【正文】 、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。井下爆破材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。1每季度應(yīng)對消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行1次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護裝置。1永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機電硐室，應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。1從機電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。1采掘工作面配電點的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護。1井下電纜必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。1橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補），必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補具有同等效能的冷補。1采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。礦井每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)。2采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標(biāo)志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋2嚴(yán)禁攜帶明火下井。2嚴(yán)禁采用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。三、防治煤層自然發(fā)火措施嚴(yán)格落實各項防火制度與措施，進一步加強防火隊伍，強化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。加強通風(fēng)管理，不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)時時保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火要求。礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對其它容易發(fā)火地點，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用合理方法實施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。工作面回采時，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內(nèi)，每隔1020米左右及時構(gòu)筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內(nèi)封閉嚴(yán)密。工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對性的采取有效防滅火措施。充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測預(yù)報工作，定期對井下可能發(fā)火地點進行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理。完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)齊三通閥門。每年要按規(guī)程規(guī)定進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。四、不同地點防火處理方法工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。上、下順槽噴灑MgCl2阻化劑。上、下順槽頂部高冒處（）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實。采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風(fēng)、堵漏、進、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù)，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。斷層等地質(zhì)構(gòu)造處：斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進速度減慢，應(yīng)對破碎帶及附近進行重點灌漿注膠。停采線防火：工作面停采后，對停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對停采線加強灌漿。加快工作面推進速度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內(nèi)封閉。預(yù)測預(yù)報(1)利用束管監(jiān)測裝置對CO及其它有害氣體濃度進行連續(xù)檢測。(2)在工作面回風(fēng)順槽設(shè)CO傳感器。(3)每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗分析氣體成分。（4）專職瓦檢員每班對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查CO濃度。防火工藝（1）灌漿防火采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：3－4，灌漿站設(shè)在主井地面，攪拌機機械制漿，同時在漿液中加入6‰～10‰MgCl2阻化劑。② 灌漿方式：工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區(qū)。（2）阻化劑防滅火采用噴灑或氣霧阻化方式，對進回風(fēng)順槽、停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。（3）凝膠防火采用壓注和噴灑兩種方式，壓注或噴灑于進回風(fēng)順槽中，高冒和巷道冒頭等地點。（4）注氮防火①工作面軌道順槽安裝專用注氮管路（φ89mmPE管），每月檢查一次管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②采用“動態(tài)監(jiān)測、適時注氮”方法。以工作面回風(fēng)隅角檢測出的CO及C2H4含量為依據(jù)，按照我礦煤自燃標(biāo)志氣體指標(biāo)適時進行注氮。注氮時，利用工作面的進風(fēng)順槽（進風(fēng)隅角）埋設(shè)注氮管進行注氮。注氮管路要適時斷開，保證注入的氮氣進入采空區(qū)氧化帶。期間，要配合其它防火措施，并加強對采空區(qū)氣體的檢測分析，當(dāng)隱患消除后可停止注氮。在工作面正常生產(chǎn)時，特別在月推進速度超過100米時，不需進行注氮。③每月開動制氮機不少于兩次，每次開動時間不少于3小時，并取樣分析N2濃度。N2濃度不小于97%，確保制氮設(shè)備時刻保持完好，N2源穩(wěn)定可靠，以便在出現(xiàn)災(zāi)情時能夠迅速投入使用。布置在煤層中的開拓巷道：必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性的材料（如凝膠）進行處理。1掘進中的煤巷：頂板高冒處要及時充填、噴漿或噴凝膠阻化劑。注意事項：注漿站要保證漿池中漿液浸泡時間并攪拌均勻，浸泡攪拌時間應(yīng)不低于15分鐘，漿液要保證濃度。每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時處理。注漿工要漿前必須明確注漿地點，然后將通往該地點的各級閥門打開，并根據(jù)實際情況要漿。工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時，要首先通知井上停止下漿，并派人關(guān)閉上一級閥門，然后進行處理。處理時嚴(yán)禁管口對人，處理不了時，要及時匯報，根據(jù)實際情況另行研究措施處理。中途堵管時，應(yīng)先通知井上停止下漿，然后逐級打開卸漿閥，初步判定堵管的大概位置，將堵管附近閘閥打開放漿，此后拆開管路將堵塞物取出井上、井下注漿人員要密切配合，加強聯(lián)系，嚴(yán)禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路，地面注漿站接到停止注漿的通知后，應(yīng)立即停止注漿。第五篇：礦井防滅火措施礦井火災(zāi)根據(jù)發(fā)火性質(zhì)可分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)，按發(fā)火位置又可分為井口地面火災(zāi)和井下火災(zāi)。因此對不同位置，不同性質(zhì)的火災(zāi)應(yīng)采用不同的防滅火方法。一、井口地面火災(zāi)的防滅火措施：、煤場、矸石山、風(fēng)機房、木料場、絞車房等處必須有防滅火制度，設(shè)備符合消防要求。、矸石山與進風(fēng)井口距離不得小于80米。木料場與矸石山的距離不得小于50米。木料場和矸石山不得設(shè)在進風(fēng)井主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)測，也不得設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。，井下嚴(yán)禁用燈泡和火爐取暖。，如必須在井下焊接時，制定安全措施經(jīng)礦長、總工批準(zhǔn)并指定專人現(xiàn)場檢查監(jiān)督，符合作業(yè)條件時方可進行焊接工作。、煤油和變壓器油。使用過的潤滑油、棉紗等必須有專人送往地面不得在井下亂仍。二、礦井內(nèi)因火災(zāi)管理礦井內(nèi)因火災(zāi)防治本著 “防防為主，加強預(yù)測，重點治理”原則從設(shè)計、掘進、回采、停采、封閉實行全過程安全管理。