXA 教育培訓(xùn)中心主編 .CAXA 電子圖板 V2 實(shí)例教程 [M]. 北京：航空航天大學(xué)出版社， [8] 劉萬菊 主編 . 數(shù)控加工工藝及編程 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [9] Tsay,Der Min,Hsien and Machining of Cylindrical Cams with Translating Conical Followers. 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